القطع بنفث الماء للمعادن غير الحديدية. القطع بالليزر للمعادن جوهر عملية القطع بتدفق الأكسجين

القطع المائي أو القطع المائي – التكنولوجيا الحديثةالمعالجة الباردة للمواد في قطاع التصنيع. على عكس تقنيات الليزر والبلازما، فهي عالمية ومناسبة لقطع السبائك الناعمة والصلبة. مثالية لقطع المعادن غير الحديدية، لأنها لا تنتج أحمالًا عالية الحرارة أثناء التشغيل. وهذا بدوره يساهم جودة أفضلالمنتج النهائي والحفاظ الممتاز على المواد. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يحافظ على الصداقة البيئية العالية (دون أدنى تلوث بيئي) والسلامة على صحة الإنسان. أي أنه أثناء العمل لا ينبعث قاطع الماء من شوائب الغاز والغبار من نشارة المعدن. الأول يتم ضمانه من خلال عدم وجود تأثيرات حرارية على قطعة العمل، والثاني يتم ضمانه عن طريق الإزالة الفورية من السطح بتيار من الماء.

مزايا القطع بنفث الماء للمعادن غير الحديدية

إن نفاثة الماء عالية الضغط الممزوجة بالمواد الكاشطة (القطع بالماء) لا تدمر نسيج المعدن - حيث تخرج حافة القطع ناعمة ومتساوية. وفي الوقت نفسه، درجة الحرارة في منطقة العملتصل إلى 60-90 درجة وتنخفض بسرعة بسبب وجود بيئة مائية. ولذلك، فإن حواف قطع العمل المعدنية غير الحديدية لا تذوب أبدًا، أو يتغير لونها، أو تحترق.

بالإضافة إلى ذلك، يضمن القطع بنفث الماء ما يلي:

1. سهولة قطع المواد حتى على طول محيط معقد؛
2. عدم وجود تشوهات وتغيرات في لون المعدن في منطقة المعالجة؛
3. جودة لا تشوبها شائبة للمنتج النهائي.
4. القطع الجاهز – مع الإنتاج النهائي للمنتجات؛
5. لا حاجة إلى دوران إضافي وطحن الحواف؛
6. دقة عاليةقطع، الخ.

هذا النهج مهم للغاية بالنسبة لمواد مثل المعادن غير الحديدية، لأنها تختلف في الخصائص الفيزيائية والكيميائية. يتيح لك قاطع الماء العمل معهم بأي حجم، بغض النظر عن النوع والأداء. وبالتالي، فإن القطع بنفث الماء فعال للغاية في تصنيع المنتجات من معظم أنواع المعادن غير الحديدية:

1. ثقيل؛
2. الرئتين.
3. صهر.
4. النبيل؛
5. سبائك مختلفة، الخ.

علاوة على ذلك، يمكن أن تكون بأي شكل من الأشكال: صفائح، رقائق معدنية، مواد الشريط، شرائط، قضبان سداسية، مربعة ومستديرة، مقاطع معدنية. يبلغ الحد الأقصى لسمك قطع العمل الأولية حوالي 20 مم، والوزن - لا يزيد عن 150 كجم، والحجم - 250 × 150 سم. تصل دقة المعالجة إلى 0.2 مم، حيث يتم إجراء القطع بالماء بعناية فائقة وبأقصى قدر من الدقة والاهتمام .

مجموعة متنوعة من المنتجات المصنوعة من المعادن غير الحديدية

تتيح لك هذه التقنية الحصول على مجموعة متنوعة من الأشكال. تساعد الخصائص التي لا تشوبها شائبة للقطع بنفث الماء على إنتاج:

1. عناصر الديكور والأثاث.
2. الشعارات واللافتات؛
3. الهدايا التذكارية.
4. التشطيب للواجهات
5. العلب للأجهزة الكهربائية والميكانيكية.
6. العناصر الفنية
7. منتجات ذات أشكال معقدة، الخ.

لكن هذا ليس هو الشيء الوحيد الذي يستطيع الحرفيون لدينا إنتاجه. سيولي المتخصصون المؤهلون تأهيلاً عاليًا الاهتمام الواجب لأية طلبات وينفذونها بمهنية عالية، بغض النظر عن حجم الدفعة. يمكنك أخذ عينات من كتالوج الشركة أو التطويرات الفردية (الرسومات والرسومات والخطط) كأساس. لدينا مجموعة كبيرة من الخيارات التي يمكنك على أساسها صنع المنتج المطلوب.

أصبح قطع الصفائح المعدنية بالليزر، على الرغم من تكلفته العالية مقارنة بالمعالجة الكلاسيكية، ذو شعبية متزايدة. والسبب في شعبيتها هو أنها عملية دقيقة للغاية دون أي نفايات تقريبًا. بالإضافة إلى الحد الأدنى من سمك القطع، تشمل مزايا هذه الطريقة حوافًا ناعمة (بدون تكاليف معالجة إضافية) وعدم التشوه (الحد الأدنى من التسخين في منطقة القطع)، فضلاً عن السرعة العالية. بالإضافة إلى ذلك، من الممكن قطع أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يسمح لك بالحصول على منتج نهائي يتوافق بشكل أفضل مع التصميم.

يتكون سعر الخدمات من:

• الحاجة إلى معالجة ملامح الأجزاء، وكذلك تقديمها في بيئة هندسية؛


• ميزات قطع معدن معين (الفولاذ الهيكلي، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، النحاس، إلخ)؛


• سمك المواد المعالجة.


• إعدادات الماكينة المثالية لإكمال الطلب المقابل؛


• إجمالي طول القطع.

سماكة	فُولاَذ	الفولاذ المقاوم للصدأ	الألومنيوم	النحاس	نحاس
1.0	11.90	15.19	15.68	21.10	20.07
1.5	13.86	21.28	18.48	27.60	26.31
2.0	16.66	30.38	32.69	46.80	44.53
3.0	24.29	41.72	42.56	89.80	85.50
4.0	27.44	59.64	53.83	162.70	154.90
5.0	32.34	83.16	107.94	274.00	261.00
6.0	37.87	116.76	144.62	556.10	529.70
8.0	48.30	226.80	161.35	864.20
10.0	66.43	398.02	270.69
12.0	83.30	467.32	357.00
14.0	96.74
16.0	139.86
18.0	199.36
20.0	223.02
22.0	318.40
25.0	470.70

* الأسعار المشار إليها للعمل إرشادية متر خطيللفواتير بدون ضريبة القيمة المضافة. سعر المتر يعتمد على الطول الإجمالي للقطع في الطلب. الأسعار موضحة للتداولات التي تزيد عن 1000 متر، وللدورات التي تزيد عن 3000 متر توجد عروض خاصة - راجع قسم المبيعات.

الحد الأدنى لطلب القطع بالليزر هو 10000 روبية هندية.

لإجراء حساب سريع للتكلفة ووقت طلبك، أرسل إلينا *.DXF أو *.DWG، واخترع أيضًا المادة المطلوبة وعدد المنتجات والهاتف للاتصال.

أقصر طريق لطلبك للقطع بالليزر

تلقي الطلب عن طريق البريد الإلكتروني

تنسيق الحساب و المعلمات التقنية

شراء وتسليم المواد

طلب الإنتاج

توصيل

ما هي المنتجات التي يمكن الحصول عليها باستخدام قطع المعادن بالليزر

في شركة Premier Laser LLC، يمكنك دائمًا طلب تطوير وإنتاج المنتجات المعدنية، بما في ذلك القطع بالليزر والثني والطلاء بالمسحوق.
يطلبون منا:

• أجزاء من معدات الهندسة الميكانيكية.


• عناصر المداخن والحاويات والغلايات والمواقد والمواقد.


• أغلفة الأكشاك الإلكترونية والمحطات التفاعلية وآلات البيع الأخرى؛


• الإستنسل والحروف المصنوعة من صفائح معدنية رقيقة؛


• مكونات البوابات والأبواب، والأسوار، والسور والخطوات؛


• منصات الإعلان، والموزعات، والرفوف والأرفف؛


• اللوحات الزخرفية والمصابيح المنحوتة والعناصر الزخرفية الأخرى؛


• عناصر التصميم الداخلي للحانات والمطاعم؛


• نوافذ المتاجر ومنافذ البيع بالتجزئة.

سعر القطع بالليزر في موسكو ليس دائمًا العنصر الأكثر متعة في المنتج. إذا كنت تبحث عن جودة تصنيعية عالية وبأسعار مناسبة، وتريد أيضًا استلام المنتج خلال الإطار الزمني المحدد، أرسل لنا رسومات واضحة الاختصاصاتوبعد ذلك سوف تقدر إمكانيات إنتاجنا. في أقصر وقت ممكن، ستتلقى حسابات تكلفة تصنيع المنتجات، ومعلومات عن المواعيد النهائية لاستكمال رسومات المنتج وتداوله. توضيح المعلومات (المواد، التصميم، خدمات إضافية, الحد الأدنى للطلب) يمكنك الاتصال بالرقم +7 495 540-41-07.

أول ليزر ميتسوبيشي ML3015EX-F40 (ألياف)

فولاذ كربوني يصل إلى 19 ملم
الفولاذ المقاوم للصدأ حتى 18 ملم
الجلفنة تصل إلى 3 ملم
الألومنيوم حتى 15 ملم
نحاس يصل إلى 12 ملم
النحاس يصل إلى 6 ملم

آلة الألياف الضوئية لقطع المعادن بالليزر Mitsubishi ML3015eX-F40 مجهزة برنان ألياف ضوئية حديث يتكون من عدة وحدات بدون مرايا بصرية. يتيح لك حامل CNC الخاص تحقيق ظروف التشغيل المثالية وسرعات قطع المعادن الوضع التلقائي. إن استخدام تقنية FlyCut للمعادن التي يصل سمكها إلى 2 مم يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة. تتيح التطورات الحصرية التي أجرتها شركة Mitsubishi Electric فرصًا لتنفيذ مهام القطع بالليزر بأكثر الطرق تقدمًا من الناحية التكنولوجية.

أجزاء عينة

ليزر ثاني ميتسوبيشي ML3015EX (CO2)

الصلب الكربوني يصل إلى 20 ملم
الفولاذ المقاوم للصدأ حتى 12 ملم
الجلفنة تصل إلى 3 ملم
الألومنيوم حتى 12 ملم

تم تجهيز آلة قطع المعادن Mitsubishi ML3015eX برنان غاز العاصمةبقوة 4.5 كيلووات ومصممة لقطع المعادن بسرعة عالية وبجودة قطع عالية. الميزة الرئيسيةالماكينة مزودة بمنشآت قطع خاصة للفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 8-14 ملم باستخدام تقنية القطع الرائعة. إن استخدام هذه التقنية، إلى جانب الفوهات الخاصة والنيتروجين التي يتم توفيرها من خلالها إلى منطقة القطع تحت ضغط عالٍ، يجعل من الممكن الحصول على قطع بخشونة سطح منخفضة وغياب الوميض على الجانب السفلي من قطعة الشغل. تنطبق تقنية القطع الرائعة على الفولاذ المقاوم للصدأ السميك من أي درجة.

قدرات القطع المعدنية بالليزر

بالنسبة لخدمة مثل قطع المعادن بالليزر، تكون الأسعار في موسكو أعلى من تكلفة المعالجة التقليدية، ولكن يتم تعويض هذه التكاليف من خلال سرعة العمل والجودة. المنتجات النهائية. الليزر يسمح لك بالثقب أنابيب مستطيلة، قطع الصفائح المعدنية.
يتم ضبط قوة الليزر اعتمادًا على سمك قطعة العمل التي تتم معالجتها. اعتمادًا على المواد التي تتم معالجتها، يتم استخدام القطع بالأكسجين أو النيتروجين أو الغازات الأخرى.
يمكنك من شركة Premier Laser طلب مجموعة من الأعمال المتعلقة بإنتاج المنتجات المعدنية، بما في ذلك مراحل التصميم والقطع بالليزر والثني واللحام وطلاء المسحوق وتجميع الهياكل. اتصل للحصول على معلومات مفصلة +7 495 540-41-07.

بناءً على الخصائص الفيزيائية والغرض، تنقسم المعادن غير الحديدية إلى:

• الضوء (المغنيسيوم والألومنيوم والتيتانيوم)؛
• ثقيل (القصدير والنيكل والرصاص)؛
• النبيلة (الذهب والفضة والبلاتين)؛
• متناثرة.
• صهر.
• الأرض النادرة.
• المشعة.

معالجة لهب الغاز للمعادن غير الحديدية هي عملية تكنولوجية تتضمن تأثير لهب غاز عالي الحرارة على المنتج. وبعبارة أخرى، هو اللحام والقطع. في كثير من الأحيان في أُسرَةهناك حاجة لمنتجات اللحام.

الغاز لحام المعادن غير الحديديةلها خصائصها الخاصة التي تستحق النظر فيها. على سبيل المثال، يتأكسد النحاس بقوة، والأكسيد الناتج يقلل من القوة والجودة لحام. عند العمل مع النحاس، يلزم الاستخدام الإلزامي للتدفقات، التي تحول الأكاسيد الناتجة إلى خبث منخفض الانصهار.

في الصناعة، تكنولوجيا مختلفة تماما لحام المعادن غير الحديدية هي لحام البلازما الدقيقة. تُستخدم هذه التقنية في لحام الصفائح المعدنية الرقيقة التي يقل سمكها عن 1 مم. يتم استخدامها في العديد من الصناعات، ومن غير المرجح أن يتم اختراع بديل لهذه التكنولوجيا في العقود القادمة.

أقطاب لحام المعادن غير الحديدية لديها العديد من الأصناف. على سبيل المثال، أقطاب لحام الألومنيوم وسبائكه، ولحام الألومنيوم ذي النقاء الفني، ولحام البرونز والسبائك المقاومة للحرارة، ولحام وتسطيح النحاس وسبائك النيكل وغيرها الكثير.

قطع المعادن غير الحديدية – بسرعة أم بكفاءة؟

قطع المعادن غير الحديديةيتم تنفيذها بعدة طرق أساسية، حسب نوع المعدن وجودة القطع. الدرجة الأولى من الدقة تشمل القطع الميكانيكي والليزر ونفث الماء، الفئة الثانية تشمل القطع بالغاز والبلازما. يمكن أن توفر طرق القطع الميكانيكية حواف قطع مثالية ودقة عالية: الطحن، والحفر، والتخريب، والطحن، والخراطة وغيرها.

لكن الطريقة الأكثر تقدمًا هي القطع بالليزر للمعادن غير الحديدية. تحت تأثير طاقة شعاع الليزر، يتم تشكيل ثقب على سطح الورقة، ويتم نفخ المعدن المنصهر بخليط الغاز ارتفاع الضغط. تتميز طريقة القطع هذه بعدم وجود تشوه والقدرة على إنشاء ملف تعريف عالي التعقيد.

يمكن استخدام هذه الطريقة للمنتجات المدرفلة بسمك لا يزيد عن 20 مم. إذا كان الشيء الرئيسي بالنسبة للعميل هو توفير المال، ولم يكن لديه مطالب عالية على دقة وتحمل أجزاء التصنيع، فإن الخيار المثالي هو قطع الغاز.

لحام المعادن غير الحديدية – إنشاء طبقات عالية الجودة

شيء آخر مهم عملية- هذا لحام المعادن غير الحديدية. يتم إنشاء الوصلات الدائمة عن طريق تسخين المعدن المنصهر السفلي (اللحام) حتى ينصهر، فيملأ الفجوة بين العناصر المتصلة.

تختلف أنواع اللحام حسب طريقة التسخين: الغاز، اللحام بالغمر في حمام ملح، كهربائي، بالموجات فوق الصوتية.

هناك الكثير من المعلومات، لكن الفيديو المقترح سيساعد في تنظيم هذا الارتباك بوضوح؛ بعد ذلك، ستتوقف المعادن غير الحديدية عن كونها شيئًا بعيدًا وغير مفهوم. عند معالجة هذه المواد، سواء كانت سطحية أو قطعية أو لحام أو لحام، يجب دائمًا اتباع احتياطات السلامة. يجب اتخاذ التدابير اللازمة لمنع الحروق والإصابةصدمة كهربائية

، انفجارات وتسربات مخاليط الغاز، إطلاق المعادن والأملاح المنصهرة، الآثار الضارة للإشعاع. يتم وضع محرك كهربائي وبكرة ومحرك الحزام داخل السكن. قرص القطع مصنوع منسمك 1.2-1.4 ملم.

مع قطر قطعة عمل يصل إلى 150 مم، يبلغ قطر القرص 300-600 مم - الجهد 10-24 فولت بتيار 100-200 أمبير. يتم ضبط الوضع اعتمادًا على قطعة العمل التي تتم معالجتها. مع قطر قطعة العمل d 40 مم، القوة الحالية I = 40h-60 A، مع d 150 mm / = 100n-200 A، مع d 300 mm / = 450 A؛ تتم تغذية القرص يدويا بسرعة 6-20 م/ث. يتم قطع قطع العمل التي يبلغ طولها 2 متر وارتفاعها 700 ملم على آلة ميكانيكية ذات حزام الأنود؛ في نفس الوقت يتم توفير 17 ألف روبل. المدخرات السنوية. الجهد الكهربي أثناء القطع الأنودي الميكانيكي لقطع العمل من الكربون وسبائك الفولاذ هو 20-23 فولت، وعند قطع قطع العمل من سبيكة صلبة 13-15 فولت. تعمل آلة الحزام بشكل أفضل من الآلة الميكانيكية ذات الأنود القرصي. يبلغ متوسط ​​إنتاجية آلة الحزام عند قطع قطع العمل التي يزيد ارتفاعها عن 300 مم والغسالات التي يبلغ قطرها 600 مم 6000 مم 3/دقيقة، بينما تبلغ إنتاجية آلة القرص 4000 مم 3/دقيقة فقط. تكنولوجيا بلازما الهواءقطع أسود و ملونالمعادن

يتزايد استخدامه بسبب سهولة الحصول على الغاز المكون للبلازما... § 8. ملونقطع أسود و ملون.

حسب شكل وحجم مادة قطع العمل أو الأجزاء... قطع صفائح الفولاذ بسماكة 0.5-1.0 ملم ومن يصل سمكها إلى 1.5 ملم. ملونالأساسيات يصل سمكها إلى 1.5 ملم.قطع . عمليةعندما يكون الطحن أكثر صعوبة منه عند الدوران. ...

ملون عمليةالمعادن . اشكال الفراغات المعدنية.الذهب والفضة والبلاتين وغيرها من النبلاء . اشكال الفراغات المعدنية. عمليةنفس

ملون . اشكال الفراغات المعدنية. عملية. الجميع تلعب دورا هاما في الصناعة.كثير

لديها مقاومة عالية للتآكل. الألومنيوم. هذا واحد خفيف الوزن عمليةمعدن عمليةلون فضي، درجة انصهاره 658 درجة مئوية. . اشكال الفراغات المعدنية.الجميع عمليةوتنقسم السبائك إلى مجموعتين: الأسود و. أسود

هي سبيكة من الحديد و أسود و ملونكمية صغيرة

الكربون. عمليةمشكلة إزالة النحاس والقصدير والزرنيخ والأنتيمون وغيرها من الشوائب

لديها مقاومة عالية للتآكل. الألومنيوم. هذا واحد خفيف الوزن عمليةفي ظل الظروف العادية لم يتم حلها بعد. ملونيتم استخدامها بشكل رئيسي في شكل سبائك، لأنها في شكلها النقي تكون منخفضة القوة. ملون، باستثناء الزئبق، في . اشكال الفراغات المعدنية..

الكربون. عمليةدرجة حرارة الغرفة ملون (1-5%).

في حالة التجميع الصلبة. ... والتقسيم معروفإلى الأسود و . اشكال الفراغات المعدنية.. … . عمليةصهرها من خامات مختلفة. تحتوي الخامات عادة على كميات صغيرة من المواد المفيدة

4.3. . عمليةالمعادن

المستخدمة في البناء تنقسم إلى مجموعتين: أسود و وتنقسم السبائك حسب الكثافة إلى خفيفة وثقيلة. والسبائك. يتم استخدام النحاس في تجهيزات خطوط الأنابيب لتصنيع حلقات منع التسرب للمياه، وصواميل الجري...مع درجة عالية، لم يتم قطع الأعشاش في أغلب الأحيان وكانت البطانات

سبائك أسود و ملونيستخدم لتصنيع الأجزاء التي تعمل في البيئات العدوانية، المعرضة للاحتكاك، والتي تتطلب موصلية حرارية عالية...

للحصول على منتجات البناء ذات الخصائص التقنية العالية، أصبحت السبائك المعدنية تستخدم بشكل متزايد أسود و ملون.

هذه المواد، مثل الكثير . اشكال الفراغات المعدنية. عمليةوالمواد غير المعدنية، من خلال المعالجة المناسبة - الصب، والدرفلة، والضغط، والرسم...

دروس. يعالج ملون. . عمليةالسباكة. م. مورافيوف. ... § 15. السبائك الصلبة والسيراميك المعدني.

§ 16. أسود و ملونوسبائكها.

بلغت حصة الصناعة في إجمالي إنتاج روسيا في عام 1995 7.9%، وفي الإنتاج العالمي وتنقسم السبائك حسب الكثافة إلى خفيفة وثقيلة. والسبائك. يتم استخدام النحاس في تجهيزات خطوط الأنابيب لتصنيع حلقات منع التسرب للمياه، وصواميل الجري...- 9%، بما في ذلك الألومنيوم - 14% (الولايات المتحدة الأمريكية - 17... ملونالمنتجات من

. والسبائك. يتم استخدام النحاس في تجهيزات خطوط الأنابيب لتصنيع حلقات منع التسرب للمياه، وصواميل الجري...انظر أيضًا: "أرض نوفغورود ونوفغورود. … ضمن

وكان النحاس شائعًا أيضًا. أسود و ملونومن خلال الاتحاد مع أكسيد النحاس، يشكل الهيدروجين أيضًا الماء. يتحول الماء إلى بخار، والذي عندما يتصلب تلعب دورا هاما في الصناعة.فشل في التميز.

في حالة التجميع الصلبة. ... والتقسيم معروفلحام . اشكال الفراغات المعدنية.وسبائكها. 18.1. لحام الألمنيوم وسبائكه. الألومنيوم - خفيف وناعم وخفيف الوزن . عمليةبكثافة 2.7 جم/سم3 (أقل بثلاث مرات من كثافة الحديد...

المستخدمة في البناء تنقسم إلى مجموعتين: أسود و . اشكال الفراغات المعدنية. عملية. ... § 14.2.

وسبائكها. تلعب دورا هاما في الصناعة.تستخدم في الصناعة مثل الألومنيوم، والنحاس، والمغنيسيوم، والزنك، والرصاص، وذلك بسبب تنوع الخامات التي تحتوي عليها، ويتم الحصول عليها بعدة طرق. أسود والنحاس - ناعم ومرن

، يوصل الكهرباء والحرارة بشكل جيد. ... يستخدم لتعليب الفولاذ والنحاس كمادة لحام وكمادة . اشكال الفراغات المعدنية. عمليةعنصر ملونسبيكة خفيفة... أسود و.

، يوصل الكهرباء والحرارة بشكل جيد. ... يستخدم لتعليب الفولاذ والنحاس كمادة لحام وكمادة . اشكال الفراغات المعدنية. عملية§ ب. تآكل ملون. . عمليات تدمير المواد الناجمة عن عمل مختلفالمواد الكيميائية

، تسمى التآكل. أسود و ملون.

§ 4. طرق معالجة اللون الأسود أسود و ملونالمعادنتخضع للمعالجة الميكانيكية والحرارية. ملونتشمل المنتجات المعدنية الفولاذ المدلفن و . عملية.

(مقاطع بسيطة ومعقدة) على شكل قضبان وأنابيب، ومطروقات، وأختام صفائح، ومسبوكات. ملون 21.3. تكنولوجيا التسطيح . اشكال الفراغات المعدنية. عملية. تتم عملية تسطيح النحاس أو البرونز على الأجزاء الفولاذية والنحاسية والبرونزية عن طريق اللحام القوسي اليدوي باستخدام أقطاب كهربائية مغلفة...

معدن. ملكيات عملية. الحديد والصلب. . اشكال الفراغات المعدنية.غالبية لها شبكات مكانية على شكل أشكال هندسية بسيطة. … بعضوسبائكها لها شبكة سداسية (ستية الجوانب).

إن قطع المعادن غير الحديدية بالليزر ليس مثل قطع الفولاذ الكربوني. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه بسبب الموصلية الحرارية العالية، فإن لديهم قدرة منخفضة على امتصاص طاقة الليزر، مما يخلق بعض الصعوبات في معالجتها.

تقدم شركة MetalProcess خدمات القطع بالليزر لمختلف المعادن غير الحديدية باستخدام معدات TRUMPF الحديثة.

مميزات القطع بالليزر للمعادن غير الحديدية

من أجل الحصول على سطح قطع عالي الجودة وتجنب ظهور نتوءات (نتوءات تتشكل على شكل قطرات مجمدة)، من المهم جدًا اتباع جميع أوضاع العملية التكنولوجية بشكل صحيح.

لذلك، لقطع الألومنيوم والسبائك التي تعتمد عليه، من الضروري استخدام بيئة غازية من النيتروجين أو الأكسجين. يتم اختيار الغاز حسب سمك المادة. من الضروري تفجير المعدن المنصهر الناتج من تجويف القطع.

على عكس الألومنيوم، يتم استخدام ليزر الحالة الصلبة لقطع السبائك القائمة على النحاس. يتم ضمان الحصول على خشونة القطع المطلوبة من خلال وضع التشغيل النبضي للباعث.

الاستفادة من تقنية الليزر

بالمقارنة مع الطرق التقليدية، فإن استخدام القطع بالليزر يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة تصنيع الأجزاء المختلفة. ومن بين المزايا الرئيسية ما يلي:

• الامتثال الدقيق للغاية للأبعاد الهندسية المحددة. إمكانية الحصول على مجموعة من الفراغات ذات معلمات متطابقة ومخطط معقد.
• بفضل التأثير المستهدف للطاقة الحرارية، لا تتشوه قطعة العمل. هذا يسمح لك بقطع صفائح معدنية رفيعة جدًا.
• لا تخضع المادة للتأثير الميكانيكي الخارجي أثناء المعالجة. هذا يجعل من الممكن معالجة قطع العمل القابلة للتشوه بسهولة.
• سطح قطع عالي الجودة. ليست هناك حاجة لاستخدام المعالجة الميكانيكية لتنظيفه.
• سرعة قطع عالية.
• إمكانية الحصول على ثقوب ذات قطر صغير جداً.
• أتمتة كاملة. وبفضل هذا، يتم تقليل المشاركة البشرية في هذه العملية.
• الحد الأدنى من النفايات.

القطع بالليزر للمعادن غير الحديدية في MetalProtsess

تتيح لنا الطاقة العالية لمعداتنا قطع المعادن غير الحديدية بالليزر في موسكو بالسمك التالي:

• الألومنيوم والسبائك التي تعتمد عليه - 20 مم؛
• النحاس والسبائك القائمة على النحاس – 10 ملم.

النقاط الرئيسية لعملنا:

1. استخدام المواد الخاصة بك؛
2. تسليم الأجزاء المصنعة إلى العميل؛
3. أسعار تنافسية
4. بالنسبة للإنتاج، يكفي رسم تخطيطي للجزء بأي تنسيق رسومي.

الحد!الحد الأدنى لقيمة الطلب هو 5000 روبل.

لمعرفة أسعار خدماتنا، املأ النموذج الموجود على موقعنا أو اتصل بنا