Lehetséges-e saját kezűleg összeszerelni egy famegmunkáló gépet otthoni munkavégzés közben? Sok mester tapasztalata egyértelműen bizonyítja, hogy ez lehetséges. Az ilyen berendezések saját kezű összeállításához rajzokra, diagramokra, videó utasításokra, alkatrészekre és ötletre lesz szüksége. Utóbbival kell kezdeni, hiszen lehetetlen összeszerelni egy gépet anélkül, hogy ne tudnánk, mit akarunk belőle kihozni.
Összeszerelheti az első találkozó gépet, aminek a rajzai a kezedbe kerültek. De valóban szüksége van erre a famegmunkáló eszközre? Érdemes először eldönteni, hogy melyik egységre van szüksége és milyen célokra. Ezt követően megkezdheti az összeszerelést.
Az elektromos fúrógép mellett sok házi kézműves szeretne termelékeny, nagy teljesítményű famegmunkáló berendezéseket is a rendelkezésére bocsátani. Önmagában a fúróval nem lehet deszkákat vágni, csiszolni stb.
Ezért a fúrógéppel párosítva összeállíthatja a legszükségesebb egységet. Megfelelő felszereléssel a következő műveleteket végezheti el otthon:
- Vágja le a munkadarabokat. Az ilyen gépek segítségével elsődleges durva nyersdarabokat alakítanak ki. Sokan láncfűrészt használnak az ilyen típusú megmunkálásokhoz. De ha fontos a pontosság, a termelékenység és a biztonság, összeállíthat egy fűrésztelepet;
- Köszörülés és marás. Ezeket a gépeket akkor lehet elkészíteni, ha meg kell dolgozni a munkadarabokat, a felületüket a kívánt minőségi, simasági szintre kell hozni, eltávolítani a sorját és a hibákat a fáról;
- Esztergálási műveletek. Az esztergálási munka a legnehezebb. Ugyanakkor a megfelelő faeszterga saját kezű összeszerelése nem lehetetlen feladat. Fúrógép segítségével saját kezűleg is elkészítheti. Hagyományos fúrógép segítségével kis gépeket hoznak létre, amelyek lehetővé teszik a különböző fafeldolgozási műveletek otthoni elvégzését.
Szükség esetén a műhelyt más típusú famegmunkáló berendezésekkel is felszerelheti.
Projekt létrehozása
A famegmunkáló gép saját kezű készítéséhez rajzokra vagy tervekre kell támaszkodnia. Ugyanakkor a jövőbeni famegmunkáló berendezések jellemzői közvetlenül függenek a rajzok elkészítésének minőségétől és hozzáértésétől.
A fő szabály, amelyet követnie kell a saját rajzok elkészítéséhez, a kezdeti feltételek meghatározása. Beállítja a leendő famegmunkáló berendezés paramétereit és műszaki jellemzőit, amelyek alapján diagramot készít. Sokan hibáznak, ha kész rajzokra hagyatkoznak, és megváltoztatják az azokon megadott paramétereket. Ez oda vezet, hogy a gép teljesen összeegyeztethetetlen a diagramokkal.
A házi készítésű gép létrehozásakor a legjobb megoldás saját rajzok, diagramok és projektek elkészítése. Ugyanakkor ne térjen el a tervezett paraméterektől. Éppen ezért fontos előre meghatározni, hogy pontosan mire van szüksége a famegmunkáló gépből.
Design elemek
Minden barkácsoló famegmunkáló gépnek van egy bizonyos alapelemkészlete.
- Keret. Ez egy ágy, egy működő támasztóasztal. Ezt az elemet használják a géphez szükséges összes felszerelés - orsó, marók, feldolgozó egység, villanymotor, CNC modul stb.
- Feldolgozó blokk. A feldolgozóegység kialakítása és műszaki jellemzői attól függnek, hogy milyen munkára szánják a gépet. Ez lehet egy hagyományos fúrógép fúrón, egy fűrészgép fűrészgépen, egy szalagfűrész, egy szúrófűrész stb. Mindegyikhez megfelelő vágóeszközök és munkaeszközök szükségesek. Az is fontos, hogy a marók megfeleljenek a hajtási képességeknek.
- Irányító rendszer. Ez magában foglalja a forgási sebesség és az orsó helyzetének megváltoztatására szolgáló elemek jelenlétét. Ebben az esetben a marók kézi, félautomata vagy automatikus vezérléssel mozoghatnak. Az utolsó két típus a numerikus vezérlés használatát foglalja magában. Sokan azt hiszik, hogy csak a gyári famegmunkáló gépeken találhatunk CNC-vel vezérelt vágógépeket, kocsikat és egyéb mechanizmusokat. A gyakorlatban a kézművesek már megtanulták, hogyan kell önállóan telepíteni a CNC modulokat egy házi készítésű gépre. Ez egy nehéz kérdés, de reális, hogy megvalósítsd magad.
Gondosan gondolja át jövőbeli projektjét. Ehhez tanulmányozza a gyári gépeket, ismerkedjen meg azok funkcionalitásával, felszerelésével és műszaki jellemzőivel. Némi erőfeszítéssel saját maga is létrehozhatja a gyári famegmunkáló berendezések méltó analógját.
Kiegészítők
A házi készítésű gép műszaki jellemzői közvetlenül függenek attól, hogy milyen alkatrészeket használnak az összeszereléshez, milyen minőségűek lesznek a vágógépek, és hogy az elektromos motornak elegendő teljesítménye van-e a fa feldolgozásához.
- Annak ellenére, hogy gépe házilag készült, a szakértők azt javasolják, hogy gyári alkatrészeket használjon az összeszereléshez. Ez különösen igaz a gép feldolgozóegységére;
- Vásároljon vágószerszámokat, vagy rendelje meg azok gyártását szakemberektől. A marók, marók és hengerek szerszámacélból készülnek. Nem fogja tudni megmunkálni őket fúróval, és még kevésbé éles éleket létrehozni, amelyek nélkül a marók nem tudják ellátni feladataikat. A gyári marók kiváló minőségűek, tartósak, hatékonyak, konfigurációtól függően különféle famegmunkálást tesznek lehetővé. Sokan próbáltak saját maguk készíteni vágót, de a valóságban ritkán produkáltak a gyári maróhoz hasonló eredményt;
- Szigorúan tartsa be a gépalkatrészek rajzokon megadott paramétereit. A gyári alkatrészek felhasználásának jelentős előnye, hogy mindegyik szabványnak megfelelően készül. Ezért egy teljes értékű, kiváló minőségű gép összeszerelése sokkal könnyebb, mint a famegmunkáló gép házi alkatrészeiből;
- Önnek képesnek kell lennie az alkatrészek feldolgozására. Néha finomhangolásra lehet szükségük, néhány változtatást bevezetve a tervezésbe;
- Fókuszáljon azokra a famegmunkáló gépe alkatrészekre, amelyek hosszú élettartamot biztosítanak. Igen, néhány embernek sikerül összeállítani egy fafeldolgozó gépet szó szerint fémhulladékból. De egy ilyen egység minősége, megbízhatósága és élettartama erősen kétséges;
- A famegmunkáló berendezéseket biztonságosan rögzíteni kell. Az erős rögzítés lehetővé teszi, hogy elkerülje a további hibákat a famegmunkálási folyamat során. A motor működése és az alkatrészek feldolgozása vibrációhoz vezet. Ha ezeket a rezgéseket nem csillapítják, a berendezés remegni fog, ami negatívan befolyásolja a famegmunkálás minőségét.
Lehetséges, és néha szükséges is, hogy saját kezűleg összeállítson egy funkcionális famegmunkáló egységet. Döntse el a célját, készítsen részletes cselekvési tervet, fegyverezze fel magát kiváló minőségű alkatrészekkel, és kezdje el az összeszerelést. És ha nem akar időt és energiát pazarolni, de pénzt költhet, vásároljon egy gyári faipari komplexumot.
A fa nyersdarabok kiváló minőségű feldolgozása meglehetősen összetett munka, amelyet speciális berendezésekkel végeznek. De az otthoni kézművesek gyakran nem engedhetik meg maguknak, hogy sok pénzt költsenek egy drága eszközre, amely egyszeri munkához szükséges. A hivatásos dolgozók pedig inkább maguk szerelik össze az ilyen gépet. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan készítsen gyorsan és gond nélkül házi faesztergagépet.
A kézzel készített eszköz minősége nem lesz rosszabb, mint egy márkás faesztergáló gép, mert minden részlet függetlenül kiválasztható. Ezen túlmenően, ha saját kezűleg faesztergagépet használ, akkor jelentősen megtakarítja a költségvetést.
A közelgő munka terjedelmének meghatározásához meg kell ismerkednie a faeszterga szerkezetével.
A szabványos szerszám a következő összetevőket tartalmazza:
- ágy;
- fejtartó;
- farokszár;
- féknyereg
Az alap vagy az ágy egy tartószerkezet, amely biztosítja a mechanizmus összes részének stabil elrendezését. Az otthoni faeszterga ütközője lapos deszkából vagy széles csatornából készül.
Az elülső és a farok lehetővé teszik a megmunkált elem biztonságos rögzítését. Az elejétől eltérően a hátlap mozgatható.
A féknyereg felelős a vágószerszám főtengely mentén történő mozgatásáért. Ha a faesztergagéphez nem lehet támaszt készíteni, akkor a szerszámtámasz szerepét tölti be.
Ahhoz, hogy egy saját készítésű eszköz jól működjön, először tervet kell készítenie. Minden tervezési részlethez diagramra van szükség, hogy ne csak az alkatrészek egymáshoz viszonyított elhelyezkedése látható legyen, hanem az alkatrészelemek tervezési hibái is kiküszöbölhetők.
A gép képességei
A tömörfával való megmunkáláshoz használt famegmunkáló gépek univerzálisak, mivel lehetővé teszik számos művelet elvégzését. Faeszterga készítésével a munka teljes skáláját elvégezheti megmunkálás faipari:
- fúrás;
- barázdák létrehozása;
- alakos esztergálás;
- végfeldolgozás.
A famegmunkáláshoz szükséges mini esztergagép megfelelő összeszerelésével az otthoni kézműves nemcsak funkcionális bútorokat (asztallábakat, pultokat, lépcsőkorlát-elemeket), hanem dekorációs elemeket is tud készíteni. Egy egyszerű géppel is gyönyörű edényeket, díszdobozokat, gyerekjátékokat készíthet. És miután ezt megtette, összetettebb formájú fatermékeket készíthet.
Anyag és alkatrészek
Az esztergaszerkezet minden fő munkarészének megbízható anyagokból kell készülnie. A motor fő forgó eleme től mosógép. Egyes kézművesek motorokat használnak késélező gépekből, de működő motort találnak mosógép sokkal egyszerűbb. A mechanizmus működtetéséhez szükség lesz egy hajtószíj-készletre is.
A farokszárhoz meg kell találnia vagy elkészítenie saját csavarját vízszintes rögzítési lehetőséggel. A fa munkadarab elülső bilincsének egyik eleme lehet egy forgó tokmány (fej) egy régi ütvefúróból vagy fúróból.
A szerkezet működés közbeni elmozdulásának elkerülése érdekében az alap vastag fémprofilból készül.
Lehetetlen saját kezűleg famegmunkáló esztergagépet készíteni szerszámok nélkül. Az összes munka elvégzéséhez szüksége lesz:
- fúrógép;
- reszelő és csiszolópapír;
- Sarokcsiszoló (csiszoló) és tárcsakészlet fém vágásához;
- hegesztőgép.
Az elemek rögzítéséhez csavarokat, csavarokat és anyákat is elő kell készíteni.
Alap, keret és orsódoboz
Mielőtt elkezdené saját kezűleg faeszterga készítését, el kell döntenie, hogy milyen típusú felszerelésre van szükség - hordozható vagy helyhez kötött. A hordozható bármilyen kényelmes helyen használható, és szükség esetén szállítható. Az álló forgószerkezet magas lábakkal rendelkezik, és csak beltérben szállítható.
A vázra lesz rögzítve a hajtás, a fej- és farokszár, valamint a szerszámtartó, ezért érdemes nagyon odafigyelni a kialakítására.
A fejtartó egyszerűbb kialakítása az, hogy olyan előlapot készítenek, amely közvetlenül a motorcsavarra illeszkedik, és rögzíti. Ehhez ki kell vágnia egy 15-20 cm átmérőjű kört egy sűrű anyagból (fa, rétegelt lemez vagy vaslemez), és fúrnia kell 5 lyukat - a középsőt és a 4-et két átló metszéspontjában. . A sarkok a négy lyukhoz vannak rögzítve, tovább ellentétes oldalon amelyek rögzítőcsavarokkal vannak rögzítve. A csavarok beállításával bármilyen átmérőjű munkadarabot rögzíthet.
Sokkal egyszerűbb a farok készítése egy fa esztergaszerkezethez. Ehhez egy széles, kúpos végű csavarra lesz szükség. Egy ilyen elemet saját maga is készíthet, ha az egyik végén egy szokásos széles csavart megélez köszörűgép. A tüske az oszlophoz rögzíthető ellenanyákkal - a tartó elejétől és hátuljától.
Megbízhatóbb kialakítás egy két lemezből és egy csőből hegesztett csavartartó lenne. A csőbe mindkét oldalon a csap méretének megfelelő anyákat hegesztenek. A gyors rögzítéshez egy kis fogantyút hegesztenek a csavar másik végére.
Ha a fejtartó fix szerkezeti elem, akkor a hátsó bilincsnek a fa munkadarab méretéhez igazodva el kell tudnia mozdulni az alap mentén. Ezért a farokoszlopnak rendelkeznie kell egy lyukkal a rögzítőcsavar számára.
Ez a szerkezeti elem a favágók rögzítéséhez szükséges. Mivel a szerszámtartó közvetlenül érintkezik a dolgozó kezével, a gyártási hibák súlyos sérülésekhez vezethetnek.
Megbízható házi készítésű termék készül egy 5 cm széles strapabíró sarokból. A kéztámasz hosszát az alap hosszának 1/4-e képlet alapján számítják ki.
A gyártáshoz még 2 kisebb sarok, két különböző átmérőjű cső, egy kis acéllemez és egy csavar szükséges. A két sarkot úgy hegesztjük össze, hogy középen 3-4 cm távolság maradjon. Egy nagyobb átmérőjű, nyomócsavar számára kialakított lyukkal ellátott cső van hegesztve az egyik szélére, amelybe a szerszámtartót beillesztik. A sarkok végein egy csavar furattal ellátott lemez van felszerelve. Ez egy rögzítőelem a gép aljához.
Maga a szerszámtámasz (sarok) egy kisebb átmérőjű csőhöz van hegesztve. A kész alkatrészt behelyezzük a tartóba, és csavarokkal rögzítjük.
A faeszterga készítése egyszerű – csak egy kis időre és türelemre van szüksége!
A következő cikkek is érdekelhetik Önt:
Esztergapad csináld magad fém Hogyan készítsünk fagyalut saját kezűleg
A famegmunkáló gépet nem csak asztalos- vagy ipari műhelyekben használják. Ezzel az eszközzel a gazdaságban bármilyen bútort önállóan gyárthat, és akár házat is építhet. Az alábbiakban nézzük meg, hogyan készítsünk famegmunkáló gépeket saját kezűleg.
Famegmunkáló gép szerkezete
Minden famegmunkáló gép fő és kiegészítő alkatrészekből áll. A fő részek a következők:
- munkalap,
- ágy,
- tengely eszköz,
- az egyik vágószerszám opció,
- a mozgás átviteléért felelős mechanizmus.
A famegmunkáló gép további elemei:
- veszélyes helyek kerítéssel ellátott területek,
- faanyag-ellátásért felelős pont,
- készülék a gép indításához,
- kenőeszköz.
Keretként öntöttvasból vagy tömör acélötvözetből készült nehéz szerkezetet használnak. A gép összes szerkezeti alkatrésze az ágyra van felszerelve. Felelős a helyükért és a készülék stabilitásáért. A legtöbb esetben a keret vasbeton alapra van felszerelve.
Az asztal fő funkciója az összes munkaelem rögzítése. Előre polírozott öntöttvasból készül. Két asztali lehetőség van: mozgatható és rögzített.
A vágószerszám géphez való rögzítéséhez egy működő tengelyes eszközt használnak. Ennek az eszköznek több fajtája létezik, amelyek különböznek a hozzá csatlakoztatott vágószerszám típusától. Kiemelés:
- fűrész,
- kés,
- orsó munkatengely.
Mindig esztergált acélból készül, amelyet szilárdság, kiegyensúlyozottság és egy olyan hely jellemez, amelyre a vágószerszámot rögzítik.
Különféle alkatrészek vágószerszámként működnek. Különbözőek tervezési és funkcionális jellemzőikben, valamint alakjukban és méretükben.
Gyártásukhoz kiváló minőségű szénacélt használnak. Nézzünk néhány típusú vágószerszámot famegmunkáló géphez:
- körfűrészgépeken egy kerek tárcsa formájú eszközt használnak;
- szalagfűrészgépeken fűrészlap formájú szerszámot használnak;
- lapos és formázott késeket maró-, gyalulás- vagy feszítőszerkezeteken használnak;
- A fúrókat famegmunkáló fúrógépeken használják;
- a hasítóláncot a láncréselő berendezéseken használják;
- maró- és csapológépekhez kiváló lehetőség horgok, hornyos tárcsák és vágóeszközök használata lesz;
- kaparó késeket kaparó típusú famegmunkáló gépeken használnak;
- A hengerelt csiszolópapírt csiszológépekhez használják.
Famegmunkáló gép fotó:
A famegmunkáló gépek előnyei és felhasználási köre
A famegmunkáló gépek számos előnnyel rendelkeznek a fafelületek feldolgozására szolgáló kéziszerszámokhoz képest. Először is, a famegmunkáló gépek működési sebessége sokkal nagyobb, így ennek a gépnek a használata jelentősen időt takarít meg egy alkatrész megmunkálásakor.
Az univerzális famegmunkáló gép különféle alkatrészek megmunkálására képes, és többféle munkát végez, mint például a csiszolás, marás és fúrás.
Ha a famegmunkáló gép minden gyártási technológiáját betartják, egy ilyen eszköz évtizedekig szolgálhatja tulajdonosát.
A modern CNC famegmunkáló gépek továbbfejlesztett működési funkciókkal rendelkeznek, amelyek során a gépen dolgozó személy gyakorlatilag nem dolgozik túl. Elég elindítani egy előre felvett programot és telepíteni az alkatrészt. Ilyen ütemben növekszik az alkatrészek száma, és csökken a feldolgozási idő. Az ilyen gépek éjjel-nappal és folyamatosan képesek dolgozni.
Ha figyelembe vesszük a háztartási famegmunkáló gépeket, akkor ezek között számos előny is van:
1. Az ilyen gépek 2,2 kW átlagos teljesítményű motorral vannak felszerelve, ez a teljesítmény lehetővé teszi a munka gyors és túlterhelés nélküli elvégzését.
2. Az ilyen gépek jó minőségű feldolgozott termékekkel rendelkeznek.
3. Nem igényelnek magas karbantartási és üzemeltetési költségeket.
4. A kiegészítő tartozékok felszerelésének lehetősége lehetővé teszi a háztartási famegmunkáló gép funkcióinak számának növelését.
5. Egy ilyen gép fő funkciói a fa fűrészelése, csiszolása, marása és fúrása.
6. Az ilyen berendezések nagyszámú funkciója és sokoldalúsága lehetővé teszi a munkát különféle típusok fa, miközben különféle műveleteket hajt végre.
7. Ha figyelembe vesszük a famegmunkáló gépek véleményét, akkor magán- ill otthoni használatra Kiváló lehetőség lenne saját háztartási gép vásárlása vagy elkészítése.
A famegmunkáló gépek felhasználási köre sokoldalúságuk miatt meglehetősen széles. Magán- és ipari fafeldolgozásban egyaránt használják.
A famegmunkáló gépeket félkész elemek vagy nyersdarabok, például deszkák, rudak, furnér és forgácsok előállítására használják. Fatermékekhez vagy egészhez is gyártanak alkatrészeket fa szerkezetek, például: parketta, padlóburkolat, bútor, részletek hangszerek stb.
A fafeldolgozással kapcsolatos minden feladat könnyen megoldható famegmunkáló géppel. Ez a készülék nem csak fát fűrészel és fúr, hanem políroz, sőt farag, aminek kézi előállítása több tízszer több időt vesz igénybe.
A famegmunkáló gépek fő típusai
A fafeldolgozás technológiai elve alapján a famegmunkáló gépeket a következőkre osztják:
- egyetemes,
- specializált,
- szűk termelés.
Az univerzális gépek széles körben népszerűek sokoldalúságuk miatt. Különféle ipari és egyéni vállalkozásokban használják őket. Ennek a gépnek az a sajátossága, hogy szinte minden típusú fafeldolgozást képes elvégezni. Ugyanakkor az elvégzett munka minősége valamivel alacsonyabb lesz, mint például egy speciális gép esetében.
A speciális famegmunkáló gépek csak egy funkciót képesek ellátni, miközben újrakonfigurálhatók és különböző iparágakban használhatók.
A speciális gépek használata bizonyos alkatrészek gyártására korlátozódik az ilyen gépen nem végezhető el.
A speciális gépek a következők:
- marás típusa,
- körfűrész típus,
- szalagfűrész típus,
- hosszirányú marás típusa,
- fúró típus,
- csap típusú,
- fúrás és marás típusa,
- esztergálás típus,
- hornyolás típusa,
- köszörülés típusa.
A fafeldolgozás egyik fő típusa a marógépek, amelyek a következő funkciókat látják el:
- alkatrészek marása különböző irányokban,
- formázott alkatrészek gyártása,
- rendkívüli elemek kivágása,
- barázdák készítése.
A famegmunkáló gépek a következőkre oszthatók:
- egyszerű típusú eszközök, amelyek egy- és kétorsósak;
- másológépek - apró alkatrészek gyártásával foglalkoznak összetett technológiák felhasználásán;
- A forgógépek lapos és alakos megmunkálást végeznek.
Megkülönböztetik az asztali famegmunkáló gépeket is, amelyek viszont a következőkre oszlanak:
- függőleges típusú gépek,
- vízszintes típus,
- hosszanti típus,
- erősen specializált típus.
Esztergagépek - dolgozzon vele különböző típusok fát a lágytól a keményfáig. Másolóberendezéssel vannak felszerelve, amely hasonló alkatrészeket gyárt. A felhasználási terület nem korlátozódik a művészeti műhelyekre. Az esztergagépek különféle formájú alkatrészeket készítenek: kúpos, hengeres.
Az esztergagépek a következőkre oszthatók:
- központ - gépesített vagy kézi szerszámokkal vannak ellátva, amelyek vághatók, hasonló alkatrészek gyártására tervezve;
- lobotovarny - modellalkatrészek készítése;
- kerek rúd - olyan termékeket készítsen, amelyekben az átmérő az alkatrész hossza mentén változik.
A körfűrész típusú famegmunkáló gépek hossz-, szög- és keresztvágást végeznek. Vannak kézi és gépesítettek.
A dörzsárazógépek lapos lejtőn tervezik a táblákat. Vannak:
- egyoldalú,
- kétoldalas,
- több kés.
A famegmunkáló gép típusának vagy típusának meghatározásához speciális jelölések vannak. Az első egy-két betű a működési elv alapján a típust, a következő pedig a gép technológiai tulajdonságait jelöli. A csomóponton lévő munkaelemek számának meghatározásához e betűk között számok vannak.
Az alkatrész feldolgozási pontossága tekintetében a famegmunkáló gépeket megkülönböztetik:
- első osztályú (O) - nagyon nagy feldolgozási pontosságot jelez;
- második osztály (P) - a pontosság tizenegy vagy tizenkét képesítés;
- harmadik osztály (C) - tizenhárom-tizenöt képesítés pontossággal;
- negyedik osztály (N) - csökkentett pontossággal.
Házi famegmunkáló gépek - gyártási útmutató
Egy univerzális famegmunkáló gép elkészítéséhez szüksége lesz:
- elektromos motor,
- tengely,
- fúrótokmány,
- állítható magasságú ágy.
Ezzel a készülékkel könnyen élezhet, csiszolhat és vághat fa alkatrészeket.
A motor kiválasztásakor ügyeljen a következő paraméterekre:
- szinkronitás,
- teljesítmény 0,6-1,5 kW,
- a tengely átlagos fordulatszáma percenként 2500 fordulat.
A tengelynek rendelkeznie kell egy fúrótokmány rögzítésére alkalmas eszközzel. Ha hiányzik, akkor a tengely végét reszelő segítségével meg kell élezni. A rögzítés átmérőjének valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a patron átmérője. Ezután kapcsolja be a motort, és élesítse meg a tokmányt úgy, hogy az rögzítve legyen a tengelyhez. Reszelő és átlapoló paszta segítségével állítsa be a tokmányt a tengely méretéhez. Ha ilyen paszta nem áll rendelkezésre, dörzsölje át csiszolópapírral, és hígítsa fel a csiszolóanyagot olajjal.
A tengely középső részébe lyukat kell fúrni és egy M5 M6 menetet kell vágni, hogy megóvja a patront a véletlen elcsúszástól, süllyesztett fejjel rögzíteni kell.
A gép szabványos elrendezése lehetővé teszi, hogy a fa alkatrészt a géphez képest különböző pozíciókban helyezzük el.
Famegmunkáló gép rajzai:
Az asztal két csavarral van rögzítve a kerethez, a lécek pedig rögzítőkonzolok segítségével.
A keret felépítéséhez hat 2,5x2,5 cm keresztmetszetű fém sarok és egy 4x4 cm keresztmetszetű sarok szükséges. A hosszuk 30 cm. Tartsa szemmel a minőséget hegesztési varratok, mivel a gép működés közben folyamatosan rezeg.
Asztallap készítéséhez használhat műanyagot, fémet, táblákat vagy rétegelt lemezt.
Az alkatrészek asztalra való felszereléséhez szalagot és konzolt kell készítenie. A csigának, vágónak vagy fűrésznek a tokmányfuratba történő beszereléséhez ezenkívül adapterperselyeket és tüskéket kell készítenie.
A famegmunkáló gép gyártásának egyszerűsített változata
A famegmunkáló gép gyártását a funkcionális rendeltetésével kell kezdeni, minél kevesebb funkciót lát el az eszköz, annál könnyebb megépíteni.
Keret készítéséhez vegyen egy fém sarkot vagy csövet. Erős keretet hegesszen, majd további sarkokkal erősítse meg, hogy csökkentse a szerkezet rezgésszintjét.
Jobb, ha a keretet egy bizonyos helyre szereljük és betonozzuk a padlóba.
A következő lépés egy 30 cm széles famegmunkáló tengely megépítése vagy vásárlása, amely egyszerre több kést is elhelyezhet.
Az asztal felépítéséhez használjon erős és egyenletes acélt, kb. 1 cm vastag A gyalulás vastagságának beállításához készítsen két különálló részből álló összecsukható asztalt. Így az egyik rész magassága állítható lesz. Ebben az esetben a második rész merev rögzítést igényel.
A motorhoz vegyen egy 2-5 kW teljesítményű, 2000-3000 ford./perc fordulatszámú készüléket. Ha a sebesség alacsonyabb, az befolyásolja a gép minőségét.
Szerelje fel a motort a keretre. Húzza meg a hevedereket, és állítson be egy mozgási szöget, amely segít beállítani az alkatrész fűrészelési hosszát. Szereljen be egy másik sarkot, amely egy vonalba hozza a munkadarab helyzetét a vágószerszámhoz képest.
Az anyagot e-mailben elküldjük Önnek
Jó felszereléssel összetett technológiai folyamatok válnak elérhetővé. Az elektromos hajtású speciális berendezések nagymértékben leegyszerűsítik a fadarabok feldolgozását. Megszerzése azonban jelentős befektetésekkel jár. A probléma sikeres megoldásához gondosan tanulmányoznia kell a cikkben szereplő anyagokat. Itt arról beszélünk, hogyan hozhat létre saját maga funkcionális famegmunkáló gépeket otthoni műhelyéhez.
A házi készítésű berendezések egyes mintái fogyasztói jellemzőikben nem rosszabbak, mint a gyári termékek
Mielőtt közvetlenül a műszaki felszereléshez kezdene, néhány általános megjegyzést kell tenni a megfelelő speciális helyiségekkel kapcsolatban:
- Kényelmes, ha a műhely külön épületben található. Ez elegendő helyet, a felesleges aggodalmak hiányát és a más mérnöki rendszerekkel való teljes felszerelés lehetőségét jelenti.
- Ha a szoba a földszinten található, akkor azt jól el kell szigetelni a nappalitól.
- A szabványos műhely területe nem lehet kevesebb 6-7 négyzetméternél. Magasság – elegendő a szabad áthaladáshoz és a megemelt szerszám maximális szintjéhez (2,5 m-től vagy nagyobb).
- Itt jól jön a jó minőségű szellőztetés, fűtés és világítás. Minden mérnöki rendszert külön kell mérlegelni, hogy elkerüljük a túlzott üzemeltetési költségeket.
- Meg kell győződnie arról, hogy az otthoni műhelyben használt összes famegmunkáló gép elektromos teljesítménye elegendő.
Tájékoztatásul! Ha a berendezés rendelkezik elektronikus alkatrészek, hasznosak lesznek az áramkörben található speciális megszakítók, amelyek megakadályozzák a túlfeszültség okozta károkat és a védőföldelést. Gondoskodni kell arról, hogy a hálózati paraméterek megfeleljenek a tápegységek jellemzőinek (220 V, egy fázis; 380 V, három fázis).
Az ilyen forrás használata csökkenti a fáradtságot és segít fenntartani a jó látást. Célszerű LED-es készüléket telepíteni. Nem melegíti fel a környéket, mint egy hagyományos izzólámpa. Ellentétben a gázkisüléses megfelelőjével, mechanikai hatás miatt nehéz megsérülni.
Famegmunkáló gépek otthoni műhelyhez és speciális eszközök: alapdefiníciók, gyártási technológiák
- Minden gépet úgy terveztek, hogy bizonyos méretű munkadarabokkal korlátozott számú munkaműveletet hajtson végre.
- Általános szabály, hogy a speciális berendezésekkel kényelmesebb dolgozni az univerzális modellekhez képest.
- Könnyebb lesz egy famegmunkáló gépet saját kezűleg elkészíteni, ha először elkészíti a jellemzőinek pontos követelménylistáját. Túlzott teljesítmény nem szükséges. A szükséges nyomaték sebességváltó segítségével biztosítható.
- Ugyanígy a megfelelő erőátviteli mechanizmus beépítésével a munkatengely forgási sebessége is megváltozik. A pontosabb feldolgozás érdekében hasznos ennek a paraméternek a zökkenőmentes beállítása széles tartományban.
- A költségek csökkentése érdekében a tervezésben használhatja a törött testű elektromos fúrómotort és a törött berendezések egyéb működő alkatrészeit.
- A legösszetettebb mechanikai és elektronikus alkatrészeket külön kell megvásárolni. Egyes technológiák otthoni reprodukálásának költsége meghaladja a késztermékek költségét.
- Az elektromos meghajtású berendezések élettartama megnő, ha védik a túlterheléstől. Különösen hasznos lesz olyan automatikus rendszerrel felszerelni, amely kikapcsolja az áramot, ha a motor túlmelegszik.
Fontos! A biztonsági kérdéseket nem szabad figyelmen kívül hagyni. A hajtótárcsákat burkolatok borítják. A munkaeszközök elé átlátszó műanyag lapok vannak felszerelve.
A szabad hely ésszerű kihasználásához hasznosak a fali és mennyezeti polcok, állványok, kampók és speciális tartók. A megfelelőek pontos beépítési helyét a technológiai folyamatok sajátosságainak, a gépek és munkapadok elhelyezésének figyelembevételével választják ki.
Kapcsolódó cikk:
Áttekintésünk segít kiválasztani és elkészíteni házi készítésű gépeket és eszközöket otthoni műhelyéhez, valamint megérteni a gyártási technológiát.
Faeszterga készítése otthoni műhelyéhez
A megfelelő termékek műszaki paraméterei a leírásokkal együtt megtalálhatók az interneten.
A fő rész az ágy (1). A termék egyéb részei hozzá vannak rögzítve. Nemcsak az erőkeret integritását, hanem a felület jó stabilitását is biztosítja. Az asztalosgépet viszonylag könnyű munkadarabok megmunkálására tervezték, így ez az alkatrész keményfából is készülhet.
A középső részen van egy tartó állvánnyal a kézi vágó számára (2). Ehelyett egy tartó szerelhető fel a szerszám merev rögzítésére. A munkadarab az elülső (3) és a szár (4) között van rögzítve. Elektromos motorral (6) forog. A tengely nyomatékának megváltoztatásához ennél a kialakításnál szíjhajtást és szíjtárcsát (5) használnak. A tartó és a farokrész vízszintesen mozog egy speciális tengely (7) mentén, amely a keret belsejében van felszerelve.
Fontos! Ezek a rajzok használhatók működő gép gyártásához. Csak azt kell szem előtt tartania, hogy itt minden méret hüvelykben van megadva.
Ez a projekt könnyen használható DIY faeszterga készítésére. Csak ki kell egészítenie egy speciális eszközzel, amelyet arra terveztek, hogy következetesen azonos termékeket készítsen.
A megfelelő helyen történő rögzítéshez speciális állványt kell készítenie. Ebben a példában 10 mm-es rétegelt lemezt használtunk, amelyből egy 480 × 180 mm-es platformot vágtunk ki. A megadott méretek a valós paraméterek figyelembevételével változtathatók. A rétegelt lemezen lyukakat vágnak, hogy a rögzítőcsavarok és a szerszámok áthaladhassanak rajtuk. A merev rögzítéshez a fablokkokat csavarokkal rögzítik a platform kontúrja mentén.
Ez a kialakítás vonzza az egyszerűségével, az alkatrészek elérhetőségével és az ésszerű költségekkel. De meg kell jegyezni néhány hátrányt:
- Két kézzel kell mozgatnia a vágót. Ez szükséges a megfelelő erő létrehozásához és az elakadás elkerüléséhez.
- A minimális sugarat, amely mentén az alkatrészek hajlítása létrejön, a szerszám (vágó) átmérője korlátozza.
- Munkadarabok feldolgozásához különböző fajták fa megköveteli a tengely forgási sebességének pontos beállítását, de ebben a példában ilyen lehetőség nem biztosított.
Ez a példa megmagyarázza, hogy még az idő és a gyakorlati tapasztalatok által tesztelt kialakítás is javítható a berendezés és a technológiai folyamat alapos tanulmányozásával.
Csináld magad házi faeszterga: videó a projekt szerzőjének utasításaival és megjegyzéseivel
Hogyan készítsünk saját kezűleg olcsó házi faesztergagépet
Ezzel a DIY famegmunkáló készlettel nem lesz nehéz saját kezűleg elkészíteni. Ez a keret fa vagy fém alapra szerelhető. A fejtartó pontos paramétereit a motortartók méreteinek és rögzítési helyeinek figyelembevételével választják ki. Az elektromos motor teljesítményparaméterei -tól. Az ilyen típusú asztalos berendezésekhez 250-300 kW teljesítmény elegendő, ha azt sebességváltóval (tárcsa) továbbítják a tengelyre.
Az utolsó példát részletesebben kell tanulmányozni. A megfelelő elektromos szerszám kiválasztásával elérheti a szükséges teljesítményt és forgási sebességet. A szabványos tokmány hasznos a munkadarab biztonságos és gyors rögzítéséhez. Az ilyen típusú modern technológia védelmet nyújt a túlmelegedés és a tok belsejébe kerülő por ellen. Itt kiváló minőségű kapcsolókat és hatékony szigetelést szerelnek fel. Ez a rajz önmagában elegendő ahhoz, hogy megértse, hogyan készítsen esztergagépet saját maga.
Marók készítése faesztergagéphez hulladékanyagból
Reszelők, fűrészek, csavarkulcsok és egyéb szerszámacélból készült termékek megfelelőek. Könnyebb a négyzet alakú munkadarabok megmunkálása (keresztmetszetben). Győződjön meg arról, hogy nincsenek repedések vagy egyéb olyan hibák, amelyek csökkentik a szilárdságot. A marók átjárón keresztüli merev rögzítéséhez a gépet speciális tartóval kell felszerelni.
Fontos alkatrészek egy barkácsolt álló körfűrészhez
Ebben a berendezésben a legfontosabb funkciókat az asztal látja el, ezért annak paramétereit különös figyelemmel kell tanulmányozni. Meghajtó mechanizmusokkal, tápegység- és vezérlőáramkör elemekkel van felszerelve. Úgy kell kialakítani, hogy elbírja a beépített alkatrészek és fadarabok súlyát. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy működés közben statikus és dinamikus terhelések és rezgések keletkeznek.
A gépparaméterek megadásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
- Ennél a berendezésnél a tápegység teljesítményének legalább 0,85 kW-nak kell lennie.
- A szerkezet kiszámításakor ellenőrizni kell a lemez kiálló élének magasságát. Ez határozza meg a maximális vágási mélységet.
- A munkatengely minimális fordulatszáma percenként 1,5 ezer fordulatra korlátozódik. Célszerű növelni, hogy a fa munkadarab színe ne változzon a munkaműveletek során.
Egy saját kezű darálóból készült olcsó körfűrész leírása
Az előző példához hasonlóan egy ilyen gép létrehozásakor egyszerűsítheti a feladatot szabványos elektromos szerszámokkal.
A vágótárcsával ellátott hajtás egy forgó lengőkarra van felszerelve. A fizikai erőfeszítés megkönnyítése érdekében rugót vagy ellensúlyt kell felszerelni. A szerszám csak függőleges irányban mozgatható ív mentén. Ez a kialakítás mobil. Beltérre vagy kültérre is felszerelhető megfelelő alapra. Szükség esetén a daráló szétszerelhető. Csavaros összekötő elemekkel van rögzítve csillapító fa (gumi) tömítésen.
Csináld magad állvány sarokcsiszolóhoz: rajzok, videók, algoritmus az egyes alkatrészek gyártásához és összeszereléshez:
Egy egyszerű famarógép otthoni műhelyhez való létrehozásának előnyei és folyamata
Ezt a berendezést hornyok meghatározott méretűre vágására és különböző szögekben történő pontos fúrásra használják. Segítségével gyorsan eltávolíthatja a negyedet, és mélyedést hozhat létre egy bizonyos alakú munkadarab számára. Még részletes magyarázat nélkül is egyértelmű, hogy ezek a lehetőségek hasznosak lesznek egy magánház tulajdonosának. Továbbra is ki kell találni, hogyan készítsünk házi fa marógépet. Gazdaságilag megvalósítható lenne egy ilyen megoldás, vagy kifizetődőbb lenne gyárilag gyártott berendezések beszerzése?
A felvetett kérdésekre a vonatkozó struktúrák részletes tanulmányozása után kaphatunk választ.
Az asztal központi részébe egy tápegység van felszerelve, amely forgatja a vágót. Bilincsek és egyéb eszközök segítségével rögzítik a munkadarabot a kívánt pozícióban, és egy adott pályán mozgatják. Ez munkahelyen működő poreltávolító rendszerrel felszerelt.
A projekt végrehajtása során fellépő hibák kiküszöbölése érdekében ügyeljen a szerkezeti elemek egyedi paramétereire:
- A munkaműveletek végrehajtására szolgáló táblázat álló kivitelben készül. Méreteit és teherbírását a feldolgozott minták jellemzőinek figyelembevételével határozzák meg.
- A szakértők azt javasolják, hogy csavaros szabályozókat szereljenek fel a tartók alsó részeibe. Segítségükkel egyenetlen felületeken is meghatározhatja a szerkezet pontos vízszintes helyzetét.
- Az elektromos keret összeállítható belőle acélcsövek(téglalap alakú profilok). Egy jó minőségű és meglehetősen vastag forgácslap alkalmas munkalap készítésére. A vékony fémlemez rezegni fog, ami rontja a feldolgozási pontosságot.
- Ha 500-900 W teljesítményű motort választ, a vágó képességei csak vékony rétegek eltávolítására és viszonylag kis mélyedések létrehozására lesznek elegendőek.
- 900-1900 W teljesítményű tápegység beszerelésekor összetettebb műveletek is megengedettek. A keményfa munkadarabok feldolgozása során azonban bizonyos nehézségek elfogadhatók.
- A nagy teljesítményű (több mint 2000 W-os) gépek bármilyen típusú vágót felszerelhetnek. Az ilyen berendezések a professzionális szinthez tartoznak. Hosszú távú működésre tervezték, a motor túlmelegedése nélkül.
- Egy rögzítőlemez készítéséhez, amelyen keresztül a motor az asztallaphoz van rögzítve, használhat üvegszálas vagy fémlapot.
- A jó láthatóság érdekében munkaterület, a világítás az asztal fölé van szerelve.
Az alábbi táblázat tájékoztatást ad arról, hogy mennyibe kerül egy kézi marógép fafeldolgozás a hazai piacon.
| Márka/modell, fotó | Power, W | Maxi- Alacsony orsó fordulatszám rpm | Ár, dörzsölje. | Megjegyzések |
|---|---|---|---|---|
 PROMA/SF-40 | 1500 | 24000 | 17500-18900 | Hornyok létrehozására, hajtogatására, marására tervezték. |
 Enkor/ Corvette-82 | 1500 | 2400 | 14200-15900 | Megkülönböztető tervezési elemek: szögletes ütköző skálával, amely bizonyos szögben egyszerűsíti a feldolgozást; oldalállványok nagy munkadarabok alátámasztására. |
 Proxxon/MT 400 | 100 | 25000 | 14200-15700 | Kompakt, könnyű modell kis teljesítményű motorral. Kisméretű puhafadarabok feldolgozására tervezték. |
 PROMA/ TFS-120 | 5500 | 9000 | 175000-183000 | Felszerelés szakmai szinten. Háromfázisú 380 V-os hálózathoz csatlakozik. Alkalmas speciális fafeldolgozó vállalkozások felszerelésére. |
 X-CUT/ XC-3040 | 800 | 24000 | 188000-196000 | Kompakt gép numerikus vezérléssel (CNC). A könnyebb irányíthatóság érdekében távirányítóval van felszerelve. Új programok betöltése a számítógépről flash meghajtó segítségével lehetséges. |
A CNC marógép projekt saját kezű megvalósításának megvalósíthatósága
A szoftveres vezérlés segítségével nagy pontosságú alkatrészsorozatok készíthetők, egyedi és különösen gondos feldolgozást végezhet. Új technológiai folyamat elindításához töltsön le egy új programot, és nyomja meg a „Start” gombot. Az egyszerű és összetett feladatokat a famarógép automatikusan elvégzi, a felhasználó beavatkozása vagy irányítása nélkül.
Ez a technika kiküszöböli a kezelői hibákat és biztosítja a legmagasabb minőséget.
- Biztosítani kell, hogy a vágó minden irányban vízszintesen tudjon mozogni. Ehhez nemcsak megfelelő rögzítési kialakításra, hanem további villanymotorokra is szükség van.
- A szerszám pontos pozícionálását érzékelők és léptetőmotorok biztosítják.
- Szükség lesz szoftver, amely vezérli a vágó mozgását és vezérlő funkciókat lát el.
Fontos! Még ha van is részletes leírásés egy CNC marógép rajzait saját kezűleg nagyon nehéz lesz elkészíteni.
Hogyan készítsünk saját vágógépeket famegmunkáló gépekhez
E termékek elkészítéséhez tartós szerszámacélból készült nyersdarabokra lesz szüksége, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek és az erős mechanikai igénybevételnek. A sérült fúrók, szerelvények és rudak megfelelőek. A kívánt forma egy gyémánt tárcsával alakítható ki, amelyet élezőgépbe szerelnek be. A széle 7-10 fokos szögben van kiélezve. A túl keskeny munkadarab még puhafa megmunkálása során is gyorsan megsérül.
Rajzok és ajánlások vastagsággyalu készítéséhez saját kezűleg
Az ilyen típusú feldolgozás kiváló minőségű reprodukálása jelentős erőfeszítést igényel. Ezért használata javasolt háromfázisú villanymotor 5 kW-tól vagy nagyobb teljesítménytől 4,5 ezer ford./perc maximális rotorfordulatszámmal.
A tengely (1) egy vagy több késsel egy villanymotor (4), két tárcsa és egy szíj segítségével forog. A munkadarab préseléséhez és mozgatásához görgők (2, 3) és kézi hajtás láncmechanizmussal vannak felszerelve. A szerkezet tartós, acél sarkokból készült vázra van felszerelve.
A személyes preferenciák figyelembevételével nem nehéz saját kezűleg elkészíteni a vastagsággyalu rajzait. Javításra műszaki jellemzők vegye figyelembe a jövőbeni munka mennyiségét, a munkadarabok paramétereit és a helyiség méretét.
Funkcionális felületgyalu készítése elektromos gyalugépből saját kezűleg
Gyorsan és olcsón készíthet gépet egy szabványos elektromos hajtású szerszám alapján.
A képen látható, hogy az elektromos szerszám egy speciális keretben van rögzítve a munkadarab felett. Lehetővé teszik a hossz- és keresztirányú mozgatást, miközben szigorúan betartják a 90°-os szöget közöttük. Egy modern repülőgép speciális kimenettel van felszerelve a porszívó csatlakoztatásához. Ezért nem lesz probléma a hulladékkezeléssel.
Facsiszológép saját kezű készítésének technológiája
Ez a berendezés merev tengelyekkel és rugalmas késekkel, felületre felvitt csiszolóanyaggal, kefével és egyéb speciális szerszámokkal látja el feladatait.
A háztartási gépek készítéséhez ajánlatos viszonylag egyszerűket választani. A szükséges hossz meghatározása után saját maga is elkészítheti, figyelembe véve a támasztógörgők pontos helyét. A következő algoritmust használják:
- A szalag szélessége 15 és 25 cm között van beállítva.
- A csíkokat megfelelő szemcseméretű csiszolópapírból vágják ki.
- Sűrű anyagból készült rugalmas alapra vannak ragasztva végtől-végig, nagy varratok nélkül.
- A szalag elcsúszását a középső részen lévő tartógörgők átmérőjének több milliméterrel történő növelése akadályozza meg. Az is hasznos lesz, ha gumiréteget helyez rájuk.
Cikk
Mindenki agyi mesteremberek Jó napot kívánok! Azoknak, akiknek nincs nagy műhelyük vagy kis szerszámtartójuk, ez jól jön házi ez a cikk, amely az összes hasznos eszközt tömören tartalmazza, és könnyen áthelyezhető más munkaterületekre.
Ennek létrehozásakor agyi játékok Arra törekedtem, hogy a lehető legkompaktabb legyen, hogy kis helyen is kényelmesen használható legyen, és autó nélkül is mozgatható legyen. Erre a célra szállító kerekekkel rendelkezik, mozgatható iparművészet egyedül is meg tudod csinálni, de ha mégis autót használsz erre, akkor csak egy kis segítségre lesz szükséged a rakodásnál.
Ez a kompakt gép az házi tartalmazza: körasztal, maróasztal és kirakós. Van egy nagy szekrény is, amelyben tárolhatja egyéb szerszámait.
Megmutatni iparművészet akcióban csinálok pár dobozt olcsó fenyődeszkából.
A videó azt mutatja be, hogyan vágok dobozok tábláit kör alakú asztal szán segítségével a kívánt méretek eléréséhez egy kiegészítő szalagot használok szorítóval.
Ezután hornyot készítek az alaphoz.
A kívánt szöget egy vezetővel ellátott gérmérővel lehet elérni.
A burkolat eltávolításával beállítható a lemez dőlésszöge, jelen esetben 45 fok.
A szúrófűrészvezető három tengelyben állítható, lehetővé téve a pengék használatát különböző méretű- 100 és 180 mm között, így a maximális vágási magasság 70 mm.
Ezután készítek egy fogantyút a fiókhoz, és ehhez egy routert használok, amivel lekerekített letörést készítek. Van egy útmutató a gérmérőhöz is, és egy eltolt csapágy is hasznos lesz az íves vonalak marásához. Maga a router 45°-os szögben dönthető.
A doboz készen van, és a kijelölt helyen van.
Ezen a hornyos csapolás lehetséges agy asztal kétféleképpen csináld. Először is, egy kirakós fűrészt, egy további szalagot és egy gérmérőt. Másodszor pedig egy kör alakú asztalon, speciális vezető segítségével.
A legnagyobb méretű lemezzel, amelyre telepíthető házi(235 mm), maximum 70 mm-es vágás érhető el. A vezetőn kis állítócsavarok találhatók, amelyek csökkentik a dőlést, és ha szükséges, még rögzítik is.
Az alkatrészek összekapcsolásához a második módszert választottam, egyes részeket a jig egyik oldalára, másokat a másikra kell helyezni.
És ez megtörtént, áttérünk a routerre, ezúttal egy szorítóeszközzel hornyot készítünk az alapba. Ehhez fel kell emelni a körfűrészt, és 45°-os szögben kell beállítani a marót.
1. lépés: Az alkatrészek vágása
Megkezdődik egy többfunkciós asztal létrehozása - házi készítésű termékek az összes alkatrész levágásától és számozásától.
Ezután a fogantyúnyílás megszerzéséhez 4 saroklyukat kell fúrni, és kirakós fűrésszel „befejezni”. Ezután a nyitórendszer alátétének átmérőjével és vastagságával megegyező méretű lyukakat fúrnak. A lyukak süllyesztettek.
Ezt követően előkészítik a helyet a tápellátás és a vészleállító gombok felszerelésére. Ezután tiplik és 50 mm-es önmetsző csavarok segítségével összeszerelik a testet agy asztal. Kívánt esetben a testrészeket lakkal kezeljük, így hajó Jobban fog kinézni és tovább tart.
A test előkészítése után a 3 felső részt összeszereljük. Ehhez az összecsukható keretek részeit levágják, és befúrják a szükséges lyukakat. A cső lyukat olyan átmérőjűre fúrják, hogy a cső szabadon foroghasson benne, mivel ez a csuklós fedelek forgástengelye.
Ezután kiválasztunk egy üreget a körfűrész számára. Ezt a 3D-s routeremmel csináltam, hasonló hiányában ezt egy normál routerrel is meg lehet tenni a megfelelő jig-ek és útmutatók segítségével.
A kör alakú asztalburkolat elülső oldalán egy üreg van kiválasztva egy gyorskioldó panelnek, melynek eltávolításával módosítható a tárcsa dőlésszöge. Magával a panellel állítható be az üreg marási mélysége.
Miután beszerelte a körfűrészt a tervezett üregbe, megjelölik a rögzítési lyukakat. Erre kiválóan alkalmas egy 3D marógép, mert fúrógépen ezek a furatok a korlátozott munkafelület miatt nem fúrhatók.
2. lépés: Indítsa el az építést
Ebben a szakaszban kezdődik egy hordozható többfunkciós gép fokozatos összeszerelése a műhely számára barkácsoló.
A vezető hornya egy kör alakú táblázat segítségével van megjelölve és kiválasztva. Két további rétegelt lemez biztosítja a szükséges mélységet a vezetőszalag biztonságos rögzítéséhez. Ezután egy öntapadó mérőszalaggal ellátott csíkot rögzítenek a fedélhez.
Ezt követően egy lyukat fúrnak a router számára. Ezután a forgástengelyek csöveit levágják, és a csuklós burkolatok kereteit a testre szerelik. A rajzoknak megfelelően rögzítő támasztékokat gyártanak és szerelnek fel.
A router fedelét felhelyezik a keretre, igazítják és rögzítik önmetsző csavarokkal a vezetőcsatornában lévő lyukakon keresztül.
Ezután elkészítjük a kirakós burkolatot, és kiválasztunk egy hornyot ugyanahhoz a kirakós játékhoz. Ha a burkolathoz csúszásmentes felületű anyagot, például melamint használnak, akkor ennek a burkolatnak a felületét csiszolással váltakozva kell lakkozni.
Ezt követően a maró függőleges emelőszerkezetének alkatrészeit kivágják és összeszerelik, amelyek segítségével beállítható a marási mélység.
Ezután két rétegelt lemezt ragasztanak össze, hogy tartót készítsenek magának a routernek. Ugyanolyan átmérőjű, vagy megfelelő lyukat fúrnak beléjük, mint a maróburkolat elkészítésekor. Ez a tartó agymarógép elkészíthető CNC gépen vagy akár online is rendelhető.
A kész router tartó függőleges emelőhöz van rögzítve, és most már működés közben is kipróbálhatja.
A billenő hornyok sugarának megjelölésére a függőleges emelőhöz ideiglenesen közönséges zsanérokat rögzítenek, és a furnérlemezből forgó fogantyúkat készítenek.
3. lépés: Az összeállítás befejezése
Az összeszerelés ezen szakasza házi készítésű termékek Azokkal a részletekkel kezdem, amelyeket korábban elfelejtettem. Stabilitást biztosítanak az emelőrendszernek.
Először az alaprészeket levágjuk, ezt a körasztalomon csináltam, majd összerakjuk őket egy keretbe, amit a multifunkcionális test aljára rögzítünk. agy asztal. Ennek a keretnek a magasságának meg kell egyeznie a meglévő kerekek magasságával.
Az egyik csuklós fedél szárnyaihoz retesz, a másik fedél szárnyaihoz zár van rögzítve. Ez szállítás közben hasznos lehet iparművészetés megelőző intézkedésként szolgál a hangszer ellopása ellen.
Ezt követően egy 4 nyílásos elektromos hosszabbító kábelt készítenek, melynek két csatlakozója egy kirakós fűrészt és egy routert tartalmaz, a maradék két csatlakozó pedig egy további elektromos szerszámot. A körfűrész aljzata a bekapcsológombon és a vészleállító gombon keresztül csatlakozik. A hosszabbító kábelt az erre a célra készített speciális fogantyúk köré tekerik.
A gyorskioldó panelek opál-metakrilátból készülnek. A helyükre helyezik őket, és a körfűrészlap rését maga a fűrész gondosan elkészíti. Vezetőcsapágyként egy régi router készlet tartozékát használtam. Ez a melléklet íves vonalak irányításakor lesz hasznos.
Ezt követően a szint ellenőrzi a teljes felső rész síkját iparművészet Ha a csuklós burkolatok nem fekszenek a középső rész síkjában, akkor ez a rögzítőtámaszok dőlésszögének beállításával könnyen korrigálható.
Ezután a szerszámok munkarészeinek és az asztal síkjának merőlegességét ellenőrizzük. A router ellenőrzéséhez egy csövet rögzítenek benne, amely mentén ellenőrzik a maró tengelyének és az asztal síkjának merőlegességét, valamint a vezetőcsatorna és a körtárcsa párhuzamosságát. És végül ellenőrizni kell a kirakós fűrészlap merőlegességét.
Ezt követően az asztaltakarókat összehajtják, hogy ellenőrizzék, nem zavarják-e agyi eszközök egymásnak.
4. lépés: Hasznos eszközök
Ez a lépés néhány hasznos asztali kiegészítő készítéséről szól - házi készítésű termékek.
Mindenekelőtt a csúszka részeit levágjuk, majd kiválasztunk egy hornyot a vezetőcsúszkához. Ezt követően a két rétegelt lemez alkatrészt csavarokkal rögzítjük, és a csavarok helyzetét úgy kell megválasztani, hogy ne akadályozzák az alkatrész későbbi módosítását. Ezután egy mérőszalagot ragasztanak rá egy speciálisan előkészített horonyba, és ezt a tartozékot agy asztal lakkozva, csiszolással váltakozva, ezáltal létrehozva a szükséges sima felületet ezen a készüléken.
A csúszdákat összeszereljük és ráhelyezzük a multifunkcionálisra háziés levágjuk róluk a felesleget és egy középső vágást, majd ráragasztunk egy mérőszalagot.
A vezetőcsúszkát lecsavarják a szánról, és hornyot készítenek a horonyvezető számára. Ugyanaz, mint a másik körasztalom.
A csatornacsúszka úgy van beállítva, hogy a csavarok közötti tekercs eltűnjön. Magát a csúszkát szükség esetén meg lehet állítani, ha a botot a maximumra kell csavarni.
Ezután az állvány részeit levágják, összeszerelik, majd lakkozzák és csiszolják. A rack összeszerelése után rögzítőrendszer készül hozzá. Az ebbe a rögzítési rendszerbe ragasztott tiplik tengelyvezetőként szolgálnak. A rack összeállítás végén elkészítik a zárórendszer fogantyúját, majd a teljes állványt működés közben tesztelik.
Ezenkívül az állványra és az oldalra egy porgyűjtő található a router számára agyellenálló A nyomópanel menetes perselyei be vannak csavarozva a porgyűjtőbe.
Ezt követően ellenőrizzük az állvány és a körtárcsa párhuzamosságát, majd az oldalfal hornyába mérőszalagot ragasztunk.
Ennek befejeztével levágják a csapos hornyos rögzítőelem részeit, amelyeket ezután ragasztanak és megtisztítanak.
5. lépés: Még néhány hasznos modul
Ez az utolsó videó erről agyi útmutatók, első része pedig azt mutatja be, hogyan lehet sarokütközőt készíteni (a létrehozásához nyomtatott sablont is beilleszthet, vagy vonalzót használhat). A stop blank már a legtöbbfunkciós gépen is vágható.
A vezetőcsúszkában lévő szál hüvelyk, de ha metrikusra van szüksége, akkor csapot kell használnia.
Mindenképpen érdemes ideiglenesen az ütközőt a vezetőre csavarni, hogy megbizonyosodjunk a fordulási sugár megfelelőségéről.
Ezután a csapos vezető részeit levágják, miközben a súrlódás csökkentése érdekében kissé növelni kell a vezeték rögzítésének vastagságát.
Nyomópanel készítéséhez sablont ragasztanak egy rétegelt lemezre, és a panel beállító hornyait egy router segítségével választják ki. agygép. A menetes perselyeket a burkolaton a szükséges helyekre szerelik fel a routerrel.
Először egy csapágybeállító rendszert szerelnek össze, hogy elkerüljék a rétegelt lemez kopását egy fémlemez segítségével. Az egyik lyuk nagyra van készítve a csapágyak beállításához.
Ugyanez történik a rétegelt lemezzel.
Ezt követően a magasságállító rendszert gépesítik, így a szerkezet három tengelyben tud mozogni, ezáltal eléri a kívánt pozíciót.
Végül az elkészült fűrészvezetőt működés közben is ki lehet próbálni, és fontos, hogy a fűrészelt deszkát két kézzel tartsuk, hogy az kellően illeszkedjen az asztal síkjához.
A kompakt multifunkcionálisról házi Ez az, sok sikert a kreativitásodhoz!