Шниперсон 27-10-2012 13:47
Имаме брадви, които се нуждаят от закалка. На какъв режим (каква твърдост да е?) трябва да се загрее, за да не пука на студено, а да работи нормално? Не съм дърводелец, брадвите са чисто за технически нужди на поход.
хубаво 27-10-2012 16:43
цитат: загрейте го, за да не се спука от студа
не загрявайте
цитат: но работеха ли нормално?
топлина
Можете да го загреете и след това да го пуснете. Специалистите се самоосвобождават върху зеницата.
Осите имат ли дебелина?
Шниперсон 27-10-2012 16:57
цитат: Първоначално публикувано от Shukher:
Можете да го загреете и след това да го пуснете.
Ето за това говорим. Какви режими? Казват, че дърводелците трябва да бъдат по-твърди, но аз не мога да се справя с това.
И по дяволите с тях, с режимите. Бих искал да разбера каква трябва да бъде нормалната твърдост на крайния продукт...
Шниперсон 27-10-2012 16:59
Умалени са до 2,7 мм, работната част е до 8,3 мм.
Шалим 27-10-2012 18:20
Също интересно. И тогава имах опит в закаляването на брадвата GPZ.
Брадвата е калена, вероятно след пожар.
Той нагрява частта на острието в ковачницата, спуска я на около 3-3,5 см във водата и я мести малко по малко нагоре-надолу. Извадих го от водата и се спуках право в ръцете на Шухер. Пукнатината вървеше в дъга до средата на острието. Накратко, съсипах отлична брадва, трябваше да я нагрея с масло. В момента имам идея да изковам малка брадвичка, но не съм сигурен за закаляването й. Страхувам се, че пак ще го прецакам.
Скандиван 28-10-2012 12:00
Шниперсон 28-10-2012 01:47
Не, ще го дам на професионален термист. Имаме нужда от заветните думи: „толкова много HaeRCs“ или „толкова много градуса, масло, с такъв и такъв празник“.
Песо 28-10-2012 04:49
Сам ли ще го топлиш? Какви условия имате - ковачница, пещ? Равномерно нагряване до 800 градуса (тъмно оранжево в полумрак), задръжте за половин минута, след което острието се слага в маслото до окото, спира да ври и го изваждате Окото и дупето трябва бързо да се зачервят. използвайки мелница с венчелистче, почистете острието до гол метал, вижте разпределението на обезцветяването на цветовете от горещата част към острието - жълтият цвят достигна до RC - това е всичко, във водата. Това е самовтвърдяване. закаляване, като цяло основите.
С този метод каква твърдост се получава?
Скандиван 28-10-2012 10:48
цитат: С този метод каква твърдост се получава?
Нямам тестер за твърдост, няма да ти кажа колко херца държи костта и не сяда на възли от смърч, още по-лесно е 56-58 единици, 800 градуса масло, ваканция 200 2 часа.
Как да втвърдите метала у дома. Как да закалите брадва. Как да закалите брадва със собствените си ръце. Закаляване на брадва. Доста често има нужда да се увеличи силата на инструмент или продукт, изработен от метал, с порядък. Също така се случва, напротив, че трябва да направите метала мек, за да опростите по-нататъшната му обработка. Както в първия, така и във втория случай желаното се постига чрез топлинна обработка, което предполага първо нагряване на материала до желаната температура и след това охлаждане по определен начин. С други думи, закаляването на стоманата се разделя на няколко етапа: закаляване, темпериране, отгряване. Закаляването се използва именно за увеличаване на твърдостта на метала. Трябва да се помни, че нисковъглеродната стомана не може да бъде закалена. Що се отнася до въглеродните и инструменталните, има отличен шанс да се увеличи твърдостта по време на втвърдяване с три до четири пъти. Този процесправят, когато искат метален елемент лесно да реже стъкло, както прави диамантът.
Често изпитвате нужда от допълнително закаляване на метален инструмент, когато попаднете сред природата. защо За съжаление, съвременните производители на брадва вършат работата си безскрупулно, в резултат на което острието на стоманения продукт не е напълно закалено (лесно се задръства) или е прегрято (просто моли за него). И какво е, когато искате бързо да приготвите шиш с картофи, но брадвата не ви помага.
Няма да е възможно да проверите степента на втвърдяване на метален продукт в магазин. Все пак има един начин. Трябва да прекарате файла по режещия ръб. Ако започне силно да залепва и да се залепва за материала, най-вероятно проблемът се дължи на неподходящото покритие на продукта. Това може да се види по това, че ръбът е твърде мек и не държи ръба. В случай, че файлът отскача от стоманата, сякаш го гали, и ръката ви не усеща никакви неравности при натискане, проблемът е, че продуктът прегрява. Ръбът на инструмента е нащърбен и кога най-малкото усилиеможе лесно да се счупи. Мисля, че ще се съгласите, че първият и вторият случай значително усложняват работата и носят неудобства. Жалко, че горната проверка не може да се извърши в магазина. Продавачът няма да ви позволи да повредите незакупен инструмент с пила. Ситуацията е в задънена улица. Не изхвърляйте лошо темпериран продукт, след като вече е бил закупен! Струва много пари. И ежедневните оплаквания за производствени дефекти няма да помогнат. Има изход - закаляване на стоманата. Това може да се направи и в домашни условия.
Много прост и полезен процес, за който ще ви трябва: огън с голямо количество горещи въглища и два дълбоки съда. В първия трябва да налеете двигателно масло (дизелово, моторно, автомобилно или отпадъчно), а във втория да поставите пречистена вода (за предпочитане кладенец). Притеснете се предварително какво ще използвате, за да държите горещата част. В идеалния случай ще бъдат подходящи ковашки клещи, но няма да ги намерите във всяка дача, освен това не са евтини. Ако нямате такива, намерете достоен заместител за тях. И така, сто процента готовност, да тръгваме! Поставяме инструмента дълбоко в огъня, направо върху въглищата. Моля, имайте предвид, че колкото по-бели са въглищата, толкова по-висока е тяхната температура. Поставете го - контролирайте процеса. Мястото на втвърдяване на метала трябва да е само яркочервено на цвят и в никакъв случай бяло! Това създава риск от прегряване и изгаряне на металния продукт. Моля, имайте предвид, че цветът се разпределя равномерно по цялата повърхност. На втвърдения ръб не трябва да има тъмни участъци. Също така не трябва да позволявате металът да посинява. Това ще доведе до прекомерно омекване и прекомерна пластичност, което е абсолютно нежелателно. Важно е да не прекалявате с нагряване на брадвата до бяло. Трябва да подобрите състоянието на ръба. Когато инструментът узрее при високи температури, той може да бъде изваден от огъня. Горещата стомана трябва да се потопи в съд с масло.
Редувайте спускане и изпъкване на всеки три секунди, като постепенно увеличавате времето. Моля, имайте предвид, че закалената стомана няма да толерира бавност. Всичко трябва да се прави рязко и бързо. Потопете частта в масло, докато цветът загуби своята яркост. След това инструментът трябва да се постави във вода, която трябва да се разбърка. Бъдете внимателни, тъй като остатъците от масло върху брадвата могат да се запалят, ако бъдат изложени на вода.
Това е толкова просто и ефективно втвърдяване на стомана със собствените си ръце. Ако правите всичко правилно и стъпка по стъпка, тогава добър резултатгарантирано.
Как да закалите брадва.
Ако е важно да се запази геометрията на работната част и в същото време отличните работни качества на брадвата, предлагам вариант, който някога съм използвал за собствените си брадви и понякога, по желание на роднини и приятели, преправям техният инструмент. Разбира се, не без „хирургическа интервенция“, но се оправдава стократно. Веднъж, докато изгребвах купища боклуци на тавана на къщата, оставена от дядо ми в наследство, намерих 4 чисто нови фабрично боядисани съветски брадви - с щампована година 1986. За две от тях са закупени дръжки за брадви, направени са клинове - брадвите са сглобени и готови за работа. При първото изпитание - цепене на плодни дърва - първата брадва се пръсна на парчета като стъкло, при второто ъгловата част на острието отлетя след третия удар - това зрелище много забавляваше приятелите, поканени на барбекюто.
След този случай си спомних как, докато все още работеха в депото, старите дърводелци, веднага щом получиха чисто нови брадви в склада, веднага отидоха с тях при ковача. Той отряза платното на около две трети от височината, опъна парче пружина върху клин, изкова го, придавайки формата на отрязаната част. Бяха подготвени ръбовете, заварен е нов лист от автомобилна пружина. Това беше последвано от груба обработка, отгряване, закаляване, ниско темпериране и довършителни работи. След като получиха преработените брадви, които не се различаваха на външен вид от оригиналните, дърводелците, щракайки с пръст върху РК и слушайки мелодичния звън, казаха: „Уау, сега това нещо може да се работи така и пирон , ако има нещо друго, не е пречка.“
Моите счупени брадви ги преправих по същия начин - вече пет години работят без заточване. Няколко пъти брадвите паднаха върху масивни пирони, като ги нарязаха без много щети на РК, оставяйки едва забележими вдлъбнатини. Такъв инструмент ще продължи повече от едно поколение.
По отношение на съветските брадви, GOST регламентира следните степени на стомана за производство на оси: 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ съгласно GOST 5950; 35KhGSA съгласно GOST 4543; 60G съгласно GOST 14959 или U7A, U8, U8A, U8GA, U9, U9A съгласно GOST 1435. Така че този списък не е без пружинна стомана. Просто по-голямата част от съветските брадви са направени от степени U7 - U8 и както се вижда от предишния ми пост, често с груби нарушения на режима на топлинна обработка. И дори сега брадвите се правят от пружинна стомана; в интернет можете да намерите по-специално стомана с твърдост на острието 57 HRC.
Термичната обработка на металите е един от основните начини за подобряване на техните механични и физико-химични характеристики: твърдост, якост и др.
Един вид термична обработка е закаляването. Успешно се използва от човека в занаятчийски начин от древни времена. През Средновековието този метод термична обработкаизползвани за подобряване на здравината и твърдостта на метални предмети от бита: брадви, сърпове, триони, ножове, както и военни оръжия под формата на копия, саби и др.
И сега те използват този метод за подобряване на характеристиките на метала не само в промишлен мащаб, но и у дома, главно за втвърдяване на метални битови предмети.
Закаляването се разбира като вид термична обработка на метал, състояща се в нагряването му до температура, при достигането на която настъпва промяна в структурата на кристалната решетка (полиморфна трансформация) и допълнително ускорено охлаждане във вода или маслена среда. Целта на тази термична обработка е да се увеличи твърдостта на метала.
Използва се и закаляване, при което температурата на нагряване на метала предотвратява извършването на полиморфна трансформация. В този случай се записва състоянието му, което е характерно за метала при температурата на нагряване. Това състояние се нарича свръхнаситен твърд разтвор.
Технологията за закаляване с полиморфна трансформация се използва главно за продукти от стоманени сплави. Цветните метали се подлагат на закаляване без постигане на полиморфна промяна.
След такава обработка стоманените сплави стават по-твърди, но в същото време стават по-крехки, губейки своята пластичност.
За да се намали нежеланата крехкост след нагряване с полиморфна промяна, се използва термична обработка, наречена закаляване. Извършва се при по-ниска температура с постепенно допълнително охлаждане на метала. По този начин се облекчава напрежението на метала след процеса на закаляване и се намалява неговата крехкост.
При втвърдяване без полиморфна трансформация няма проблем с прекомерна крехкост, но твърдостта на сплавта не достига необходимата стойност, следователно, по време на многократна топлинна обработка, наречена стареене, тя, напротив, се увеличава поради разлагането на свръхнаситен твърд разтвор.
Характеристики на закаляването на стоманата
Закаляват се предимно продукти от неръждаема стомана и сплави, предназначени за тяхното производство. Те имат мартензитна структура и се характеризират с повишена твърдост, което води до крехкост на продуктите.
Ако термично обработвате такива продукти чрез нагряване до определена температура, последвано от бързо темпериране, можете да постигнете увеличаване на вискозитета. Това ще позволи използването на такива продукти в различни области.
Видове закаляване на стоманата
В зависимост от предназначението на изделията от неръждаема стомана е възможно да се закали целия артикул или само тази част от него, която трябва да бъде функционална и с повишени якостни характеристики.
Следователно втвърдяването на продукти от неръждаема стомана е разделено на два метода: глобален и локален.
Охлаждаща среда
Постигането на необходимите свойства на неръждаемите материали до голяма степен зависи от избора на метод за охлаждане.
Различните видове неръждаема стомана се охлаждат по различен начин. Ако нисколегираните стомани се охлаждат във вода или нейни разтвори, тогава за неръждаемите сплави се използват маслени разтвори за тези цели.
Важно: При избора на среда, в която да се охлажда металът след нагряване, трябва да се има предвид, че охлаждането става по-бързо във вода, отколкото в масло! Например вода с температура 18°C може да охлади сплав с 600°C за секунда, но маслото само със 150°C.
За да се получи висока твърдост на метала, охлаждането се извършва в поток студена вода. Също така, за да се увеличи ефектът на втвърдяване, се приготвя разтвор на саламура за охлаждане чрез добавяне на около 10% готварска сол към водата или се използва кисела среда, съдържаща най-малко 10% киселина (обикновено сярна).
В допълнение към избора на охлаждаща среда, режимът и скоростта на охлаждане също са важни. Скоростта на понижаване на температурата трябва да бъде поне 150°C в секунда. Така за 3 секунди температурата на сплавта трябва да падне до 300°C. По-нататъшно понижаване на температурата може да се извърши при всяка скорост, тъй като структурата, фиксирана в резултат на бързо охлаждане, вече няма да бъде унищожена при ниски температури.
Важно: Прекалено бързото охлаждане на метала води до неговата прекомерна крехкост! Това трябва да се има предвид, когато се втвърдявате.
Разграничават се следните методи за охлаждане:
- Използва се една среда, когато продуктът се поставя в течност и се държи там до пълно охлаждане.
- Охлаждане в две течни среди: масло и вода (или физиологичен разтвор) за неръждаеми стомани. Продуктите от въглеродна стомана първо се охлаждат във вода, тъй като тя е бързо охлаждаща среда, а след това в масло.
- Използване на струен метод, когато частта се охлажда с поток от вода. Това е много удобно, когато трябва да втвърдите определена област от продукта.
- Използване на метода на стъпаловидно охлаждане в съответствие с температурните условия.
температура
Правилно температурен режимЗакаляването на изделията от неръждаема стомана е важно условие за тяхното качество. За постигане добри характеристиките се нагряват равномерно до 750-850°C и след това бързо се охлаждат до температура 400-450°C.
Важно: Нагряването на метала над точката на рекристализация води до едрозърнеста структура, което влошава свойствата му: прекомерна крехкост, водеща до напукване!
За облекчаване на напрежението след нагряване на метала до желаната температура на втвърдяване понякога се използва поетапно охлаждане на продуктите, като постепенно се понижава температурата на всеки етап на нагряване. Тази технология ви позволява напълно да премахнете вътрешното напрежение и да получите издръжлив продукт с необходимата твърдост.
Как да втвърдите метала у дома
Използвайки основни познания, можете да закалите стомана у дома. Нагряването на метал обикновено се извършва с помощта на огън, електрически муфелни пещи или газови горелки.
Закаляване на брадва на клада и във фурната
Ако трябва да придадете допълнителна здравина на домакинските инструменти, например, за да направите брадвата по-издръжлива, тогава най-лесният начин да я втвърдите може да се направи у дома.
По време на производството осите са щамповани с маркировка, по която можете да идентифицирате степента на стомана. Ще разгледаме процеса на закаляване, използвайки инструментална стомана U7 като пример.
Технологията трябва да се изпълнява при спазване на следните правила:
1. Отгряване. Преди обработка затъпете острия ръб на острието и поставете брадвата в горяща тухлена фурна, за да се нагрее. Процесът на термична обработка трябва да се следи внимателно, за да се избегне прегряване (допустимото нагряване е 720-780 ° C). По-напредналите майстори разпознават температурата по цвета на топлината.
И начинаещите могат да разберат температурата с помощта на магнит. Ако магнитът спре да залепва за метала, това означава, че брадвата се е нагряла над 768°C (цвят червено-бордо) и е време да се охлади.
Използвайте покер, за да преместите горещата брадва до вратата на фурната, отстранете топлината по-дълбоко, затворете вратата и вентила, оставете нагрятия метал във фурната за 10 часа. Оставете брадвата постепенно да изстине с котлона.
2. Закаляване на стомана. Загрейте брадвата на огън, тенджера или котлон до тъмночервен цвят - температура 800-830°C (магнитът е спрял да магнетизира, изчакайте още 2-3 минути).
Закаляването се извършва в загрята вода (30°C) и масло. Спуснете острието на брадвата във водата на 3-4 см, като го движите енергично.
3. Освобождаване на острието на брадвата. Закаляването намалява крехкостта на стоманата и облекчава вътрешното напрежение. Шлайфайте метала с шкурка, за да различите по-добре цветовете на боята.
Поставете брадвата във фурната за 1 час при температура 270-320°C. След като престои, извадете и охладете на въздух.
видео:топлинна обработка на брадва у дома, три етапа: отгряване, закаляване, темпериране.
Закаляване на ножа
Препоръчително е да използвате пещи за сами закаляване на метали. Най-подходящи са предмети от бита под формата на ножове, брадви и други муфелни пещи малък размер. В тях можете да постигнете температура на втвърдяване много по-висока, отколкото на огън и е по-лесно да постигнете равномерно нагряване на метала.
Можете сами да направите такава печка. Можете да намерите много в интернет прости опциинеговите дизайни. В такива пещи можете да загреете метален продукт до 700-900 ° C.
Нека да разгледаме как да втвърдим нож от неръждаема стомана у дома с помощта на електрическа муфелна пещ. За охлаждане вместо вода или масло се използва разтопен вакса (може да се вземе от военно поделение).
Как качествено да втвърдите брадва у дома? Уместност този проблемпоради широкото търсене на този инструмент. Освен това, използвайки примера на такъв прост домакински инструмент като брадва, можете да разгледате подробно нюансите на няколко вида топлинна обработка - отгряване, закаляване и темпериране.
Доста лесно е да разберете, че нова брадва, закупена от ръка или в строителен магазин, трябва да бъде закалена: ако острието на инструмента е много меко (което може да се определи от бръчките му дори при рязане на възли с малка дебелина), тогава се нуждае от висококачествено втвърдяване. Ако по време на работа се появят пукнатини по работната част на брадвата или острието се напука, то трябва да бъде напълно темперирано.
От каква стомана са направени брадвите?
За да определите колко добре е закалена брадвата, можете да използвате обикновен файл, който не е много износен и има фина резба. Ако твърдостта на работната част на брадвата е висока, файлът лесно ще се плъзне по него; ако е средна, тогава инструментът ще премахне леко грапавостта, ако е ниска, файлът ще поеме добре метала. Ако брадвата е закалена в съответствие с общоприетите изисквания, тогава най-острата част е най-твърдата (около 3 см ширина от острието), а металът в останалата част на инструмента е по-мек.
След като сте установили, че инструментът все още трябва да бъде закален, трябва да определите от какъв метал е направен. Предприятия, работещи в пълно съответствие с одобрените нормативни документи(GOST), произвеждат брадви от определени стомани, чиито степени са посочени в специална таблица. Естествено, всяка от тези сплави изисква собствена температура на нагряване и определена охлаждаща среда, която ще осигури необходимото качество на топлинна обработка. Всички подобни параметри за всеки клас стомана могат да бъдат намерени и в специални справочници.
От всички видове стомана, използвани за производството на брадви, най-често срещаните са марки U7 и U7A. Ето защо, като пример, ще разгледаме как да закалим работната част на брадва, изработена от сплав U7.
Основните етапи на закаляване на брадва
Ако трябва да закалите брадва у дома, трябва да затъпите режещия й ръб, като дебелината му достигне 1 мм. Процедурата за термична обработка на инструменти, която може да се извърши и у дома, се състои от няколко етапа.
Отгряване
Отгряването е първият етап на термична обработка не само на брадва, но и на всеки друг инструмент. Целта на тази технологична операция, която може да се извърши в домашни условия, е да изчисти структурната памет на метала. В резултат на това вътрешната му структура се подобрява, вътрешното напрежение се облекчава и твърдостта се намалява. Същността на тази процедура е, че работната част на брадвата се нагрява до 740–760 ° и се подлага на бавно охлаждане до 550 ° , чиято скорост е 30–50 градуса на час.
Най-много важен моментПри извършване на отгряване е важно правилно да се определи температурата на нагряване. В такива ситуации можете да разчитате на своя опит или обучителни видеоклипове, за да определите необходимия праг на нагряване въз основа на цвета на горещата стомана. Има обаче още надежден начин, което ви позволява точно да определите температурата, до която е нагрята стоманата. Това е доста лесно за изпълнение дори у дома. Този метод включва използването на конвенционален магнит, който престава да бъде привлечен към повърхността на продукт от инструментална стомана при 768 ° . По този начин, като периодично прилагате магнит върху повърхността на брадвата, можете да определите, че процесът на нагряване трябва да бъде спрян, за да преминете към следващия етап на топлинна обработка.
Цвят на инструментална стомана, нагрята до 768 ° , червено-бордо, а ако се нагрее до 800–930 градуса, което е необходимо за втвърдяване, ще стане яркочервено. Можете да видите как се променят цветовете на инструменталната стомана в зависимост от температурата на нагряване, като използвате видеоклип, който лесно се намира в интернет.
След достигане на необходимата температура за отгряване на брадвата, която трябва да бъде закалена, трябва да спрете да я нагрявате. След това брадвата се оставя в загасената фурна за десетина часа, за да изстине бавно.
Втвърдяване
След приключване на процедурата на отгряване, повърхността на брадвата, която трябва да бъде закалена, трябва да се почисти от мащаба. Можете да използвате кръг от тел за това. Когато повърхността на брадвата е почистена, тя трябва да се нагрее отново, но до 800–830 ° . Степента на нагряване може да се контролира чрез наблюдение на цвета на стоманата, който трябва да стане ярко червен.
Нагряване на брадва до червено в импровизирана ковачница от тухли
След нагряване брадвата трябва да се охлади. За целта се използват две среди - вода, загрята до 30 ° , и масло. Първо, острието на брадвата (3–4 см ширина) се охлажда, за което се спуска във вода за 3–4 секунди. За да се предотврати образуването на парна възглавница в използваната вода, която ще попречи на ефективното охлаждане, острието трябва да се движи интензивно в контейнера. Цялата брадва се поставя в маслена охлаждаща среда, но е важно да се гарантира, че маслото не се запалва.
За да се намали твърдостта на работната част на брадвата, която тя ще придобие след закаляването, тя трябва да бъде темперирана. Преди да извършите такава технологична операция, повърхността на брадвата също трябва да се почисти с телено колело, което ще ви позволи да контролирате степента на нагряване, като се фокусирате върху цвета на опетняването.
ваканция
Закаляването на закалената работна част на брадвата ви позволява да облекчите вътрешните напрежения, образувани в метала по време на процеса на втвърдяване, както и да намалите крехкостта на материала. За да извършите тази процедура у дома, можете да използвате обикновена фурна, като я загреете до 300 ° и поставяне на брадвата в него за 1 час (преди да започнете ваканцията, вижте съответното видео). След като брадвата се държи във фурната, тя се охлажда, като се остави на открито. Фактът, че темперирането е извършено при необходимата температура, ще бъде посочено от синия цвят на петна върху повърхността на брадвата.
За да сте сигурни, че работната част на брадвата е станала малко по-мека след темпериране, можете да използвате файл, както е описано по-горе. Трябва да се има предвид: колкото по-висока е температурата, при която се извършва тази процедура, толкова по-мек и по-гъвкав ще бъде резултатът.