क्या घर पर काम करते समय लकड़ी की मशीन को अपने हाथों से जोड़ना संभव है? कई गुरुओं का अनुभव स्पष्ट रूप से साबित करता है कि यह संभव है। ऐसे उपकरणों को स्वयं इकट्ठा करने के लिए, आपको चित्र, आरेख, वीडियो निर्देश, घटकों और एक विचार की आवश्यकता होगी। आपको बाद वाले से शुरुआत करने की आवश्यकता है, क्योंकि यह जाने बिना कि आप इससे क्या प्राप्त करना चाहते हैं, किसी मशीन को असेंबल करना असंभव है।
आप पहली मशीन को असेंबल कर सकते हैं जो आपके सामने आती है, जिसके चित्र आपके हाथ में आ गए हैं। लेकिन क्या आपको वास्तव में इस लकड़ी के उपकरण की आवश्यकता है? सबसे पहले यह तय करना ज़रूरी है कि आपको किस इकाई की आवश्यकता है और किस उद्देश्य के लिए। इसके बाद आप असेंबली शुरू कर सकते हैं.
इलेक्ट्रिक ड्रिल के अलावा, कई घरेलू कारीगर अपने पास उत्पादक, शक्तिशाली लकड़ी के उपकरण रखना चाहते हैं। अकेले एक ड्रिल का उपयोग करके आप बोर्डों को नहीं काट सकते, उन्हें रेत नहीं सकते, आदि।
इसलिए, अपनी ड्रिल के साथ जोड़कर, आप सबसे आवश्यक इकाई को इकट्ठा कर सकते हैं। उपयुक्त उपकरण का उपयोग करके, आप घर पर निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:
- वर्कपीस को ट्रिम करें। ऐसी मशीनों की सहायता से प्राथमिक रफ ब्लैंक बनाये जाते हैं। इस प्रकार के प्रसंस्करण के लिए कई लोग चेनसॉ का उपयोग करते हैं। लेकिन यदि सटीकता, उत्पादकता और सुरक्षा महत्वपूर्ण है, तो आप एक चीरघर को असेंबल कर सकते हैं;
- पीसना और पीसना। यदि आपको वर्कपीस को संसाधित करने, उनकी सतह को गुणवत्ता, चिकनाई के वांछित स्तर पर लाने, लकड़ी से गड़गड़ाहट और दोषों को दूर करने की आवश्यकता है तो ये मशीनें बनाई जा सकती हैं;
- टर्निंग ऑपरेशन. टर्निंग का काम सबसे कठिन है. साथ ही, उपयुक्त लकड़ी के खराद को अपने हाथों से असेंबल करना कोई असंभव कार्य नहीं है। आप इसे एक ड्रिल का उपयोग करके स्वयं बना सकते हैं। एक पारंपरिक ड्रिल का उपयोग करके, छोटी मशीनें बनाई जाती हैं जो आपको घर पर विभिन्न लकड़ी प्रसंस्करण कार्य करने की अनुमति देती हैं।
यदि आवश्यक हो, तो आप कार्यशाला को अन्य प्रकार के लकड़ी के उपकरणों से सुसज्जित कर सकते हैं।
एक प्रोजेक्ट बनाना
अपने हाथों से लकड़ी की मशीन बनाने के लिए, आपको चित्र या डिज़ाइन पर भरोसा करना चाहिए। साथ ही, भविष्य के लकड़ी के उपकरण की विशेषताएं सीधे चित्र बनाने की गुणवत्ता और साक्षरता पर निर्भर करती हैं।
अपने स्वयं के चित्र बनाने के लिए आपको जिस मुख्य नियम का पालन करना चाहिए वह प्रारंभिक स्थितियों को निर्धारित करना है। आप भविष्य के लकड़ी के उपकरण के पैरामीटर और तकनीकी विशेषताओं को निर्धारित करते हैं, जिसके आधार पर आप एक आरेख बनाते हैं। बहुत से लोग तैयार चित्रों पर भरोसा करके और उनमें निर्दिष्ट मापदंडों को बदलकर गलतियाँ करते हैं। इससे यह तथ्य सामने आता है कि मशीन आरेखों के साथ पूरी तरह से असंगत है।
होममेड मशीन बनाते समय सबसे अच्छा विकल्प अपने स्वयं के चित्र, आरेख और प्रोजेक्ट बनाना है। साथ ही, इच्छित मापदंडों से विचलन न करें। यही कारण है कि पहले से ही यह निर्धारित करना महत्वपूर्ण है कि आपको अपनी वुडवर्किंग मशीन से वास्तव में क्या चाहिए।
डिजाइन के तत्व
सभी स्वयं-निर्मित लकड़ी का काम करने वाली मशीनों में बुनियादी घटकों का एक निश्चित सेट होता है।
- चौखटा। यह एक बिस्तर है, एक कामकाजी सपोर्ट टेबल है। इस तत्व का उपयोग मशीन के लिए आवश्यक सभी उपकरणों - स्पिंडल, कटर, प्रोसेसिंग यूनिट, इलेक्ट्रिक मोटर, सीएनसी मॉड्यूल, आदि को स्थापित करने के लिए किया जाता है।
- प्रसंस्करण ब्लॉक. प्रसंस्करण इकाई की डिज़ाइन और तकनीकी विशेषताएँ इस बात पर निर्भर करती हैं कि आपकी मशीन किस प्रकार के काम के लिए अभिप्रेत है। यह एक ड्रिल पर आधारित एक नियमित ड्रिलिंग इकाई, एक ग्राइंडर पर आधारित एक आरा मिल, एक बैंड आरा, एक आरा, आदि हो सकता है। उनमें से प्रत्येक को उपयुक्त कटर और काम करने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है। यह भी महत्वपूर्ण है कि कटर ड्राइव क्षमताओं से मेल खाते हों।
- नियंत्रण प्रणाली। इसका तात्पर्य घूर्णन गति और स्पिंडल स्थिति को बदलने के लिए तत्वों की उपस्थिति से है। इस मामले में, कटर मैनुअल, अर्ध-स्वचालित या स्वचालित नियंत्रण के कारण चल सकते हैं। अंतिम दो प्रकारों में संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग शामिल है। बहुत से लोग सोचते हैं कि केवल फैक्ट्री वुडवर्किंग मशीनों पर ही आप सीएनसी द्वारा नियंत्रित कटर, कैरिज और अन्य तंत्र पा सकते हैं। व्यवहार में, कारीगरों ने पहले ही सीख लिया है कि घरेलू मशीन पर सीएनसी मॉड्यूल को स्वतंत्र रूप से कैसे स्थापित किया जाए। यह एक कठिन प्रश्न है, लेकिन इसे स्वयं लागू करना यथार्थवादी है।
अपने भविष्य के प्रोजेक्ट के बारे में ध्यान से सोचें। ऐसा करने के लिए, फ़ैक्टरी मशीनों का अध्ययन करें, उनकी कार्यक्षमता, उपकरण और तकनीकी विशेषताओं से परिचित हों। कुछ प्रयासों से, आप स्वयं फ़ैक्टरी वुडवर्किंग उपकरण का एक योग्य एनालॉग बना सकते हैं।
सामान
होममेड मशीन की तकनीकी विशेषताएं सीधे तौर पर इस बात पर निर्भर करती हैं कि आप असेंबली के लिए किन घटकों का उपयोग करेंगे, कटर कितने उच्च गुणवत्ता वाले होंगे और क्या इलेक्ट्रिक मोटर में लकड़ी को संसाधित करने के लिए पर्याप्त शक्ति है।
- भले ही आपकी मशीन घर पर बनी हो, विशेषज्ञ इसे असेंबल करने के लिए फ़ैक्टरी-निर्मित घटकों का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह मशीन की प्रसंस्करण इकाई के लिए विशेष रूप से सच है;
- कटर खरीदें या विशेषज्ञों से उनका उत्पादन ऑर्डर करें। कटर, मिलिंग कटर और रोलर्स टूल स्टील से बने होते हैं। आप उन्हें ड्रिल से संसाधित नहीं कर पाएंगे, नुकीले किनारे तो बिल्कुल भी नहीं बना पाएंगे, जिसके बिना कटर अपना कार्य करने में सक्षम नहीं होंगे। फ़ैक्टरी कटर उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ, कुशल हैं, वे आपको कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर विभिन्न प्रकार के लकड़ी के काम करने की अनुमति देते हैं। बहुत से लोगों ने स्वयं कटर बनाने की कोशिश की, लेकिन वास्तव में उन्होंने फ़ैक्टरी कटर के समान परिणाम शायद ही कभी दिया;
- चित्र में निर्दिष्ट मशीन भागों के मापदंडों का सख्ती से पालन करें। फ़ैक्टरी घटकों के उपयोग का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे सभी मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं। इसलिए, लकड़ी की मशीन के घरेलू घटकों की तुलना में उनमें से एक पूर्ण विकसित, उच्च गुणवत्ता वाली मशीन को इकट्ठा करना बहुत आसान है;
- आपको घटकों को स्वयं संसाधित करने में सक्षम होना चाहिए। कभी-कभी उन्हें डिज़ाइन में कुछ बदलाव लाते हुए फाइन-ट्यूनिंग की आवश्यकता हो सकती है;
- अपनी वुडवर्किंग मशीन के लिए ऐसे घटकों पर ध्यान केंद्रित करें जो लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकें। हां, कुछ लोग सचमुच स्क्रैप धातु से लकड़ी प्रसंस्करण मशीन को इकट्ठा करने का प्रबंधन करते हैं। लेकिन ऐसी इकाई की गुणवत्ता, विश्वसनीयता और सेवा जीवन बहुत संदेह में है;
- लकड़ी के उपकरण को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए। एक मजबूत बन्धन आपको लकड़ी की प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त त्रुटियों से बचने की अनुमति देगा। इंजन के संचालन और भागों के प्रसंस्करण से कंपन होता है। यदि इन कंपनों को कम नहीं किया गया, तो उपकरण हिल जाएंगे, जिससे लकड़ी के काम की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।
अपने हाथों से एक कार्यात्मक वुडवर्किंग इकाई को इकट्ठा करना संभव है, और कभी-कभी आवश्यक भी होता है। अपना लक्ष्य तय करें, एक विस्तृत कार्य योजना बनाएं, अपने आप को उच्च गुणवत्ता वाले घटकों से लैस करें और संयोजन शुरू करें। और यदि आप समय और प्रयास बर्बाद नहीं करना चाहते हैं, लेकिन पैसा खर्च कर सकते हैं, तो फैक्ट्री-निर्मित वुडवर्किंग कॉम्प्लेक्स खरीदें।
लकड़ी के रिक्त स्थान की उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण काफी जटिल काम है, जो विशेष उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। लेकिन, अक्सर, घरेलू कारीगर एक महंगे उपकरण पर बहुत अधिक पैसा खर्च नहीं कर सकते हैं जो एक बार के काम के लिए आवश्यक है। और पेशेवर कर्मचारी ऐसी मशीन को स्वयं असेंबल करना पसंद करते हैं। इस लेख में आप सीखेंगे कि कैसे जल्दी और बिना किसी परेशानी के घर का बना लकड़ी का खराद बनाया जाए।
एक हाथ से बना उपकरण गुणवत्ता में लकड़ी मोड़ने वाली ब्रांडेड मशीन से कमतर नहीं होगा, क्योंकि प्रत्येक विवरण को स्वतंत्र रूप से चुना जा सकता है। इसके अलावा, अपने हाथों से लकड़ी का खराद बनाते समय स्क्रैप सामग्री का उपयोग करके, आप अपने बजट को महत्वपूर्ण रूप से बचाएंगे।
आगामी कार्य का दायरा निर्धारित करने के लिए, आपको लकड़ी के खराद की संरचना से खुद को परिचित करना होगा।
मानक उपकरण में निम्नलिखित घटक होते हैं:
- बिस्तर;
- हेडस्टॉक;
- टेलस्टॉक;
- कैलिपर
आधार, या बिस्तर, एक सहायक संरचना है जो तंत्र के सभी हिस्सों की एक स्थिर व्यवस्था सुनिश्चित करती है। घर पर लकड़ी के खराद के लिए स्टॉप एक फ्लैट बोर्ड या चौड़े चैनल से बनाया जाता है।
सामने और टेलस्टॉक्स आपको संसाधित किए जा रहे तत्व को सुरक्षित रूप से जकड़ने की अनुमति देते हैं। सामने के विपरीत, पिछला भाग गतिशील है।
कैलीपर काटने के उपकरण को मुख्य अक्ष के साथ ले जाने के लिए जिम्मेदार है। यदि लकड़ी के खराद के लिए समर्थन बनाना संभव नहीं है, तो टूल रेस्ट अपनी भूमिका निभाएगा।
स्व-निर्मित उपकरण के अच्छी तरह से काम करने के लिए, आपको पहले एक योजना बनानी होगी। प्रत्येक डिज़ाइन विवरण के लिए एक आरेख आवश्यक है ताकि न केवल एक दूसरे के सापेक्ष भागों के स्थान की कल्पना की जा सके, बल्कि घटक तत्वों के डिज़ाइन में त्रुटियों को खत्म करने के लिए भी।
मशीन की क्षमताएं
ठोस लकड़ी के साथ काम करने के लिए वुडवर्किंग मशीनें सार्वभौमिक हैं, क्योंकि वे आपको बड़ी संख्या में ऑपरेशन करने की अनुमति देती हैं। लकड़ी का खराद बनाकर, आप काम की पूरी श्रृंखला को अंजाम दे सकते हैं मशीनिंगलकड़ी:
- ड्रिलिंग;
- खांचे बनाना;
- घुंघराले मोड़;
- अंतिम प्रसंस्करण.
लकड़ी के काम के लिए एक मिनी टर्निंग डिवाइस की उचित असेंबली के साथ, एक घरेलू शिल्पकार न केवल फर्नीचर के कार्यात्मक टुकड़े (टेबल पैर, काउंटर, सीढ़ी रेलिंग के लिए तत्व) बल्कि सजावटी तत्व भी बनाने में सक्षम होगा। यहां तक कि एक साधारण मशीन से भी आप सुंदर व्यंजन, उपहार बक्से और बच्चों के खिलौने बना सकते हैं। और ऐसा करने पर, आप अधिक जटिल आकार के लकड़ी के उत्पाद बनाने में सक्षम होंगे।
सामग्री और घटक
टर्निंग तंत्र के सभी मुख्य कार्यशील हिस्से विश्वसनीय सामग्री से बने होने चाहिए। इंजन का मुख्य घूमने वाला तत्व वॉशिंग मशीन. कुछ कारीगर चाकू तेज़ करने वाली मशीनों से मोटर का उपयोग करते हैं, लेकिन काम करने वाली मोटर ढूंढते हैं वॉशिंग मशीनबहुत सरल. तंत्र को संचालित करने के लिए, आपको ड्राइव बेल्ट के एक सेट की भी आवश्यकता होगी।
टेलस्टॉक के लिए, आपको इसे क्षैतिज रूप से ठीक करने की क्षमता वाला अपना स्वयं का स्क्रू ढूंढना या बनाना होगा। लकड़ी के वर्कपीस के सामने के क्लैंप के तत्वों में से एक पुराने हथौड़ा ड्रिल या ड्रिल से रोटरी चक (सिर) हो सकता है।
ऑपरेशन के दौरान संरचना की गति से बचने के लिए, आधार एक मोटी धातु प्रोफ़ाइल से बना है।
औजारों का उपयोग किए बिना अपने हाथों से लकड़ी का खराद बनाना असंभव है। सभी कार्यों को पूरा करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- बेधन यंत्र;
- फ़ाइलें और सैंडपेपर;
- धातु काटने के लिए एंगल ग्राइंडर (ग्राइंडर) और डिस्क का एक सेट;
- वेल्डिंग मशीन।
आपको तत्वों को बन्धन के लिए स्क्रू, बोल्ट और नट भी तैयार करना चाहिए।
बेस, फ्रेम और स्पिंडल बॉक्स
इससे पहले कि आप अपने हाथों से लकड़ी का खराद बनाना शुरू करें, आपको यह तय करना होगा कि किस प्रकार के उपकरण की आवश्यकता है - पोर्टेबल या स्थिर। पोर्टेबल का उपयोग किसी भी सुविधाजनक स्थान पर किया जा सकता है और यदि आवश्यक हो तो परिवहन भी किया जा सकता है। स्थिर मोड़ तंत्र के पैर ऊंचे हैं और इसे केवल घर के अंदर ही ले जाया जा सकता है।
यह फ्रेम पर है कि ड्राइव, हेडस्टॉक और टेलस्टॉक, साथ ही टूल रेस्ट जुड़ा होगा, इसलिए आपको इसके डिज़ाइन पर पूरा ध्यान देना चाहिए।
हेडस्टॉक के लिए एक सरल डिज़ाइन एक फेसप्लेट बनाना है जो सीधे मोटर स्क्रू पर फिट होगा और इसे ठीक करेगा। ऐसा करने के लिए, आपको घने पदार्थ (लकड़ी, प्लाईवुड या लोहे की शीट) से 15-20 सेमी व्यास वाले एक सर्कल को काटने की जरूरत है, और इसमें 5 छेद ड्रिल करें - केंद्रीय एक और 4 दो विकर्णों के चौराहे पर। . कोने चार छेदों से जुड़े हुए हैं विपरीत पक्षजो रिटेनिंग स्क्रू से सुरक्षित हैं। स्क्रू को समायोजित करके, आप किसी भी व्यास के वर्कपीस को क्लैंप कर सकते हैं।
लकड़ी के टर्निंग तंत्र के लिए टेलस्टॉक बनाना बहुत आसान है। इसके लिए पतले सिरे वाले चौड़े पेंच की आवश्यकता होगी। आप एक सिरे पर एक नियमित चौड़े पेंच को तेज करके ऐसा तत्व स्वयं बना सकते हैं पीसने की मशीन. स्पाइक को लॉक नट्स का उपयोग करके पोस्ट से जोड़ा जाता है - समर्थन के सामने और पीछे से।
एक अधिक विश्वसनीय डिज़ाइन दो प्लेटों और एक पाइप से वेल्डेड एक स्क्रू सपोर्ट होगा। टेनन के आकार के लिए उपयुक्त नट को दोनों तरफ पाइप में वेल्ड किया जाता है। त्वरित निर्धारण के लिए, स्क्रू के विपरीत छोर पर एक छोटा हैंडल वेल्ड किया जाता है।
यदि हेडस्टॉक एक निश्चित संरचनात्मक तत्व है, तो पिछला क्लैंप लकड़ी के वर्कपीस के आकार को समायोजित करते हुए, आधार के साथ चलने में सक्षम होना चाहिए। इसलिए, टेलस्टॉक पोस्ट में फिक्सिंग स्क्रू के लिए एक छेद होना चाहिए।
लकड़ी के कटर को ठीक करने के लिए यह संरचनात्मक तत्व आवश्यक है। चूंकि टूल रेस्ट का श्रमिक के हाथों से सीधा संपर्क होता है, इसलिए इसके निर्माण में खामियों से गंभीर चोट लग सकती है।
एक विश्वसनीय घरेलू उत्पाद 5 सेमी चौड़े टिकाऊ कोने से बनाया जाता है। हैंड रेस्ट की लंबाई की गणना आधार की लंबाई के 1/4 सूत्र का उपयोग करके की जाती है।
निर्माण के लिए आपको 2 छोटे कोनों, विभिन्न व्यास के दो ट्यूब, एक छोटी स्टील प्लेट और एक स्क्रू की भी आवश्यकता होगी। दोनों कोनों को एक साथ वेल्ड किया जाता है ताकि बीच में 3-4 सेमी की दूरी बची रहे। दबाव पेंच के लिए एक छेद के साथ एक बड़े व्यास की ट्यूब को एक किनारे पर वेल्ड किया जाता है, जिसमें टूल रेस्ट डाला जाएगा। कोनों के सिरों पर स्क्रू के लिए छेद वाली एक प्लेट लगाई जाती है। यह मशीन के आधार पर एक बन्धन तत्व है।
टूल रेस्ट (कोने) को ही छोटे व्यास के पाइप से वेल्ड किया जाता है। तैयार भाग को धारक में डाला जाता है और बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है।
लकड़ी का खराद बनाना आसान है - आपको बस थोड़ा समय और धैर्य चाहिए!
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वुडवर्किंग मशीन का उपयोग न केवल बढ़ईगीरी या औद्योगिक कार्यशालाओं में किया जाता है। खेत पर इस उपकरण का उपयोग करके, स्वतंत्र रूप से फर्नीचर के किसी भी टुकड़े का उत्पादन करना और यहां तक कि घर बनाना भी संभव है। आइए नीचे देखें कि अपने हाथों से लकड़ी की मशीनें कैसे बनाएं।
वुडवर्किंग मशीन संरचना
प्रत्येक वुडवर्किंग मशीन में मुख्य और अतिरिक्त भाग होते हैं। मुख्य भाग हैं:
- काम की थाली,
- बिस्तर,
- शाफ्ट डिवाइस,
- काटने के उपकरण के विकल्पों में से एक,
- गति संचारित करने के लिए जिम्मेदार तंत्र।
वुडवर्किंग मशीन के अतिरिक्त तत्व:
- खतरनाक स्थानों की बाड़ लगाने वाले क्षेत्र,
- लकड़ी की सामग्री की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार बिंदु,
- मशीन शुरू करने के लिए उपकरण,
- स्नेहन उपकरण.
कच्चा लोहा या ठोस स्टील मिश्र धातु से बनी भारी संरचना का उपयोग फ्रेम के रूप में किया जाता है। मशीन के सभी संरचनात्मक हिस्से बिस्तर पर स्थापित हैं। यह उनके स्थान और डिवाइस की स्थिरता के लिए जिम्मेदार है। ज्यादातर मामलों में, फ्रेम प्रबलित कंक्रीट नींव पर स्थापित किया जाता है।
डेस्कटॉप का मुख्य कार्य सभी कार्य वस्तुओं को कैप्चर करना है। इसे पहले से पॉलिश किये गये कच्चे लोहे से बनाया गया है। तालिका के दो विकल्प हैं: चल और स्थिर।
काटने के उपकरण को मशीन से जोड़ने के लिए, एक कार्यशील शाफ्ट डिवाइस का उपयोग किया जाता है। इस उपकरण की कई किस्में हैं, जो इससे जुड़े काटने के उपकरण के प्रकार में भिन्न हैं। प्रमुखता से दिखाना:
- देखा,
- चाकू,
- स्पिंडल कार्यशील शाफ्ट।
यह हमेशा मुड़े हुए स्टील से बना होता है, जिसकी विशेषता ताकत, संतुलन और उस स्थान की उपस्थिति होती है जिस पर काटने का उपकरण जुड़ा होता है।
विभिन्न भाग काटने के उपकरण के रूप में कार्य करते हैं। वे डिज़ाइन और कार्यात्मक विशेषताओं, साथ ही आकार और साइज़ में भिन्न हैं।
इनके निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है। आइए लकड़ी की मशीन के लिए कुछ प्रकार के काटने के उपकरण देखें:
- गोलाकार आरा मशीनों पर गोल डिस्क के रूप में एक उपकरण का उपयोग किया जाता है;
- आरा ब्लेड के रूप में एक उपकरण का उपयोग बैंड आरा मशीनों पर किया जाता है;
- फ्लैट और आकार के चाकू का उपयोग मिलिंग, प्लानिंग या टेनोनिंग संरचनाओं पर किया जाता है;
- ड्रिल का उपयोग लकड़ी की ड्रिलिंग मशीनों पर किया जाता है;
- स्लॉटिंग चेन का उपयोग चेन स्लॉटिंग उपकरणों पर किया जाता है;
- मिलिंग और टेनिंग मशीनों के लिए उत्कृष्ट विकल्पहुक, स्लॉटेड डिस्क और कटर का उपयोग किया जाएगा;
- स्क्रैपिंग चाकू का उपयोग स्क्रैपिंग प्रकार की लकड़ी की मशीनों पर किया जाता है;
- रोल्ड सैंडपेपर का उपयोग सैंडिंग मशीनों के लिए किया जाता है।
वुडवर्किंग मशीनें फोटो:
वुडवर्किंग मशीनों के लाभ और उपयोग का दायरा
लकड़ी की सतहों के प्रसंस्करण के लिए हाथ से बनाए गए उपकरणों की तुलना में वुडवर्किंग मशीनों के कई फायदे हैं। सबसे पहले, वुडवर्किंग मशीन की संचालन गति बहुत अधिक होती है, इसलिए इस मशीन का उपयोग करने से एक हिस्से को संसाधित करने में लगने वाले समय की काफी बचत होती है।
एक सार्वभौमिक वुडवर्किंग मशीन विभिन्न भागों को संसाधित करने में सक्षम है और कई प्रकार के काम करती है, जैसे सैंडिंग, मिलिंग और ड्रिलिंग।
यदि वुडवर्किंग मशीन के लिए सभी विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का पालन किया जाता है, तो ऐसा उपकरण दशकों तक अपने मालिक की सेवा कर सकता है।
आधुनिक सीएनसी वुडवर्किंग मशीनों ने परिचालन कार्यों में सुधार किया है, जिसके दौरान मशीन पर काम करने वाला व्यक्ति व्यावहारिक रूप से अधिक काम नहीं करता है। यह पहले से रिकॉर्ड किए गए प्रोग्राम को लॉन्च करने और पार्ट को इंस्टॉल करने के लिए पर्याप्त है। इस दर से, भागों की संख्या बढ़ रही है, और उनके प्रसंस्करण का समय कम हो रहा है। ऐसी मशीनें चौबीस घंटे और लगातार काम करने में सक्षम हैं।
यदि हम घरेलू उपयोग के लिए लकड़ी की मशीनों पर विचार करें, तो उनमें कई फायदे भी हैं:
1. ऐसी मशीनें 2.2 किलोवाट की औसत शक्ति वाली मोटर से सुसज्जित हैं, यह शक्ति आपको जल्दी और बिना ओवरलोडिंग के काम करने की अनुमति देती है।
2. ऐसी मशीनों में प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता अच्छी होती है।
3. उन्हें उच्च रखरखाव और संचालन लागत की आवश्यकता नहीं होती है।
4. अतिरिक्त अनुलग्नक स्थापित करने की क्षमता आपको घरेलू वुडवर्किंग मशीन के कार्यों की संख्या बढ़ाने की अनुमति देती है।
5. ऐसी मशीन का मुख्य कार्य लकड़ी काटना, रेतना, मिलिंग और ड्रिलिंग करना है।
6. बड़ी संख्या में फ़ंक्शन और ऐसे उपकरणों की बहुमुखी प्रतिभा आपको इनके साथ काम करने की अनुमति देती है विभिन्न प्रकारलकड़ी, विभिन्न ऑपरेशन करते समय।
7. यदि हम वुडवर्किंग मशीनों की समीक्षाओं पर विचार करें, तो निजी या के लिए घरेलू इस्तेमालएक उत्कृष्ट विकल्प स्वयं घरेलू मशीन खरीदना या बनाना होगा।
वुडवर्किंग मशीनों के उपयोग का दायरा उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण काफी व्यापक है। इनका उपयोग निजी और औद्योगिक दोनों प्रकार के लकड़ी के काम में किया जाता है।
वुडवर्किंग मशीनों का उपयोग अर्ध-निर्मित तत्वों या रिक्त स्थान, जैसे बोर्ड, बार, लिबास और छीलन के उत्पादन के लिए किया जाता है। वे लकड़ी के उत्पादों या संपूर्ण के लिए हिस्से भी बनाते हैं लकड़ी के ढाँचे, उदाहरण के लिए: लकड़ी की छत, फर्श, फर्नीचर, विवरण संगीत वाद्ययंत्रवगैरह।
लकड़ी प्रसंस्करण से जुड़े सभी कार्य वुडवर्किंग मशीन द्वारा आसानी से हल किए जाते हैं। यह उपकरण न केवल लकड़ी को आरी और ड्रिल करता है, बल्कि उसे पॉलिश भी करता है और नक्काशी भी करता है, जिसे हाथ से बनाने में दसियों गुना अधिक समय लगता है।
लकड़ी पर काम करने वाली मशीनों के मुख्य प्रकार
लकड़ी प्रसंस्करण के तकनीकी सिद्धांत के संबंध में, लकड़ी की मशीनों को विभाजित किया गया है:
- सार्वभौमिक,
- विशिष्ट,
- संकीर्ण उत्पादन.
यूनिवर्सल मशीनें अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण व्यापक रूप से लोकप्रिय हैं। इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के औद्योगिक और व्यक्तिगत उद्यमों में किया जाता है। इस मशीन की ख़ासियत यह है कि यह लगभग सभी प्रकार की लकड़ी प्रसंस्करण कर सकती है। लेकिन साथ ही, प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता, उदाहरण के लिए, किसी विशेष मशीन की तुलना में थोड़ी कम होगी।
विशिष्ट वुडवर्किंग मशीनें केवल एक ही कार्य करने में सक्षम हैं, जबकि पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य और विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती हैं।
विशेष मशीनों का उपयोग कुछ भागों के निर्माण तक ही सीमित है; ऐसी मशीन पर अन्य कार्य नहीं किए जा सकते।
विशिष्ट मशीनें हैं:
- मिलिंग प्रकार,
- गोलाकार आरी प्रकार,
- बैंड आरा प्रकार,
- अनुदैर्ध्य मिलिंग प्रकार,
- ड्रिल प्रकार,
- टेनन प्रकार,
- ड्रिलिंग और मिलिंग प्रकार,
- मोड़ प्रकार,
- स्लॉटिंग प्रकार,
- पीसने का प्रकार.
लकड़ी प्रसंस्करण के मुख्य प्रकारों में से एक मिलिंग मशीनें हैं, जो निम्नलिखित कार्य करती हैं:
- विभिन्न दिशाओं में भागों की मिलिंग,
- भागों का आकारयुक्त उत्पादन,
- असाधारण तत्वों की कटिंग,
- खांचे बनाना.
मिलिंग वुडवर्किंग मशीनों को इसमें विभाजित किया गया है:
- सरल प्रकार के उपकरण, जो सिंगल- और डबल-स्पिंडल हैं;
- प्रतिलिपि बनाने वाली मशीनें - जटिल प्रौद्योगिकियों के उपयोग के आधार पर छोटे भागों के उत्पादन में लगी हुई हैं;
- रोटरी मशीनें सपाट और आकार की प्रोसेसिंग करती हैं।
टेबलटॉप वुडवर्किंग मशीनें भी प्रतिष्ठित हैं, जिन्हें बदले में विभाजित किया गया है:
- ऊर्ध्वाधर प्रकार की मशीनें,
- क्षैतिज प्रकार,
- अनुदैर्ध्य प्रकार,
- अत्यधिक विशिष्ट प्रकार.
खराद - के साथ काम करते हैं अलग - अलग प्रकारलकड़ी नरम से दृढ़ लकड़ी तक। वे एक प्रतिलिपि उपकरण से सुसज्जित हैं जो समान भागों का उत्पादन करता है। उपयोग का दायरा कला कार्यशालाओं तक ही सीमित नहीं है। खराद विभिन्न आकृतियों के हिस्से बनाते हैं: शंक्वाकार, बेलनाकार।
खराद को इसमें विभाजित किया गया है:
- केंद्र - उन्हें यंत्रीकृत या मैन्युअल रूप से उपकरण प्रदान किए जाते हैं, जिन्हें काटा जा सकता है, समान भागों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है;
- लोबोटोवार्नी - मॉडल भाग बनाएं;
- गोल छड़ - ऐसे उत्पादों का उत्पादन करें जिनमें व्यास भाग की लंबाई के साथ बदलता रहता है।
गोलाकार आरी प्रकार की लकड़ी की मशीनें अनुदैर्ध्य, कोणीय और क्रॉस कटिंग करती हैं। मैनुअल और मैकेनाइज्ड हैं।
रीमिंग मशीनें समतल ढलान पर बोर्ड की योजना बनाती हैं। वहाँ हैं:
- एकतरफ़ा,
- दोहरा,
- बहु चाकू.
वुडवर्किंग मशीन के प्रकार या प्रकार को निर्धारित करने के लिए, विशेष पदनाम हैं। पहले एक या दो अक्षर ऑपरेटिंग सिद्धांत के आधार पर प्रकार को दर्शाते हैं, और अगले अक्षर मशीन के तकनीकी गुणों को दर्शाते हैं। किसी नोड पर कार्यशील तत्वों की संख्या जानने के लिए इन अक्षरों के बीच में संख्याएँ होती हैं।
भाग के प्रसंस्करण की सटीकता के संबंध में, लकड़ी की मशीनों को प्रतिष्ठित किया जाता है:
- प्रथम श्रेणी (ओ) - बहुत उच्च प्रसंस्करण सटीकता का संकेत;
- द्वितीय श्रेणी (पी) - सटीकता ग्यारह या बारह योग्यता है;
- तृतीय श्रेणी (सी) - तेरह से पंद्रह योग्यता की सटीकता के साथ;
- चतुर्थ श्रेणी (एन) - कम सटीकता के साथ।
घर पर बनी लकड़ी की मशीनें - विनिर्माण निर्देश
एक सार्वभौमिक वुडवर्किंग मशीन बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- विद्युत मोटर,
- शाफ़्ट,
- ड्रिल चक,
- बिस्तर, जो ऊंचाई समायोज्य है।
यह उपकरण लकड़ी के हिस्सों को आसानी से तेज, रेत और काट देगा।
इंजन चुनते समय, निम्नलिखित मापदंडों पर ध्यान दें:
- समकालिकता,
- 0.6 से 1.5 किलोवाट तक की शक्ति,
- प्रति मिनट शाफ्ट की औसत घूर्णन गति 2500 चक्कर है।
शाफ्ट में ड्रिल चक जोड़ने के लिए एक उपकरण होना चाहिए। यदि यह गायब है, तो आपको एक फ़ाइल का उपयोग करके शाफ्ट के अंतिम भाग को तेज करना होगा। बन्धन का व्यास कारतूस के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। फिर इंजन चालू करें और चक को तेज़ करें ताकि यह शाफ्ट से सुरक्षित हो जाए। फ़ाइल और लैपिंग पेस्ट का उपयोग करके, चक को शाफ्ट के आकार में समायोजित करें। यदि ऐसा पेस्ट उपलब्ध नहीं है, तो सैंडपेपर रगड़ें और अपघर्षक को तेल से पतला करें।
शाफ्ट के मध्य भाग में, एक छेद ड्रिल किया जाना चाहिए और एक धागा M5 M6 काटा जाना चाहिए, कारतूस को आकस्मिक फिसलन से बचाने के लिए, इसे काउंटरसंक हेड का उपयोग करके ठीक किया जाना चाहिए।
मशीन का मानक लेआउट लकड़ी के हिस्से को मशीन के संबंध में विभिन्न स्थितियों में रखने की अनुमति देता है।
वुडवर्किंग मशीन के चित्र:
टेबल को दो बोल्ट का उपयोग करके फ्रेम में बांधा जाता है, और स्लैट्स को फिक्सिंग ब्रैकेट का उपयोग करके बांधा जाता है।
फ़्रेम के निर्माण के लिए, आपको 2.5x2.5 सेमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ छह धातु कोनों की आवश्यकता होगी, और 4x4 सेमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ उनकी लंबाई 30 सेमी है। कनेक्ट करने के लिए एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें। गुणवत्ता पर नजर रखें वेल्डिंग सीम, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान मशीन लगातार कंपन करती रहती है।
टेबलटॉप बनाने के लिए आप प्लास्टिक, धातु, बोर्ड या प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं।
टेबल स्थान पर भागों को स्थापित करने के लिए, आपको एक पट्टी और ब्रैकेट बनाने की आवश्यकता होगी। चक छेद में चरखी, कटर या आरी स्थापित करने के लिए, आपको अतिरिक्त रूप से एडॉप्टर बुशिंग और मैंड्रेल बनाना होगा।
वुडवर्किंग मशीन के निर्माण का एक सरलीकृत संस्करण
वुडवर्किंग मशीन का निर्माण उसके कार्यात्मक उद्देश्य से शुरू होना चाहिए; उपकरण जितने कम कार्य करेगा, उसे बनाना उतना ही आसान होगा।
फ्रेम बनाने के लिए एक धातु का कोना या पाइप लें। एक मजबूत फ्रेम को वेल्ड करें, और फिर संरचना के कंपन के स्तर को कम करने के लिए इसे अतिरिक्त कोनों के साथ मजबूत करें।
फ़्रेम को एक निश्चित स्थान पर स्थापित करना और उसे फर्श में कंक्रीट करना बेहतर है।
अगला चरण वुडवर्किंग शाफ्ट का निर्माण या खरीद है, जिसकी चौड़ाई 30 सेमी है, जो एक साथ कई चाकू रख सकता है।
टेबल बनाने के लिए, लगभग 1 सेमी मोटी मजबूत और समान स्टील का उपयोग करें, योजना की मोटाई को समायोजित करने के लिए, दो अलग-अलग हिस्सों से मिलकर एक फोल्डिंग टेबल बनाएं। इस तरह एक हिस्से की ऊंचाई समायोज्य होगी। इस मामले में, दूसरे भाग को कठोर निर्धारण की आवश्यकता होती है।
इंजन के लिए, 2000 से 3000 आरपीएम की रोटेशन स्पीड के साथ 2 से 5 किलोवाट की शक्ति वाला एक उपकरण लें। यदि गति कम होगी तो इससे मशीन की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
इंजन को फ्रेम पर स्थापित करें। बेल्ट खींचें और एक गतिशील कोण बनाएं जो आपको भाग की काटने की लंबाई को समायोजित करने में मदद करेगा। एक और कोना स्थापित करें जो काटने के उपकरण के संबंध में वर्कपीस की स्थिति को संरेखित करेगा।
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अच्छे उपकरणों के साथ, जटिल तकनीकी प्रक्रियाएँ सुलभ हो जाती हैं। इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले विशेष उपकरण लकड़ी के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण को बहुत सरल बनाते हैं। लेकिन इसे प्राप्त करने में महत्वपूर्ण निवेश शामिल है। इस समस्या को सफलतापूर्वक हल करने के लिए, आपको इस लेख की सामग्रियों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करना चाहिए। यहां हम इस बारे में बात करते हैं कि आप अपने घरेलू वर्कशॉप के लिए स्वयं कार्यात्मक वुडवर्किंग मशीनें कैसे बना सकते हैं।
घरेलू उपकरणों के कुछ नमूने अपनी उपभोक्ता विशेषताओं में फ़ैक्टरी उत्पादों से भी बदतर नहीं हैं
तकनीकी उपकरणों पर सीधे आगे बढ़ने से पहले, संबंधित विशिष्ट परिसर पर कई सामान्य टिप्पणियाँ की जानी चाहिए:
- यह सुविधाजनक है जब कार्यशाला एक अलग भवन में स्थित हो। इसका तात्पर्य पर्याप्त स्थान, अनावश्यक चिंताओं की अनुपस्थिति और अन्य इंजीनियरिंग प्रणालियों से पूरी तरह सुसज्जित होने की संभावना है।
- यदि कमरा भूतल पर स्थित है, तो इसे रहने वाले क्षेत्र से अच्छी तरह से अलग किया जाना चाहिए।
- एक मानक कार्यशाला का क्षेत्रफल 6-7 वर्ग मीटर से कम नहीं होना चाहिए। ऊंचाई - मुक्त मार्ग और उठाए गए उपकरण के अधिकतम स्तर (2.5 मीटर या अधिक से) के लिए पर्याप्त है।
- उच्च गुणवत्ता वाली वेंटिलेशन, हीटिंग और प्रकाश व्यवस्था यहां काम आएगी। संचालन के दौरान अत्यधिक लागत से बचने के लिए प्रत्येक इंजीनियरिंग प्रणाली पर अलग से विचार किया जाना चाहिए।
- आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके घरेलू कार्यशाला के लिए सभी लकड़ी की मशीनों के लिए विद्युत शक्ति पर्याप्त है।
आपकी जानकारी के लिए!यदि उपकरण है इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, सर्किट में विशेष सर्किट ब्रेकर जो वोल्टेज वृद्धि और सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग से होने वाले नुकसान को रोकते हैं, उपयोगी होंगे। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि नेटवर्क पैरामीटर बिजली इकाइयों (220 वी, एक चरण; 380 वी, तीन चरण) की विशेषताओं के अनुरूप हों।
ऐसे स्रोत के उपयोग से थकान कम होगी और अच्छी दृष्टि बनाए रखने में मदद मिलेगी। एलईडी डिवाइस लगाना बेहतर है। यह नियमित गरमागरम लैंप की तरह आसपास के क्षेत्र को गर्म नहीं करता है। अपने गैस-डिस्चार्ज समकक्ष के विपरीत, इसे यांत्रिक क्रिया द्वारा क्षति पहुंचाना कठिन है।
घरेलू कार्यशाला और विशेष उपकरणों के लिए लकड़ी की मशीनें: बुनियादी परिभाषाएँ, विनिर्माण प्रौद्योगिकियाँ
- प्रत्येक मशीन को कुछ आकारों के वर्कपीस के साथ सीमित कार्य संचालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- एक नियम के रूप में, सार्वभौमिक मॉडलों की तुलना में विशेष उपकरणों के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है।
- यदि आप पहले इसकी विशेषताओं के लिए आवश्यकताओं की सटीक सूची बनाते हैं तो अपने हाथों से लकड़ी की मशीन बनाना आसान होगा। अत्यधिक शक्ति आवश्यक नहीं है. गियरबॉक्स का उपयोग करके आवश्यक टॉर्क प्रदान किया जा सकता है।
- उसी प्रकार, उपयुक्त ट्रांसमिशन तंत्र स्थापित करके, कार्यशील शाफ्ट की घूर्णन गति को बदल दिया जाता है। अधिक सटीक प्रसंस्करण के लिए, विस्तृत श्रृंखला में इस पैरामीटर का सुचारू समायोजन उपयोगी है।
- लागत कम करने के लिए, आप डिज़ाइन में एक टूटी हुई बॉडी वाली इलेक्ट्रिक ड्रिल मोटर और टूटे हुए उपकरणों के अन्य काम करने वाले हिस्सों का उपयोग कर सकते हैं।
- सबसे जटिल यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को अलग से खरीदना होगा। घर पर कुछ प्रौद्योगिकियों को पुन: प्रस्तुत करने की लागत तैयार उत्पादों की लागत से अधिक है।
- यदि विद्युत चालित उपकरणों को अतिरिक्त भार से सुरक्षित रखा जाए तो उनका सेवा जीवन बढ़ जाएगा। विशेष रूप से, एक स्वचालित प्रणाली से लैस होना उपयोगी होगा जो इंजन के अधिक गर्म होने पर बिजली बंद कर देता है।
महत्वपूर्ण!सुरक्षा संबंधी मुद्दों की उपेक्षा नहीं की जानी चाहिए। ड्राइव पुली को कवर से ढका गया है। काम करने वाले औजारों के सामने पारदर्शी प्लास्टिक की चादरें लगाई जाती हैं।
खाली स्थान का तर्कसंगत उपयोग करने के लिए दीवार और छत की अलमारियाँ, रैक, हुक और विशेष धारक उपयोगी होते हैं। तकनीकी प्रक्रियाओं की विशेषताओं, मशीनों और कार्यक्षेत्रों की नियुक्ति को ध्यान में रखते हुए संबंधित स्थापना का सटीक स्थान चुना जाता है।
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हमारी समीक्षा आपको अपने घरेलू कार्यशाला के लिए घरेलू मशीनों और उपकरणों को चुनने और बनाने में मदद करेगी, साथ ही उनके निर्माण की तकनीक को भी समझेगी।
अपने घरेलू कार्यशाला के लिए लकड़ी का खराद बनाना
विवरण के साथ संबंधित उत्पादों के तकनीकी पैरामीटर इंटरनेट पर पाए जा सकते हैं।
मुख्य भाग बिस्तर (1) है। उत्पाद के अन्य भाग इससे जुड़े होते हैं। यह न केवल पावर फ्रेम की अखंडता सुनिश्चित करता है, बल्कि सतह पर अच्छी स्थिरता भी सुनिश्चित करता है। बढ़ईगीरी मशीन को अपेक्षाकृत हल्के वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए यह हिस्सा दृढ़ लकड़ी से बनाया जा सकता है।
मध्य भाग में हैंड कटर (2) के लिए एक स्टैंड के साथ एक सपोर्ट है। इसके बजाय, उपकरण को मजबूती से ठीक करने के लिए एक धारक स्थापित किया जा सकता है। वर्कपीस को सामने (3) और टेलस्टॉक (4) के बीच सुरक्षित किया गया है। यह एक इलेक्ट्रिक मोटर (6) का उपयोग करके घूमता है। इस डिज़ाइन में अक्ष पर टॉर्क को बदलने के लिए एक बेल्ट ड्राइव और पुली (5) का उपयोग किया जाता है। समर्थन और टेलस्टॉक एक विशेष शाफ्ट (7) के साथ क्षैतिज रूप से चलते हैं, जो फ्रेम के अंदर स्थापित होता है।
महत्वपूर्ण!इन चित्रों का उपयोग एक ऑपरेटिंग मशीन के निर्माण के लिए किया जा सकता है। आपको बस यह ध्यान रखना है कि यहां सभी आयाम इंच में दिए गए हैं।
इस प्रोजेक्ट का उपयोग आसानी से DIY लकड़ी का खराद बनाने के लिए किया जा सकता है। आपको बस इसे एक विशेष उपकरण के साथ पूरक करने की आवश्यकता है, जिसे लगातार समान उत्पाद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इसे सही जगह पर सुरक्षित करने के लिए आपको एक विशेष स्टैंड बनाने की जरूरत है। इस उदाहरण में, 10 मिमी प्लाईवुड का उपयोग किया गया था, जिसमें से 480 × 180 मिमी के आयाम वाला एक मंच काटा गया था। दिए गए आयामों को वास्तविक मापदंडों को ध्यान में रखते हुए बदला जा सकता है। प्लाईवुड में छेद काटे जाते हैं ताकि माउंटिंग बोल्ट और उपकरण उनमें से गुजर सकें। कठोर निर्धारण के लिए, लकड़ी के ब्लॉकों को प्लेटफ़ॉर्म के समोच्च के साथ स्क्रू से सुरक्षित किया जाता है।
यह डिज़ाइन अपनी सादगी, घटकों की उपलब्धता और उचित लागत से आकर्षित करता है। लेकिन कुछ नुकसानों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
- कटर को हिलाने के लिए आपको दो हाथों का उपयोग करना होगा। पर्याप्त बल बनाने और जाम लगने से रोकने के लिए यह आवश्यक है।
- न्यूनतम त्रिज्या जिसके साथ भागों के मोड़ बनाए जाएंगे, उपकरण (कटर) के व्यास द्वारा सीमित है।
- वर्कपीस को प्रोसेस करने के लिए विभिन्न नस्लेंलकड़ी को शाफ्ट रोटेशन गति के सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है, लेकिन इस उदाहरण में ऐसी संभावना प्रदान नहीं की गई है।
यह उदाहरण बताता है कि समय और व्यावहारिक अनुभव द्वारा परीक्षण किए गए डिज़ाइन को भी उपकरण और तकनीकी प्रक्रिया के सावधानीपूर्वक अध्ययन से बेहतर बनाया जा सकता है।
डू-इट-खुद घर का बना लकड़ी का खराद: परियोजना के लेखक के निर्देशों और टिप्पणियों वाला वीडियो
अपने हाथों से एक सस्ता घर का बना लकड़ी का खराद कैसे बनाएं
इस DIY वुडवर्किंग किट के साथ, इसे स्वयं करना मुश्किल नहीं होगा। इस फ्रेम को लकड़ी या धातु के आधार पर लगाया जा सकता है। हेडस्टॉक के सटीक मापदंडों को इंजन माउंट के आयाम और बढ़ते स्थानों को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। इलेक्ट्रिक मोटर के पावर पैरामीटर। इस प्रकार के बढ़ईगीरी उपकरणों के लिए, 250-300 किलोवाट की शक्ति पर्याप्त है, अगर इसे गियरबॉक्स (चरखी) का उपयोग करके शाफ्ट तक प्रेषित किया जाता है।
अंतिम उदाहरण का अधिक विस्तार से अध्ययन करने की आवश्यकता है। एक उपयुक्त विद्युत उपकरण चुनकर, आप आवश्यक शक्ति और घूर्णन गति प्राप्त कर सकते हैं। एक मानक चक वर्कपीस को सुरक्षित रूप से और जल्दी से सुरक्षित करने के लिए उपयोगी है। इस प्रकार की आधुनिक तकनीक अधिक गर्मी और केस के अंदर धूल जाने से सुरक्षा प्रदान करती है। यहां उच्च गुणवत्ता वाले स्विच और प्रभावी इन्सुलेशन स्थापित किए गए हैं। यह चित्र ही यह समझने के लिए पर्याप्त है कि स्वयं खराद कैसे बनाया जाता है।
स्क्रैप सामग्री से लकड़ी के खराद के लिए कटर बनाना
टूल स्टील से बनी फ़ाइलें, आरी, रिंच और अन्य उत्पाद उपयुक्त हैं। चौकोर आकार के वर्कपीस (क्रॉस-सेक्शन में) को संसाधित करना आसान है। आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं जो ताकत को कम करते हैं। मार्ग के माध्यम से कटर के कठोर निर्धारण के लिए, मशीन को एक विशेष धारक से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
DIY स्टेशनरी सर्कुलर सॉ के लिए महत्वपूर्ण घटक
इस उपकरण में, सबसे महत्वपूर्ण कार्य तालिका द्वारा किए जाते हैं, इसलिए इसके मापदंडों का विशेष ध्यान से अध्ययन किया जाना चाहिए। यह ड्राइव तंत्र, बिजली आपूर्ति और नियंत्रण सर्किट तत्वों से सुसज्जित है। इसे अंतर्निर्मित घटकों और लकड़ी के टुकड़ों के वजन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि ऑपरेशन के दौरान स्थैतिक और गतिशील भार और कंपन उत्पन्न होंगे।
मशीन पैरामीटर निर्दिष्ट करते समय, निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
- इस उपकरण के लिए बिजली इकाई की शक्ति कम से कम 0.85 किलोवाट होनी चाहिए।
- संरचना की गणना करते समय, डिस्क के उभरे हुए किनारे की ऊंचाई की जांच करना आवश्यक है। यह अधिकतम काटने की गहराई निर्धारित करेगा।
- कार्यशील शाफ्ट की न्यूनतम घूर्णन गति 1.5 हजार चक्कर प्रति मिनट तक सीमित है। इसे बढ़ाने की सलाह दी जाती है ताकि कार्य संचालन के दौरान लकड़ी के वर्कपीस का रंग न बदले।
अपने हाथों से ग्राइंडर से बनी सस्ती गोलाकार आरी का विवरण
पिछले उदाहरण की तरह, ऐसी मशीन बनाते समय, आप मानक बिजली उपकरणों का उपयोग करके कार्य को सरल बना सकते हैं।
कटिंग डिस्क वाली ड्राइव एक रोटरी रॉकर आर्म पर लगाई गई है। शारीरिक प्रयास को सुविधाजनक बनाने के लिए, एक स्प्रिंग या काउंटरवेट स्थापित किया जाता है। उपकरण को केवल चाप के अनुदिश ऊर्ध्वाधर दिशा में ले जाया जा सकता है।यह डिज़ाइन मोबाइल है. इसे उपयुक्त आधार पर घर के अंदर या बाहर स्थापित किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो ग्राइंडर को नष्ट किया जा सकता है। इसे डैम्पिंग लकड़ी (रबड़) गैसकेट पर स्क्रू कनेक्टिंग तत्वों के साथ सुरक्षित किया गया है।
डू-इट-खुद एंगल ग्राइंडर के लिए स्टैंड: व्यक्तिगत भागों और असेंबली के निर्माण के लिए चित्र, वीडियो, एल्गोरिदम:
घरेलू कार्यशाला के लिए एक साधारण लकड़ी मिलिंग मशीन बनाने के फायदे और प्रक्रिया
इस उपकरण का उपयोग खांचे को निर्दिष्ट आकार में काटने और विभिन्न कोणों पर सटीक रूप से ड्रिल करने के लिए किया जाता है। इसकी मदद से, आप जल्दी से एक चौथाई को हटा सकते हैं और एक निश्चित आकार के वर्कपीस के लिए एक अवकाश बना सकते हैं। विस्तृत विवरण के बिना भी, यह स्पष्ट है कि ऐसे अवसर निजी घर के मालिक के लिए उपयोगी होंगे। यह पता लगाना बाकी है कि घर में लकड़ी की मिलिंग मशीन कैसे बनाई जाए। क्या ऐसा समाधान आर्थिक रूप से व्यवहार्य होगा, या फ़ैक्टरी-निर्मित उपकरण खरीदना अधिक लाभदायक होगा?
प्रासंगिक संरचनाओं के विस्तृत अध्ययन के बाद उठाए गए प्रश्नों का उत्तर दिया जा सकता है।
टेबल के मध्य भाग में एक बिजली इकाई स्थापित की जाती है, जो कटर को घुमाती है। क्लैंप और अन्य उपकरणों का उपयोग करके, वे वर्कपीस को वांछित स्थिति में सुरक्षित करते हैं और इसे दिए गए पथ पर ले जाते हैं। यह कार्यस्थलएक परिचालन धूल हटाने की प्रणाली से सुसज्जित।
परियोजना के कार्यान्वयन के दौरान त्रुटियों को खत्म करने के लिए, संरचनात्मक तत्वों के व्यक्तिगत मापदंडों पर ध्यान दें:
- कार्य संचालन के लिए तालिका एक स्थिर डिज़ाइन में बनाई गई है। इसके आयाम और भार क्षमता का निर्धारण संसाधित किए जा रहे नमूनों की विशेषताओं को ध्यान में रखकर किया जाएगा।
- विशेषज्ञ समर्थन के निचले हिस्सों में स्क्रू नियामक स्थापित करने की सलाह देते हैं। उनकी मदद से, आप असमान सतहों पर भी संरचना की सटीक क्षैतिज स्थिति स्थापित कर सकते हैं।
- पावर फ्रेम को इससे असेंबल किया जा सकता है स्टील पाइप(आयताकार प्रोफाइल)। काउंटरटॉप बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाला और काफी मोटा चिपबोर्ड उपयुक्त है। धातु की एक पतली शीट कंपन करेगी, जिससे प्रसंस्करण सटीकता ख़राब हो जाएगी।
- यदि आप 500-900 वॉट की शक्ति वाली मोटर चुनते हैं, तो कटर की क्षमताएं केवल पतली परतों को हटाने और अपेक्षाकृत छोटे गड्ढे बनाने के लिए पर्याप्त होंगी।
- 900-1900 W बिजली इकाई स्थापित करते समय, अधिक जटिल संचालन की अनुमति है। हालाँकि, दृढ़ लकड़ी के वर्कपीस को संसाधित करते समय कुछ कठिनाइयाँ स्वीकार्य हैं।
- शक्तिशाली मशीनें (2000 W से अधिक) किसी भी प्रकार के कटर स्थापित कर सकती हैं। ऐसे उपकरण पेशेवर स्तर के हैं। इसे मोटर को ज़्यादा गरम किए बिना लंबे समय तक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- एक माउंटिंग प्लेट बनाने के लिए जिसके माध्यम से इंजन टेबलटॉप से जुड़ा होता है, आप फाइबरग्लास या धातु की एक शीट का उपयोग कर सकते हैं।
- में अच्छी दृश्यता सुनिश्चित करने के लिए कार्य क्षेत्र, मेज के ऊपर प्रकाश व्यवस्था लगाई गई है।
निम्न तालिका यह जानकारी प्रदान करती है कि एक मैनुअल की लागत कितनी है मिलिंग मशीनघरेलू बाजार में लकड़ी का काम।
| ब्रांड/मॉडल, फोटो | पावर, डब्ल्यू | मैक्सी- कम स्पिंडल स्पीड आरपीएम | कीमत, रगड़ना। | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|---|
 प्रोमा/एसएफ-40 | 1500 | 24000 | 17500-18900 | खांचे बनाने, मोड़ने, मिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। |
 एन्कोर/कार्वेट-82 | 1500 | 2400 | 14200-15900 | विशिष्ट डिज़ाइन तत्व: एक पैमाने के साथ एक कोणीय स्टॉप जो एक निश्चित कोण पर प्रसंस्करण को सरल बनाता है; साइड बड़े वर्कपीस को सपोर्ट करने के लिए है। |
 प्रॉक्सॉन/एमटी 400 | 100 | 25000 | 14200-15700 | कम-पावर इंजन वाला कॉम्पैक्ट, हल्का मॉडल। सॉफ्टवुड के छोटे टुकड़ों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। |
 प्रोमा/ टीएफएस-120 | 5500 | 9000 | 175000-183000 | उपकरण पेशेवर स्तर. तीन-चरण 380 वी नेटवर्क से जुड़ता है जो विशेष लकड़ी के उद्यमों को सुसज्जित करने के लिए उपयुक्त है। |
 एक्स-कट/एक्ससी-3040 | 800 | 24000 | 188000-196000 | संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) के साथ कॉम्पैक्ट मशीन। नियंत्रण में आसानी के लिए, यह रिमोट कंट्रोल से सुसज्जित है। फ्लैश ड्राइव का उपयोग करके कंप्यूटर से नए प्रोग्राम लोड करना संभव है। |
सीएनसी मिलिंग मशीन परियोजना को अपने हाथों से लागू करने की व्यवहार्यता
सॉफ़्टवेयर नियंत्रण का उपयोग उच्च परिशुद्धता के साथ भागों की बड़ी श्रृंखला बनाना और अद्वितीय और विशेष रूप से सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण करना संभव बनाता है। एक नई तकनीकी प्रक्रिया शुरू करने के लिए, बस एक नया प्रोग्राम डाउनलोड करें और "प्रारंभ" बटन दबाएं। उपयोगकर्ता के हस्तक्षेप या नियंत्रण के बिना, सरल और जटिल कार्य लकड़ी मिलिंग मशीन द्वारा स्वचालित रूप से पूरे हो जाएंगे।
यह तकनीक ऑपरेटर की त्रुटियों को दूर करती है और उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
- यह सुनिश्चित करना आवश्यक होगा कि कटर सभी दिशाओं में क्षैतिज रूप से घूम सके। ऐसा करने के लिए, आपको न केवल उपयुक्त फास्टनिंग डिज़ाइन की आवश्यकता होगी, बल्कि अतिरिक्त इलेक्ट्रिक मोटर की भी आवश्यकता होगी।
- सेंसर और स्टेपर मोटर्स का उपयोग करके उपकरण की सटीक स्थिति सुनिश्चित की जाती है।
- आवश्यकता होगी सॉफ़्टवेयर, जो कटर की गति को नियंत्रित करेगा और नियंत्रण कार्य करेगा।
महत्वपूर्ण!अगर है भी तो विस्तृत विवरणऔर अपने हाथों से लकड़ी के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन के चित्र बनाना बहुत मुश्किल होगा।
वुडवर्किंग मशीनों के लिए अपने खुद के कटर कैसे बनाएं
इन उत्पादों को बनाने के लिए, आपको टिकाऊ टूल स्टील से बने रिक्त स्थान की आवश्यकता होगी जो उच्च तापमान और मजबूत यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी हो। क्षतिग्रस्त ड्रिल, फिटिंग और छड़ें काम आएंगी। आवश्यक आकार एक डायमंड डिस्क का उपयोग करके बनाया जा सकता है जिसे शार्पनिंग मशीन में स्थापित किया जाता है। किनारे को 7 से 10 डिग्री के कोण पर तेज़ किया जाता है। एक कामकाजी हिस्सा जो बहुत संकीर्ण है वह नरम लकड़ी को संसाधित करते समय भी जल्दी से क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
अपने हाथों से मोटाई वाला प्लानर बनाने के लिए चित्र और अनुशंसाएँ
इस प्रकार के प्रसंस्करण के उच्च गुणवत्ता वाले पुनरुत्पादन के लिए महत्वपूर्ण प्रयास की आवश्यकता होती है। इसलिए इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है तीन चरण विद्युत मोटर 4.5 हजार आरपीएम की अधिकतम रोटर गति के साथ 5 किलोवाट या उससे अधिक की शक्ति।
एक या अधिक चाकू वाला शाफ्ट (1) एक इलेक्ट्रिक मोटर (4), दो पुली और एक बेल्ट का उपयोग करके घूमता है। वर्कपीस को दबाने और स्थानांतरित करने के लिए, रोलर्स (2, 3) और एक चेन तंत्र के साथ एक मैनुअल ड्राइव यहां स्थापित की गई है। संरचना को स्टील के कोनों से बने एक टिकाऊ फ्रेम पर इकट्ठा किया गया है।
व्यक्तिगत प्राथमिकताओं को ध्यान में रखते हुए, अपने हाथों से मोटाई वाले प्लानर के चित्र तैयार करना मुश्किल नहीं है। सुधार हेतु तकनीकी विशेषताओंभविष्य के काम की मात्रा, वर्कपीस के मापदंडों और कमरे के आकार को ध्यान में रखें।
अपने हाथों से इलेक्ट्रिक प्लानर से एक कार्यात्मक सतह प्लानर बनाना
आप इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले मानक उपकरण पर आधारित मशीन जल्दी और सस्ते में बना सकते हैं।
तस्वीर से पता चलता है कि बिजली उपकरण एक विशेष फ्रेम में वर्कपीस के ऊपर तय किया गया है। वे इसे अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में स्थानांतरित करने की क्षमता प्रदान करते हैं, जबकि उनके बीच 90° का कोण सख्ती से बनाए रखते हैं। एक आधुनिक विमान वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए एक विशेष आउटलेट से सुसज्जित है। इसलिए कूड़ा निस्तारण में कोई दिक्कत नहीं आएगी।
अपने हाथों से लकड़ी पीसने की मशीन बनाने की तकनीक
यह उपकरण सतह, ब्रश और अन्य विशेष उपकरणों पर लगाए गए अपघर्षक के साथ कठोर शाफ्ट और लचीले ब्लेड का उपयोग करके अपना कार्य करता है।
घरेलू उपकरण बनाने के लिए अपेक्षाकृत सरल उपकरण चुनने की अनुशंसा की जाती है।समर्थन रोलर्स के सटीक स्थान को ध्यान में रखते हुए, आवश्यक लंबाई निर्धारित करने के बाद आप इसे स्वयं बना सकते हैं। निम्नलिखित एल्गोरिथम का उपयोग किया जाता है:
- टेप की चौड़ाई 15 से 25 सेमी तक निर्धारित की गई है।
- स्ट्रिप्स को उपयुक्त अनाज के आकार के सैंडपेपर से काटा जाता है।
- वे बड़े सीम के बिना, घने सामग्री से बने लचीले आधार पर सिरे से सिरे तक चिपके होते हैं।
- मध्य भाग में सपोर्ट रोलर्स के व्यास को कई मिलीमीटर बढ़ाकर टेप को फिसलने से रोका जाता है। उन पर रबर की परत चढ़ाना भी उपयोगी रहेगा.
लेख
सब लोग मस्तिष्क कारीगरशुभ दिन! आपमें से जिनके पास बड़ी वर्कशॉप या छोटे टूल रैक नहीं हैं, उनके लिए यह काम आएगा घर का बनायह आलेख, जिसमें सभी उपयोगी उपकरण संक्षिप्त रूप से शामिल हैं और इन्हें आसानी से अन्य कार्य स्थलों पर ले जाया जा सकता है।
इसे बनाते समय दिमागी खेलमैंने इसे यथासंभव कॉम्पैक्ट बनाने की कोशिश की ताकि इसे छोटी सी जगह में भी आसानी से इस्तेमाल किया जा सके, और अगर आपके पास कार न हो तो भी इसे ले जाया जा सके। इस उद्देश्य के लिए, इसमें परिवहन पहिये हैं, और इसे स्थानांतरित किया जा सकता है शिल्पआप इसे अकेले कर सकते हैं, लेकिन यदि आप अभी भी इसके लिए कार का उपयोग करते हैं, तो लोड करते समय आपको केवल थोड़ी सी मदद की आवश्यकता होगी।
यह कॉम्पैक्ट मशीन है घर का बनाइसमें शामिल हैं: गोलाकार टेबल, राउटर टेबल और जिगसॉ। इसमें एक बड़ी कैबिनेट भी है जिसमें आप अपने अन्य उपकरण रख सकते हैं।
जाहिर करना। शिल्पकार्रवाई में मैं सस्ते पाइन बोर्डों से कुछ बक्से बनाऊंगा।
वीडियो में दिखाया गया है कि कैसे मैंने बक्सों के लिए बोर्डों को काटा गोलाकार मेजस्लेज का उपयोग करते हुए, आवश्यक आयाम प्राप्त करने के लिए मैं एक क्लैंप के साथ एक अतिरिक्त पट्टी का उपयोग करता हूं।
फिर मैं आधार के लिए एक नाली बनाता हूं।
एक गाइड के साथ मेटर गेज का उपयोग करके वांछित कोण प्राप्त किया जा सकता है।
कवर को हटाकर, आप डिस्क का कोण सेट कर सकते हैं, इस स्थिति में 45 डिग्री।
जिग्सॉ गाइड तीन अक्षों में समायोज्य है, जिससे आप ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं विभिन्न आकार- 100 से 180 मिमी तक, जिससे अधिकतम काटने की ऊंचाई 70 मिमी प्राप्त होती है।
इसके बाद, मैं दराज के लिए एक हैंडल बनाता हूं और इसके लिए मैं एक राउटर का उपयोग करता हूं, जिसका उपयोग मैं एक गोलाकार कक्ष बनाने के लिए करता हूं। मेटर गेज के लिए एक गाइड भी है, और घुमावदार रेखाओं को रूट करने के लिए ऑफसेट बियरिंग भी उपयोगी होगी। राउटर को 45° के कोण पर झुकाया जा सकता है।
बक्सा तैयार है और वह अपने निर्धारित स्थान पर है।
इस पर जुबान और नाली का कनेक्शन संभव है मस्तिष्क तालिकाइसे दो तरीकों से करें. सबसे पहले, एक आरा, एक अतिरिक्त पट्टी और एक मेटर गेज का उपयोग करना। और दूसरी बात, एक गोलाकार मेज पर, एक विशेष कंडक्टर का उपयोग करके।
सबसे बड़े आकार की डिस्क के साथ जिस पर स्थापित किया जा सकता है घर का बना(235 मिमी), आप अधिकतम 70 मिमी की कटौती प्राप्त कर सकते हैं। झुकाव को कम करने के लिए और यदि आवश्यक हो, तो इसे लॉक करने के लिए भी गाइड पर छोटे समायोजन बोल्ट हैं।
भागों को जोड़ने के लिए, मैंने दूसरी विधि चुनी, कुछ हिस्सों को जिग के एक तरफ रखा जाना चाहिए, और अन्य को दूसरी तरफ।
और यही हुआ, हम राउटर की ओर बढ़ते हैं, इस बार हम आधार में एक नाली बनाने के लिए एक क्लैंपिंग डिवाइस का उपयोग करते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको गोलाकार आरी को ऊपर उठाना होगा और राउटर को 45° के कोण पर सेट करना होगा।
चरण 1: भागों को काटना
एक बहुकार्यात्मक तालिका का निर्माण प्रारंभ होता है - घरेलू उत्पादसभी भागों को काटने और उन्हें नंबर देने से।
इसके बाद, हैंडल स्लॉट प्राप्त करने के लिए, 4 कोने वाले छेद ड्रिल किए जाते हैं और एक आरा के साथ "समाप्त" किया जाता है। फिर छेदों को ओपनिंग सिस्टम वॉशर के व्यास और मोटाई के समान आकार में ड्रिल किया जाता है। छेद उलटे हैं.
इसके बाद बिजली और आपातकालीन शटडाउन बटन लगाने के लिए जगह तैयार की जाती है। फिर, डॉवेल और 50 मिमी सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके, बॉडी को इकट्ठा किया जाता है मस्तिष्क तालिका. यदि वांछित है, तो शरीर के अंगों को वार्निश के साथ इलाज किया जाता है, इसलिए शिल्पयह बेहतर दिखेगा और लंबे समय तक चलेगा.
शरीर को तैयार करने के बाद, 3 ऊपरी हिस्सों को इकट्ठा किया जाता है। ऐसा करने के लिए, फोल्डिंग फ्रेम के हिस्सों को काट दिया जाता है और उनमें आवश्यक छेद ड्रिल किए जाते हैं। ट्यूब के लिए छेद ऐसे व्यास का ड्रिल किया जाता है कि ट्यूब उसमें स्वतंत्र रूप से घूम सके, क्योंकि यह टिका हुआ ढक्कन के घूर्णन की धुरी है।
फिर गोलाकार आरी के लिए एक गुहा का चयन किया जाता है। मैंने इसे अपने 3डी राउटर का उपयोग करके किया; किसी समान की अनुपस्थिति में, यह उपयुक्त जिग्स और गाइड का उपयोग करके एक नियमित राउटर के साथ किया जा सकता है।
वृत्ताकार टेबल कवर के सामने की ओर, त्वरित-रिलीज़ पैनल के लिए एक गुहा का चयन किया जाता है, जिसे हटाकर आप डिस्क के झुकाव के कोण को बदल सकते हैं। पैनल का उपयोग गुहा की मिलिंग गहराई को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है।
इच्छित गुहा में गोलाकार आरी स्थापित करने के बाद, इसके बन्धन के लिए छेद चिह्नित किए जाते हैं। एक 3डी मिलिंग मशीन इसके लिए उपयुक्त है, क्योंकि इसकी सीमित कामकाजी सतह के कारण इन छेदों को ड्रिलिंग मशीन पर ड्रिल नहीं किया जा सकता है।
चरण 2: निर्माण प्रारंभ करें
इस स्तर पर, कार्यशाला के लिए पोर्टेबल मल्टीफंक्शनल मशीन की क्रमिक असेंबली शुरू होती है कर यह yourselfer.
गाइड के लिए खांचे को एक गोलाकार टेबल का उपयोग करके चिह्नित और चुना जाता है। प्लाईवुड के दो अतिरिक्त टुकड़े गाइड स्ट्रिप को सुरक्षित रूप से संलग्न करने के लिए आवश्यक गहराई प्रदान करेंगे। इसके बाद, स्वयं चिपकने वाला टेप माप वाली एक पट्टी ढक्कन से जुड़ी होती है।
इसके बाद राउटर के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है। फिर रोटेशन कुल्हाड़ियों के लिए ट्यूबों को काट दिया जाता है और टिका हुआ कवर के फ्रेम को शरीर पर लगाया जाता है। चित्र के अनुसार, फिक्सिंग समर्थन निर्मित और स्थापित किए जाते हैं।
राउटर कवर को फ्रेम पर लगाया जाता है, गाइड चैनल में छेद के माध्यम से स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ संरेखित और सुरक्षित किया जाता है।
फिर आरा कवर तैयार किया जाता है, इसमें इसी आरा के लिए एक नाली का चयन किया जाता है। यदि कवर के लिए गैर-फिसलने वाली सतह वाली सामग्री, जैसे मेलामाइन, का उपयोग किया जाता है, तो इस कवर की सतह को सैंडिंग के साथ बारी-बारी से वार्निश किया जाना चाहिए।
ऐसा करने के बाद राउटर के वर्टिकल लिफ्ट मैकेनिज्म के हिस्सों को काटकर असेंबल किया जाता है, जिसकी मदद से मिलिंग डेप्थ को एडजस्ट किया जाएगा।
इसके बाद, राउटर के लिए होल्डर बनाने के लिए प्लाईवुड के दो टुकड़ों को एक साथ चिपका दिया जाता है। राउटर कवर बनाते समय उसी व्यास का या उपयुक्त व्यास का एक छेद उनमें ड्रिल किया जाता है। यह धारक मस्तिष्क मिलिंग मशीनसीएनसी मशीन पर बनाया जा सकता है या ऑनलाइन ऑर्डर भी किया जा सकता है।
तैयार राउटर होल्डर एक ऊर्ध्वाधर लिफ्ट से जुड़ा हुआ है, और अब आप इसे क्रियान्वित करने का प्रयास कर सकते हैं।
झुकाव वाले खांचे की त्रिज्या को चिह्नित करने के लिए, साधारण टिकाएं अस्थायी रूप से ऊर्ध्वाधर लिफ्ट से जुड़ी होती हैं, और घूमने वाले हैंडल बनाने के लिए प्लाईवुड के स्क्रैप का उपयोग किया जाता है।
चरण 3: असेंबली को पूरा करना
विधानसभा का यह चरण घरेलू उत्पादमैं उन विवरणों से शुरुआत करूँगा जिनके बारे में मैं पहले भूल गया था। वे उठाने की व्यवस्था को स्थिरता देंगे।
सबसे पहले, आधार भागों को काटा जाता है, मैंने इसे अपनी गोलाकार मेज पर किया, फिर उन्हें एक फ्रेम में इकट्ठा किया जाता है, जो मल्टीफ़ंक्शनल बॉडी के नीचे से जुड़ा होता है मस्तिष्क तालिका. इस फ्रेम की ऊंचाई मौजूदा पहियों की ऊंचाई के समान होनी चाहिए।
एक कुंडी ढक्कन वाले ढक्कनों में से एक के फ्लैप से जुड़ी होती है, और एक ताला दूसरे के फ्लैप से जुड़ा होता है। यह परिवहन के दौरान उपयोगी हो सकता है शिल्पऔर अपने उपकरण की चोरी के विरुद्ध एक निवारक उपाय के रूप में कार्य करें।
इसके बाद, एक 4-स्लॉट विद्युत एक्सटेंशन कॉर्ड तैयार किया जाता है, जिसके दो कनेक्टर में एक आरा और एक राउटर शामिल होगा, और शेष दो कनेक्टर एक अतिरिक्त बिजली उपकरण को कनेक्ट करेंगे। गोलाकार आरी का सॉकेट पावर बटन और आपातकालीन शटडाउन बटन के माध्यम से जुड़ा हुआ है। एक्सटेंशन कॉर्ड को इस उद्देश्य के लिए बनाए गए विशेष हैंडल के चारों ओर लपेटा जाता है।
त्वरित रिलीज़ पैनल ओपल मेथैक्रिलेट से बने होते हैं। उन्हें जगह पर रखा जाता है, और गोलाकार आरी पैनल में स्लॉट आरी द्वारा ही सावधानीपूर्वक बनाया जाता है। मैंने गाइड बियरिंग के रूप में एक पुराने राउटर किट से एक एक्सेसरी का उपयोग किया। घुमावदार रेखाओं को रूट करते समय यह अनुलग्नक उपयोगी होगा।
इसके बाद लेवल से पूरे ऊपरी हिस्से के प्लेन की जांच की जाती है शिल्पयदि टिका हुआ कवर केंद्रीय भाग के तल में नहीं है, तो फिक्सिंग समर्थन के झुकाव को समायोजित करके इसे आसानी से ठीक किया जा सकता है।
इसके बाद, औजारों के कामकाजी हिस्सों और टेबल के तल की लंबवतता की जाँच की जाती है। राउटर की जांच करने के लिए इसमें एक ट्यूब लगाई जाती है, जिसके साथ राउटर अक्ष और टेबल प्लेन की लंबवतता की जांच की जाती है, और गाइड चैनल और सर्कुलर डिस्क की समानता की जांच की जाती है। और अंत में, आरा ब्लेड की लंबवतता की जाँच की जाती है।
इसके बाद, टेबल कवर को यह जांचने के लिए मोड़ा जाता है कि कहीं वे हस्तक्षेप तो नहीं कर रहे हैं मस्तिष्क उपकरणएक दूसरे से।
चरण 4: उपयोगी उपकरण
यह चरण टेबल के लिए कुछ उपयोगी सामान बनाने के बारे में बात करता है - घरेलू उत्पाद.
सबसे पहले, स्लाइड के हिस्सों को काटा जाता है, फिर गाइड स्लाइडर के लिए एक खांचे का चयन किया जाता है। इसके बाद, दो प्लाईवुड भागों को स्क्रू के साथ एक साथ बांधा जाता है, और स्क्रू की स्थिति को चुना जाना चाहिए ताकि वे इस हिस्से के बाद के संशोधन में हस्तक्षेप न करें। फिर एक मापने वाले टेप को एक विशेष रूप से तैयार खांचे में चिपका दिया जाता है, और इसके लिए यह सहायक उपकरण मस्तिष्क तालिकासैंडिंग के साथ बारी-बारी से वार्निश किया जाता है, जिससे इस उपकरण पर आवश्यक चिकनी सतह बनती है।
स्लाइडों को असेंबल किया जाता है और मल्टीफ़ंक्शनल पर रखा जाता है घर का बनाऔर उनमें से अतिरिक्त काट दिया जाता है और एक मध्य कट काट दिया जाता है, और फिर एक मापने वाला टेप चिपका दिया जाता है।
गाइड स्लाइडर को स्लेज से खोल दिया जाता है और जीभ और नाली कंडक्टर के लिए एक नाली बनाई जाती है। मेरी दूसरी गोलाकार मेज के समान।
चैनल स्लाइडर को समायोजित किया जाता है ताकि बोल्ट के बीच का रोल गायब हो जाए। यदि आवश्यक हो तो बॉट को अधिकतम घुमाकर स्लाइडर को स्वयं रोका जा सकता है।
इसके बाद, स्टैंड के हिस्सों को काट दिया जाता है, इसे इकट्ठा किया जाता है, और वार्निश और रेत से ढक दिया जाता है। रैक को असेंबल करने के बाद उसके लिए फिक्सिंग सिस्टम बनाया जाता है। इस फिक्सिंग सिस्टम में चिपके डॉवल्स का उपयोग एक्सल गाइड के रूप में किया जाता है। रैक असेंबली के अंत में, लॉकिंग सिस्टम हैंडल बनाया जाता है, और फिर पूरे रैक का परीक्षण किया जाता है।
इसके अतिरिक्त, राउटर के लिए एक डस्ट कलेक्टर स्टैंड पर और किनारे पर स्थापित किया गया है मस्तिष्क प्रतिरोधीदबाव पैनल के लिए थ्रेडेड झाड़ियों को धूल कलेक्टर में पेंच किया जाता है।
ऐसा करने के बाद, स्टैंड और गोलाकार डिस्क की समानता की जाँच की जाती है, फिर एक मापने वाले टेप को साइड की दीवार के खांचे में चिपका दिया जाता है।
इसे पूरा करने के बाद, जीभ और नाली जिग के हिस्सों को काट दिया जाता है, जिन्हें फिर चिपकाया जाता है और साफ किया जाता है।
चरण 5: कुछ और उपयोगी गैजेट
ये इसका आखिरी वीडियो है मस्तिष्क मार्गदर्शक, और इसका पहला भाग दिखाता है कि कॉर्नर स्टॉप कैसे बनाया जाए (इसे बनाने के लिए, आप एक मुद्रित टेम्पलेट चिपका सकते हैं या रूलर का उपयोग कर सकते हैं)। स्टॉप ब्लैंक को पहले से ही सबसे बहुक्रियाशील मशीन पर काटा जा सकता है।
गाइड स्लाइडर में धागा इंच का है, लेकिन यदि आपको मीट्रिक की आवश्यकता है, तो आपको एक टैप का उपयोग करना होगा।
यह निश्चित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए कि टर्निंग त्रिज्या सही है, स्टॉप ब्लैंक को गाइड पर अस्थायी रूप से पेंच करना उचित है।
फिर टेनन कंडक्टर के हिस्सों को काट दिया जाता है, जबकि घर्षण को कम करने के लिए कंडक्टर के बन्धन की मोटाई को थोड़ा बढ़ाना आवश्यक है।
एक दबाव पैनल बनाने के लिए, एक टेम्पलेट को प्लाईवुड खाली पर चिपका दिया जाता है, और इस पैनल के लिए समायोजन खांचे को राउटर का उपयोग करके चुना जाता है मस्तिष्क यंत्र. राउटर के साथ कवर पर आवश्यक स्थानों पर थ्रेडेड बुशिंग लगाई जाती है।
सबसे पहले, धातु की प्लेट का उपयोग करके प्लाईवुड के घिसाव से बचने के लिए एक असर समायोजन प्रणाली को इकट्ठा किया जाता है। बेयरिंग को समायोजित करने के लिए छेदों में से एक को बड़ा बनाया जाता है।
यही काम प्लाईवुड के साथ भी किया जाता है।
इसके बाद, ऊंचाई समायोजन प्रणाली यंत्रीकृत हो जाती है, और अब संरचना तीन अक्षों में घूम सकती है, जिससे आवश्यक स्थिति प्राप्त हो सकती है।
अंत में, तैयार आरा गाइड का कार्य में परीक्षण किया जा सकता है, और आरा किए जा रहे बोर्ड को दोनों हाथों से पकड़ना महत्वपूर्ण है ताकि यह मेज के तल पर पर्याप्त मजबूती से फिट हो जाए।
कॉम्पैक्ट मल्टीफ़ंक्शनल के बारे में घर का बनाबस, आपकी रचनात्मकता के लिए शुभकामनाएँ!