Fém alkatrészek hegesztéssel történő állandó összekötéséhez használja különféle típusok hegesztett kötések.
Fém nyersdarabokból készült és éleik elektromos ívvel vagy gázzal történő megolvasztásával nyert alkatrészek állandó összekötése. Ugyanakkor további fém is lerakódik, ez lehet egy olvadt elektróda vagy egy speciálisan a fűtési zónába szállított rúd. Ezen manipulációk eredményeként a munkadarabok találkozásánál hegesztési varrat képződik.
Különféle hegesztési módszereket használnak a fém alkatrészek összekapcsolására. A hegesztési technológiák listája meglehetősen nagy, de a fő típusok a következők:
- elektromos ív;
- gáz-láng;
- vérplazma;
- lézer és még sokan mások.
A hegesztési kötések fő típusai
A hegesztéssel kapcsolatos minden kérdés így vagy úgy szabványosított. Az egyik alapvető dokumentum a GOST 2601-92. Ez a dokumentum normalizálja a hegesztéssel kapcsolatos fogalmakat és alapfogalmakat. Ugyanez a dokumentum meghatározza a hegesztéssel történő csatlakozások főbb típusait is. Ezek a következők:
Csikk
A végei szorosan illeszkednek egymáshoz. Ez egy széles körben használt csatlakozási mód, amely különféle hegesztési technológiákkal érhető el. A tompahegesztések számos előnnyel rendelkeznek a többihez képest - a munkavégzés nagy sebessége és ennek megfelelően az elvégzett munka magas termelékenysége. Minimális anyagfelhasználás. A hegesztett kötés nagy szilárdságát természetesen az összes technológiai normának és szabálynak való megfelelés mellett érik el. De a tompakötés használata megköveteli az élek előzetes előkészítését, vagyis letörést kell készíteni, emellett biztosítani kell a munkadarabok beszerelésének pontosságát.
Ezt a típust lemezek, csövek és hosszú termékek összekapcsolására használják.
Átfedés
Ennél az összeszerelési módnál a munkadarabok úgy vannak elhelyezve, hogy síkjaik párhuzamosak legyenek egymással és egyúttal részben átfedjék egymást. Az ilyen típusú csatlakozásokat leggyakrabban pont- és ellenálláshegesztéskor használják. Más esetekben egy ilyen hegesztés során magának a fémnek és az elektródáknak a fogyasztása indokolatlanul megnő. Átfedési hézag készítésekor nincs szükség az élek előzetes levágására. De mindenesetre a lapokat speciális berendezéssel, például mechanikus ollóval kell vágni. A fémlemezek között előforduló korrózió elkerülése érdekében célszerű egy ilyen csatlakozást teljes hosszában hegeszteni.
A munkadarabok ilyen rögzítését akkor célszerű alkalmazni, ha vastagságuk nem haladja meg a 10 mm-t.
Szögletes
A munkadarabok egymáshoz képest egy bizonyos szögben vannak elhelyezve, és a varrat az érintkezési ponton található.
A sarokcsatlakozások lehetnek egy- vagy kétoldalasak. Fémlemezből, formázott termékekből és csövekből készült alkatrészek egyesítésére használják. A szög eltérő lehet, minden a szerkezet céljától függ. Egy kis bonyodalom, hogy a szomszédos munkadarab széleit le kell vágni.
Tavrovoe
Az egyik munkadarab vége szomszédos egy másik munkadarab síkjával, leggyakrabban derékszögben.
A függőlegesen beépített alkatrésznek vágott éllel kell rendelkeznie. Így az egyik rész szomszédsága a másikkal biztosított. A hegesztésre való előkészítésnél egyébként a vastagságtól függően szükség lehet az él előzetes levágására. Ha a fém elég vastag, például több mint 20 mm, akkor a letörést el kell távolítani a munkadarab mindkét oldaláról. Ez a megközelítés biztosítja a kapcsolat behatolását.
Tortsovoye
Ez a felületek egyesítésének egyik formája, amelyben a hegesztendő munkadarabok élei egymás mellett helyezkednek el, és a kapott rész egy szendvics keresztmetszetére hasonlít.
A hegesztéssel végzett csatlakozások elterjedtek az iparban és az építőiparban. A hegesztést széles körben használják kovácsolt és öntött alkatrészek cseréjére.
A hegesztési munka technológiai sajátosságai
Minden munkának megvannak a maga titkai, amelyek többnyire a szakemberek tulajdonában vannak, és ez alól a hegesztés sem kivétel. Például különböző vastagságú lemezekből álló T-kötés készítésekor az elektródatartót úgy kell felszerelni, hogy a szög és a vastag lemez között 60 fok legyen.
A T-típusú kialakítás másik jellemzője, hogy a lapokat „csónakba” helyezik, vagyis a munkadarab és a vízszintes sík közötti szögnek 45 fokosnak kell lennie. A munkadarabok ilyen beépítési módjával az elektróda szigorúan függőlegesen szerelhető fel. Ennek eredményeként nő a hegesztési sebesség, és csökken a hibák, például az alámetszés valószínűsége, ez a T-hegesztés leggyakoribb hibája. A fém vastagságától függően előfordulhat, hogy többször kell áthaladni az elektródán. A csónakos hegesztést automata hegesztés esetén alkalmazzák.
Osztályozás csatlakozási hely szerint
A hegesztési varratok a fenti minősítéseken túl egyéb jellemzők szerint is osztályozhatók. Ezek egyike a konvexitás mértéke.
A hegesztési varratok a következőkre oszthatók:
- normál;
- konvex;
- homorú.
Ez a paraméter sok szempontból a hegesztőanyagok paramétereitől és a hegesztőgép üzemmódjaitól függ. Ha hosszú ívet használunk hegesztéskor, a varrás sima és széles lesz. Rövid ív használatakor a varrás szélessége csökken, és domborúvá válik. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a varrás minősége és geometriája nagy érték befolyásolja az elektróda mozgási sebességét és természetesen az élvágás alakját és méreteit.
A hegesztési varratok osztályozhatók térbeli helyzetük szerint. Vagyis elhelyezhetők - alatta, függőlegesen és a mennyezeten.
A hegesztési varrat optimális elhelyezkedése alacsonyabbnak tekinthető. Ezt a varrattípust ajánlatos a termékek munkadokumentációjának kidolgozásakor használni. A hegesztő az alsó varrat feldolgozásakor annak tetejére áll, és tökéletesen látja mind az elektróda mozgását, mind a varrat kialakulásának folyamatát.
Függőleges vagy mennyezeti hegesztést csak meghatározott képesítéssel rendelkező hegesztők végezhetnek. A varrás mennyezeti elhelyezkedése a leginkább munkaigényes és nem biztonságos munka.
Hegesztett kötések minősítése hossz szerint
A hegesztéssel kapott állandó kapcsolatok folyamatos és szakaszosra oszthatók. Az elsőt ott hajtják végre, ahol biztosítani kell a csatlakozás tömítettségét, vagy ahol szilárdsági követelmények miatt nem lehet a második lehetőséget használni (szakaszos)
Szabályozási keret
A hegesztési kötések különböző paraméterek szerint osztályozhatók - a varrat geometriája, a csatlakozás típusa és még sok más. Olyan termék tervezésekor, amelyben hegesztési varratokat használnak, a tervezőnek mindenekelőtt a szilárdsági számítások eredményeit kell vezérelnie. És csak ezután válassza ki a munkadarabok összekapcsolásának módját.
Munkájuk során a tervezőknek és a gyártóknak a következő dokumentumokat kell követniük:
- GOST 2601-84;
- GOST5264;
- GOST15878;
- GOST 15164.
Ezen szabályozó dokumentumokból származó adatok alapján meg kell határozni a varrat geometriáját és a hegesztés típusát. Csak ezután kell meghatározni az élleválasztás kritériumait, ha szükséges. Az utolsó szakaszban meghatározzák a varratméretek megengedett és maximális eltéréseit.
Hegesztési hibák
A hegesztési munka különösen felelősségteljes. És ez érthető. A hegesztést nyomástartó edények, csővezetékek és kazánok gyártásához is használják. A csatlakozás minőségétől pedig a berendezés teljesítménye és legfőképpen biztonsága függ. Szinte minden iparágban és építkezéseken. Ahol hegesztést alkalmaznak, különféle minőségellenőrzési módszereket alkalmaznak. A GOST 3242-79 szabályozási követelményeinek megfelelően hegesztési kötések Számos szabályozási módszer áll rendelkezésre. Ezek közé tartozik:
- Vizuális, nem alapvető kapcsolatok figyelésekor használatos.
- Ultrahangos - különféle típusú csatlakozások vezérlésére szolgál.
Különösen kritikusak számára, például hídszerkezeteken vagy csővezetékeken magas nyomású, a hegesztőnek személyes nyomot kell hagynia.
A munka hatékonysága és minősége a rendelkezésre állástól függ a szükséges eszközt, anyagok és készségek. Bármely üzlet sikerét, függetlenül attól, hogy milyen irányba halad, az elméleti ismeretek is jelentősen befolyásolják. A hegesztési munkákat az egyik leggyakoribbnak tekintik.
Az ilyen típusú tevékenységhez anyag, felszerelés, munkatapasztalat, valamint elméleti ismeretek szükségesek. A szükséges információk elsajátítása után az ember képet kap arról, hogy mi a varrás, milyen osztályozás létezik hegesztési varratokés hogyan válasszunk legjobb lehetőség különböző fémtermékek ragasztására.
Mi az a hegesztési varrat?
A hegesztés során három fémszakasz vesz részt a folyamatban: két vasdarabot rögzítenek egymáshoz a harmadikkal, amely elektródaként működik. Azon a ponton, ahol a fémrészek egymáshoz kapcsolódnak, hőfolyamat megy végbe, varrást képezve. Így a varrat az olvasztott és edzett vas hatásának eredményeként kapott rész.
Hegesztéssel bármilyen fém összekapcsolható. Megvannak a saját szerkezeti jellemzőik, amelyek szerint egy bizonyos típusú rögzítést választanak ki. Az osztályozás a tengelykapcsoló típusától, az anyagtól és egyéb paraméterektől függően történik. Minden kapcsolatnak megvan a maga utasítása és végrehajtási sorrendje.
Méretek
A hegesztési varratokat hossz szerint osztályozzák. A mérettől függően vannak:
- Rövid. A méret nem haladja meg a 30 cm-t egy ilyen varrat az elejétől a végéig végzett hegesztés eredményeként.
- Átlagos. Varrás hossza - 30 cm-től 1 méterig. Ezeket a varratokat a közepétől a szélekig hegesztik. A fordított lépéses módszer ideális számukra. Lényege abban rejlik, hogy a teljes varrat több részre van osztva, amelyeket felváltva hegesztéssel dolgoznak fel. Ezen szegmensek mindegyikének hossza 10-30 cm.
- Hosszú (több mint egy méter). Ugyanúgy vannak hegesztve, mint a középső varratok, azzal a különbséggel, hogy itt nagyobb lesz a szakaszok száma.
A hegesztett kötések típusai
A hegesztési varratokat a rögzítés típusa szerint is osztályozzák. Négy típusú kapcsolat létezik:
- csikk;
- T-rúd;
- átfedés;
- sarok.
A leggyakoribb típus
A tomparagasztás során a termék vastagságát veszik figyelembe. Ezzel jelentős mennyiségű anyagot takaríthat meg.
A tompatengelykapcsolót tartják a legnépszerűbbnek. Ez annak köszönhető, hogy ez a hegesztési eljárás a leggyorsabb és leggazdaságosabb.
Ezt a típusú tengelykapcsolót fémtermékek T-alakú csatlakozása jellemzi. A tompacsatlakozáshoz hasonlóan itt is különös figyelmet fordítanak a fém vastagságára, attól függően, hogy a varratok lehetnek egy- vagy kétoldalasak.
Jelentkezés ezt a típust tengelykapcsoló, be kell tartania a következő ajánlásokat:
- Két különböző vastagságú termék összeillesztésekor T-hegesztésnél a hegesztőpisztolyt 60 fokos szögben kell tartani a vastagabb termékhez képest.
- A hegesztési munkát megkönnyítheti, ha a szerkezetet „csónakba” helyezzük. A munkadarabnak ez a helyzete kiküszöböli az alámetszéseket és a hiányzó, alulsült területeket, amelyek az ilyen típusú tapadás leggyakoribb hibái.
- Ha a hegesztőpisztoly egyik menete hatástalannak bizonyul, mert hibás területek maradhatnak, azokat a hegesztőelektródák oszcillálásával kell hegeszteni.
- A T-kötésben az egyoldali hegesztésre korlátozódhat. Ehhez Oineo Tronic Pulse hegesztőberendezést kell használni, amely lehetővé teszi az RW hegesztést.
Átfedési hegesztés
Ennek elve olyan termékek kétoldalas hegesztése, amelyek vastagsága nem haladja meg az 1 cm-t. Ezt a hegesztést olyan esetekben alkalmazzák, amikor meg kell akadályozni, hogy a nedvesség bejusson az acéllemezek közötti résbe. E munka eredményeként két varrás keletkezik. Ez a fajta hegesztett kötés hosszú élettartamúnak tekinthető, és nem gazdaságos, mivel több anyag szükséges a munkához.
Szögletes markolat
Ez a fajta hegesztés fémtermékek egymásra merőleges csatlakoztatására szolgál. A lapok vastagságától függően a saro hegesztést a ferde élek jelenléte vagy hiánya jellemzi. Ha szükséges, az ilyen típusú csatlakozás a termék belsejéből történik.
Hegesztési formák
A hegesztési varratok külső felület alakja szerinti osztályozása három típust határoz meg:
- Lakás. Dinamikus és váltakozó terhelések esetén is hatékonyak, mivel ezek a varratok (mint a homorúak) nem rendelkeznek olyan feszültségkoncentrációval, amely hirtelen változásokat okozhat, és tönkreteheti a hegesztési kötést.
- Homorú. A 0,3 cm-t meg nem haladó hegesztési varrat homorúsága elfogadhatónak tekinthető. A homorúság mértékét azon a területen mérik, ahol a legnagyobb az elhajlás.
- Konvex varratok. Nagy mennyiségű fagyott fém felhalmozódása következtében keletkeznek, és gazdaságtalannak minősülnek. Ugyanakkor a domború varratokat létrehozó hegesztett kötés statikus terhelés alatt hatékonyabb, mint a lapos vagy homorú varrat. A konvexitási index az alapfém felülete és a legnagyobb kiemelkedés pontja közötti távolság. Az alsó hegesztésnél a 0,2 cm-t meg nem haladó, egyéb helyzetben végzett hegesztésnél a 0,3 cm-t meg nem haladó domborulatokat szabványosnak tekintjük.
A hegesztési varratok osztályozása a térben elfoglalt helyzet szerint
A térben való elhelyezés kritériuma szerint négyféle varrat létezik, amelyek mindegyike saját jellemzőkkel és hegesztési ajánlásokkal rendelkezik:
- Alsó varratok. Technikai szempontból a legegyszerűbbnek tekinthetők. Az alsó varratok hegesztése sík felületen, alulról történik. Ez a folyamat magas hatékonyság és minőség jellemzi. Ez a hegesztő számára kényelmesebb körülményeknek köszönhető. Az olvadt fémet a súlya a vízszintes helyzetben lévő hegesztőmedencébe irányítja. Könnyen követhető az alsó varratok hegesztése. A munka gyorsan elkészül.
- Vízszintes varratok. Kicsit nehezebb a hegesztés. A probléma az, hogy a megolvadt fém a súlyának hatására az alsó szélekre folyik. Ez alávágásokat eredményezhet a felső élen.
- Függőleges varratok. Függőleges síkban elhelyezett fémtermékek összekapcsolásának eredménye.
- Mennyezeti varratok. Ez a hegesztés a legnehezebb és legfelelősebb. Minimális kényelem jellemzi. A hegesztési folyamat során a salak és a gázok felszabadulása nehezebbé válik. Nem mindenki tudja ezt a feladatot megbirkózni nagy tapasztalattal, hiszen munka közben nem könnyű az arcára hullani a salakot. Fontos a kapcsolat minőségének és erősségének megőrzése.
Hogyan jelölik a hegesztéseket és a csatlakozásokat?
A hegesztési varratok osztályozása és jelölése speciális ikonok, vonalak és feliratok segítségével történik. Magán a szerkezeten és rajta vannak elhelyezve. A hegesztett kötések és varratok osztályozása a szerint van feltüntetve szabályozó dokumentum, speciális vonalak használatával, amelyek lehetnek tömörek vagy szaggatottak. A folyamatos hegesztések látható, a szaggatott varratok a láthatatlanokat jelzik.
A varratszimbólumok a polcon helyezkednek el a vezetőtől (ha a varrás az elülső részen található). Vagy fordítva, a polc alatt, ha a varrás el van helyezve hátoldal. Az ikonok segítségével a hegesztési varratok osztályozása, megszakadása és a hegesztési szegmensek elhelyezése látható.
A fő ikonok mellett további ikonok találhatók. Ezek alátámasztó információkat tartalmaznak:
- a hegesztési vasalás eltávolításáról;
- felületkezelésről az alapfémhez való zökkenőmentes átmenet, valamint a megereszkedés és az egyenetlenségek elkerülése érdekében;
- arról a vonalról, amely mentén a varrás készül (zárt-e).
Azonos mintákhoz és azonos GOST szabvány szimbólumokkal rendelkező termékekhez és műszaki követelményeknek. Ha a mintának azonos varrásai vannak, akkor jobb, ha megadja őket sorozatszámokatés csoportokra osztva, amelyekhez a kényelem kedvéért számokat is rendelünk. A csoportok és varratok számával kapcsolatos minden információt fel kell tüntetni a szabályozási dokumentumban.
Varrás helyzete
A hegesztési varratokat a varrat helyzete alapján osztályozzák. Ezek a következők:
- Egyoldalú. Hegesztéssel készülnek, amelynek vastagsága nem haladja meg a 0,4 cm-t.
- Kétoldalas. Mindkét oldalon 0,8 cm vastagságú fémlemezek hegesztésekor fordulnak elő, a minőségi tapadás érdekében minden csatlakozási esetnél 2 mm-es hézagot kell hagyni.
Lehetséges hibák
A hegesztés során a túlzott áram és ívfeszültség miatt hibák léphetnek fel. Ez az elektródák nem megfelelő kezelésének is az eredménye. Osztályozás elhelyezkedésük szerint:
- Belső. Azonosításukra olyan technikát alkalmaznak, amely az ellenőrzésből áll: nem rombolja le a szerkezetet, hanem teljesen vagy részben tönkreteszi.
- Külső. Külső vizsgálat során könnyen azonosíthatók.
A hegesztési rendszer megsértése miatt, amelyet a szükséges tapasztalat hiánya okozott, elégtelen előkészítő munka, helytelen méréseket végezve, a hibák a következőkre oszlanak:
- A behatolás hiánya. Az összekapcsolt elemek közötti fúzió helyi hiányában nyilvánul meg. A hiba a feszültségkoncentráció növekedéséhez és a hegesztési keresztmetszet csökkenéséhez vezet. Az ilyen hibával rendelkező kialakítást csökkent szilárdság és megbízhatóság jellemzi. A behatolás hiányát az elégtelen áramerősség vagy a gyors hegesztés okozhatja.
- Undercut A hiba az alapfém vastagságának helyi csökkenéséből áll. Ez a probléma a hegesztési varratok határai közelében figyelhető meg.
- Kiégés. A hiba úgy néz ki, mint egy üreg a hegesztésben. Ez az olvadt fém szivárgása miatt fordul elő a hegesztőmedencéből. Az átégés elfogadhatatlan hiba, és sürgősen ki kell javítani.
- Le nem zárt kráter vagy mélyedés. A varrás végéhez közeledve ívtörések miatt következik be.
- Beáramlás. A hiba abban nyilvánul meg, hogy a hegesztési fém ömlesztés nélkül ráfolyik az alapfémre.
A hibák okai nagyon eltérőek lehetnek, de egyformán képesek csökkenteni a tapadási szilárdságot, a működési megbízhatóságot, a pontosságot és rontani a termék megjelenését.
Ahhoz, hogy megtanulj jól főzni, nem elég elsajátítani az elektromos ívet. Meg kell érteni, hogy milyen típusú hegesztett kötések és varratok vannak. A kezdő hegesztők problémája a nem hegesztett területek és a kész alkatrészek rossz törésállósága. Az ok a hegesztett kötés típusának helytelen megválasztásában, valamint a gyártás helytelen technikájában rejlik. A rajzokon mindig látható minden, amit a hegesztőnek tudnia kell a minőségi eredmény érdekében. De a hegesztett kötések jelöléseinek elégtelen ismerete is hibás munkavégzéshez vezethet. Ezért érdemes más cikkeket is áttanulmányozni konvencionális jelek nagyon fontos. Ugyanez a cikk részletesen tárgyalja a típusokat hegesztési varratokés mindenféle árnyalatok a különbségeket és a megvalósításuk technikáit illetően.
Hegesztési varratok típusai felületi csatlakozás típusa szerint
A fém vastagságától, a szükséges tömítettségtől és a csatlakoztatandó alkatrészek geometriai alakjától függően, különböző típusok hegesztési varratok. Ezek a következőkre oszlanak:
- csikk;
- átfedés;
- sarok;
- T-rúd.
Mindegyiknek megvan a maga célja, amely jól illeszkedik a késztermék speciális igényeihez. A hegesztett kötés készítésének technikája is változó.
Közös
A hegesztett kötések leggyakoribb típusa a tompa. Ez akkor alkalmazható, ha csövek, acéllemezek vagy más geometriai alakzatok végeit egymás mellé illesztik. A hegesztett kötések és varratok fő típusai közé tartozik az alkatrészek végpontok közötti összekapcsolása, amelyek a varrat oldala és a termék vastagsága tekintetében különböznek egymástól. A következő alfajokba sorolhatók:
- egyoldalú normális;
- egyoldalas 45º-os élmegmunkálással és V-alakban;
- egyoldalas, az egyik széle 45°-ban van megmunkálva őrlőgép, vagy a ferde vágásból eltávolított fémmennyiséggel megegyező félkör alakú maró kiválasztásával;
- az él egyoldali eltávolítása maróval mindkét rögzített részen (U-alakú horony);
- kétoldalas, ami mindkét oldalon 45°-os élvágást jelent (X-alakú vágás).
A munkaleírásban a kivitelezési technikától függően „C1” jelöléssel, vagy a betű után más számmal is szerepelhetnek. Két, legfeljebb 4 mm vastag lemez összekapcsolásakor szabályos egyoldali varratot használnak. Ha az alkatrészek fémvastagsága legfeljebb 8 mm, akkor a varrat mindkét oldalra kerül, ami egy kétoldali hegesztett kötés. A törésállósági együttható növelése érdekében nagyobb mélységű töltést érünk el fémolvadékkal, amelyhez a két rész között legfeljebb 2 mm-es rés van beállítva.
Ha olyan termékekkel dolgozik, amelyek vastagsága meghaladja az 5 mm-t, és a varrásnak csak az egyik oldala szükséges, de nagy szilárdság várható, az élek levágása szükséges. Ez „darálóval” vagy reszelővel történik. A 45 fokos ferdeség elegendő. Annak érdekében, hogy az olvadt fém ne égjen át az alsó oldalon, és ne okozzon túlcsordulást az összekapcsolt felületek hátuljáról, az élek nincsenek teljesen leferdítve, így enyhe, 2-3 mm-es tompaság marad. Hasonló vágás végezhető rajta marógép, ami több időt és erőforrást igényel. Ezt csak nagyon kritikus projekteknél használják.
Szögletes
A hegesztett kötések fő típusai számos sarokhegesztési lehetőséget tartalmaznak:
- egyoldalas, vágás nélkül;
- egyoldalas előzetes vágással;
- kétoldalas, szabályos;
- kétoldalas vágással.
A sarokvarrás lehetővé teszi két lap egymáshoz rögzítését 90 fokos vagy bármilyen más szögben. Ebben az esetben az egyik varrás belső (két lemez között), a második pedig külső (az összeillesztett lemezek végén). Az ilyen típusú hegesztést széles körben használják a következők gyártásában:
- pavilon keretek;
- napellenzők;
- napellenzők;
- teherautó karosszériák.
Az ilyen hegesztett kötést a varrat árnyalataitól függően „U1” vagy más kapcsolódó számok jelölik. Ha két lemez eltérő vastagságú, akkor a vastagabbat ajánlatos az aljára helyezni, a vékonyabbat pedig ráhelyezni. Az elektróda vagy a pisztoly elsősorban a vastag részre irányul. Ez lehetővé teszi az alkatrészek kiváló minőségű hegesztését, alávágások és égési sérülések nélkül.
A sarokhegesztés optimális módja a „csónak” pozíció, ahol a két felület a tapadóhegesztés után úgy helyezkedik el, hogy az egy úszó hajó hajótestének egyforma konvergenciájához hasonlítson. Ebben az esetben az olvadt fém egyenletesen esik mindkét oldalra, minimálisra csökkentve a hibák megjelenését.
A varrás hátulról történő áthaladásakor csökkenteni kell az áramerősséget, hogy ne olvadjon meg a sarok. Ennek köszönhetően az ilyen hegesztett kötések külső oldalán nem jelenik meg erős lekerekítés.
átfedés
Két lemez hegeszthető össze nem végétől a végéig, hanem úgy, hogy enyhén megnyújtjuk egyiket a másik felületén. Az ilyen varratokat ott használják, ahol nagyobb szakítószilárdságra van szükség. A varratot az érintkező felületek mindkét oldalán kell elhelyezni. Ez nem csak növeli a szilárdságot, hanem megakadályozza a nedvesség felhalmozódását a termék belsejében.
A rajzokon egy ilyen varrás a „H1” jellel rendelkezik. Csak két típus létezik. Ennek a hegesztett kötésnek a létrehozása nem igényel oszcilláló mozgásokat. Az elektródát az alsó felületre irányítják.
Tavrovoe
Hasonló a sarokhoz, de a ráerősített „él” lemez nem az alsó alap szélére, hanem bizonyos távolságra van elhelyezve. Különböző fémszerkezetek alapjainak felszerelésére használják. Ha az acél vastagsága meghaladja a 4 mm-t, akkor kétoldalas varrás javasolt. Ha a termék méretei lehetővé teszik, hogy megfordítsák és „csónakba” helyezzék, akkor ezt a kritikus csomópontokon kell megtenni. A fennmaradó varratokat a szokásos helyzetben lehet elvégezni, az ajánlások alapján sarokcsatlakozás.
Térbeli helyzet szerint
A varratok és illesztések utólagos osztályozása az alkalmazás helye szerint történik a térben. Ezek a következőkre oszlanak:
- Alacsonyabb. Gyakran megtalálható a gyárakban és a nagy iparágakban. Az olvadt fém egyenletes eloszlását biztosítja, minimális mennyiségű csöpögéssel és megereszkedéssel. Nagyméretű termékek alsó pozícióban történő hegesztéséhez forgó befogókat használnak. Az elektróda vagy az égő mindig fentről lefelé irányul. Így minden típusú illesztést készíthet az egymással való érintkezés módja szerint (szög, átfedés stb.).
- Függőleges. Ez rendkívül összetett, és bizonyos készségeket igényel. Csövek hegesztésére (oldalon varratok átvezetésére) vagy nagy szerkezetek rögzítésére használják, mivel nem lehet őket alsó helyzetbe fordítani. Több hegesztési időt, kisebb áramerősséget és szakaszos ívet igényel a cseppek elkerülése érdekében. Az elektróda alulról felfelé irányul. Hegesztést is végeznek.
- Vízszintes. Függőleges csövek vagy fémlemezek csatlakoztatásakor használják. Tele van csepegéssel, ha a varrás lassan halad, vagy nem hegesztett helyek, ha gyorsan áthalad. A kényelem érdekében az oldalak 1 mm-es eltolással vannak beállítva, hogy „lépést” képezzenek a felhordott fém késleltetésére. A varrat felhordása után nem látható 1 mm-es eltérés a felületi kiemelkedésben.
- Mennyezet. A legnehezebb a hegesztők számára, de elérhető, miután egy szakember elsajátította a függőleges módszert. A varrat felhordása szakaszos ívvel történik, kisebb áramerősséggel. Csövek hegesztésekor használják, amikor nincs lehetőség a termék elfordítására. Építkezéseken aktívan használják mennyezeti csatornák és gerendák felszereléséhez.
A varrat alakjának és technológiájának megfelelően
A hegesztési kötések típusai a varrat alakjában is különböznek. Lehetne:
- Sima – optimális eszközbeállításokkal és kényelmes térbeli pozícióval érhető el.
- Konvex - lehetséges az alacsony áramerősség és a több rétegen való áthaladás miatt. Gyakran utólagos mechanikai feldolgozást igényel.
- Homorú - megnövelt áramerősséggel érhető el. Jó a behatolása és nem igényel csiszolást.
- Folyamatos - folyamatosan történik, és „zárral” rendelkezik, amely megakadályozza a fisztulák megjelenését.
- Időszakos - vékony lemezekből készült és kis terhelésű termékeknél használatos.
Minden típusú varrás elvégezhető egy vagy több menetben. Ezt a hegesztendő alkatrészek vastagsága és a szükséges szilárdság határozza meg. Az első varrást gyökérvarrásnak nevezik. Szűk határai vannak, és alacsonyabb áramerősséggel készül. A későbbi varratok több átmenetesek. Lehetővé teszik, hogy kitöltse a lemezek szélei közötti teret. Ezeket nagy áramerősséggel és az alapfémmel való érintkezéssel hajtják végre.
Az ízületek fő típusainak és alapvető különbségeinek ismeretében helyesen választhatja ki a szükséges varrattípust, amely minden esetben megfelel a tömítettség és a szilárdság kulcsfontosságú követelményeinek.
Ahhoz, hogy megtanuljunk jól főzni, nem elég csak az elektromos ívet elsajátítani. Ezenkívül meg kell értenie, hogy milyen típusú hegesztett kötések és varratok vannak. A kezdő hegesztők gyakran súlyos hibákat követnek el, például nem hegesztik a fémet. És előfordul, hogy a kész alkatrészeknek gyenge a törésállósága. mi az oka? Először is a csatlakozási típus helytelen megválasztása, technológiai hibák. Ma meghívjuk Önt, hogy beszéljen a különböző hegesztési típusokról, a hegesztett kötések típusairól, valamint a hibákról!
Hegesztési varrat: meghatározás
Először is határozzuk meg a hegesztési varrat definícióját. Így nevezik azt a kristályos fémet, amely a hegesztéskor olvadt állapotban volt.
A hegesztési varrat szerkezete a következőket tartalmazza:
- lerakódott fém zóna;
- mechanikus fúziós zóna;
- hő által érintett zóna;
- átmeneti zóna az alapfémhez.
Hegesztett kötés: mi ez?
A hegesztett kötést általában a szerkezet korlátozott szakaszaként határozzák meg, amely egy vagy több hegesztést tartalmaz. A kapcsolat megjelenésével a szakember meghatározhatja a hegesztő képesítését és megértheti, hogy milyen hegesztési módszert alkalmaztak. A hegesztett kötés a szerkezet technológiai rendeltetéséről is mesél.
Hegesztések: osztályozás
Tapasztalt hegesztők azt mondják: a hegesztési varrattípusok besorolása számos tényezőn alapulhat, például szerkezeti és szilárdsági, geometriai és technológiai tényezőkön. Ha figyelembe vesszük a varratokat a hely szempontjából, akkor alsó, ferde, vízszintes és függőleges részekre oszthatók.
Az alsó varrás nemcsak a legegyszerűbbnek, hanem a legtartósabbnak is nevezhető. A helyzet az, hogy a fém gravitációja lehetővé teszi az összekapcsolt felületek közötti rések jobb kitöltését. Ezenkívül ez a típus a leggazdaságosabb. Vannak bizonyos feltételek, például az égőt vagy az elektródát felülről lefelé kell irányítani.
Vízszintes varrat általában akkor jön létre, ha a felületek merőlegesek az elektróda síkjára. Az ilyen típusú fluxusok és elektródák fogyasztása jelentősen megnő. Ha a varrást lassan húzza, akkor csepegés lehetséges, ha pedig gyorsan, akkor meg nem főzött területek fordulhatnak elő.
Sokkal nehezebb jó minőségű függőleges varratot készíteni. Itt nő a fémveszteség, nő az egyenetlenség (a hegesztés utolsó szakaszában a varrat vastagabbnak bizonyul). Ez a módszer a hegesztő bizonyos osztályozását igényli. Általában csövek hegesztésére vagy nagyméretű szerkezetek rögzítésére használják.
A hegesztők a mennyezeti hegesztést tartják a legnehezebbnek. Hogyan állítják elő? A varrat felhordása szakaszos ívvel történik. Az áramerősség kicsi. Ezt a típust általában nem forgatható csövek hegesztésekor használják.
Hegesztett kötések: típusok és típusok
Javasoljuk, hogy beszéljünk arról, hogy milyen típusú hegesztett kötések vannak az összekötő felületek típusai szerint. Az olyan tényezőktől függően, mint a fém vastagsága, az alkatrészek geometriai alakja és a kötés szükséges tömítettsége, a hegesztett kötések a következőkre oszthatók:
- T-rudak;
- átfedés;
- csikk;
- sarok.
Minden típusú hegesztett kötésnek megvan a saját célja, amely megfelel az egyedi igényeknek kész elemek. Meghívjuk Önt, hogy vegye figyelembe ezeket a típusokat részletesebben!
Közös
A hegesztett kötések leggyakoribb típusa a tompa. Csövek, acéllemezek vagy bármilyen geometriai alakzat végeinek hegesztésére szolgál.
A végtől-végig összeillesztett részek a termék vastagságában és a varrat oldalában különböznek egymástól. A kapcsolatoknak több altípusa különböztethető meg:
- egyoldalú normális;
- egyoldalas, amelyben az éleket 45 fokos szögben dolgozzák fel;
- egyoldalas, amelyben az egyik élt 45 fokos szögben dolgozzák fel;
- egyoldalas, amelyben mindkét részen az élt maróval távolítják el;
- kétoldalas, amely magában foglalja a szélek 45 fokos szögben történő levágását mindkét oldalon.
Fontos megjegyezni, hogy az ilyen típusú hegesztett kötéseknél a hegesztett felületek vastagsága fontos szerepet játszik. Ha nem több 4 milliméternél, akkor egyoldalas varrást kell alkalmazni, de ha a vastagság meghaladja a 8 millimétert, akkor a varrást mindkét oldalon fel kell hordani. Ha a termék vastagsága meghaladja az 5 mm-t, de a varrást csak az egyik oldalon kell felhordani, ezzel nagy szilárdságot érve el, a széleket el kell választani. Reszelővel vagy darálóval kell megtenni, elég egy 45 fokos ferde.
Háromszög alakú betoldás
Számos sarokcsatlakozási lehetőség van:
- egyoldalas - előzetes vágással és anélkül;
- kétoldalas - szabályos és vágással.
Ezzel a csatlakozással két elemet tetszőleges szögben rögzíthet egymáshoz. Ebben az esetben az első varrás belső lesz, a második pedig külső. Ez a típus ideális különféle napellenzők és előtetők, teherautó karosszériák és pavilonkeretek hegesztésére.
Ha két különböző vastagságú lemezt kell összekötni, akkor az ilyen típusú hegesztett kötést a GOST szerint a következőképpen kell végrehajtani: a vastagabb lemezt alul, a vékonyabbat pedig a szélén kell elhelyezni. Ebben az esetben az elektródát vagy az égőt a vastag részre kell irányítani - így nem lesz égési sérülés vagy alávágás az alkatrészen.
Átfogó ízület
Két lemez nem csak végétől-végig hegeszthető, hanem átlapolva is - az egyiket enyhén ráhúzva a második felületére. A szakértők az ilyen típusú hegesztett kötések használatát javasolják ott, ahol nagyobb szakítószilárdságra van szükség. A varrást mindkét oldalon el kell helyezni - ez nemcsak növeli az erőt, hanem megakadályozza a nedvesség felhalmozódását a késztermékben.
T-csukló
Ez a típus hasonló a sarokcsatlakozáshoz, de vannak különbségek - a széllel rögzített lemezt nem az alsó alap szélére kell helyezni, hanem kis távolságra.
Osztályozás technológia és varratforma szerint
A hegesztők a hegesztési varratok típusa alapján megkülönböztetik a hegesztett kötések típusait. A varrás lehet:
- Sima. Ez a hegesztőgép optimális beállításával és kényelmes helyzetével érhető el.
- Konvex. Egy ilyen varrat alacsony áramerősséggel és több rétegen áthaladva érhető el. A domború varrat megmunkálást igényel.
- Homorú. Ilyen varrat csak fokozott áramerősség mellett érhető el. Ez a fajta hegesztés kiváló behatolású, és nem igényel köszörülést.
- Szilárd. A jó minőségű folyamatos varrás elkészítéséhez folyamatosan kell csinálni. Ez megakadályozza a fisztulák előfordulását.
- Időszakos. Ezt a varratot vékony lapokból készült termékekhez kell használni.
Az a hegesztő, aki ismeri a főbb kötéstípusokat és azok alapvető különbségeit, pontosan tudja kiválasztani azt a hegesztési varrattípust, amely megfelel az alapvető szilárdsági és tömítettségi követelményeknek.
Hegesztett kötések hibái: típusok, leírás, okok
A hegesztett kötéseknek különféle hatásai lehetnek, amelyek befolyásolják a szilárdságot és a tömítést. Szokásos minden típusú hibát három kategóriába sorolni:
- belső (ezek közé tartozik a behatolás hiánya, a porozitás és az idegen zárványok);
- külső (beleértve a repedéseket, alámetszéseket, krátereket, megereszkedést);
- keresztül (itt égési sérüléseket és repedéseket lehet kiemelni).
Beszéljünk részletesebben az egyes hibák típusairól.
Repedések
Ez a fajta hiba a legveszélyesebbnek tekinthető, és a hegesztett szerkezetek gyors megsemmisüléséhez vezethet. A repedéseket méretük (vannak makro- és mikrorepedések), valamint a megjelenésük időpontja (alkatrészek hegesztése során vagy után) megkülönböztetik. A repedések megjelenésének oka a hegesztési technológia be nem tartása, a hegesztési anyagok helytelen megválasztása vagy a szerkezet túl gyors lehűlése.
A repedést a következőképpen javíthatja ki: fúrja ki az elejét és a végét, távolítsa el a varratot és hegessze le.
Alulvágások
Az alámetszések a varrás és a fém közötti mélyedések. E hiba miatt a varrás gyengül. Az alávágások megjelenésének oka a megnövekedett áramérték. Az alámetszés általában a vízszintes varratokon történik. Ez a hiba az alámetszésvonal mentén vékony hegesztéssel kiküszöbölhető.
Túlfeszültségek
Ilyen hiba akkor jelentkezhet, ha az olvadt fém ráfolyik az alapfémre anélkül, hogy homogén vegyületet képezne. A megereszkedés megjelenésének okai egyszerűek - az alapfém nem melegszik, a hegesztő túl sok töltőanyagot használ. A hiba vágással kiküszöbölhető, ügyelve arra, hogy ellenőrizze a behatolás hiányát.
Égési sérülések
Az átégések olyan hibák, amelyek folyékony fém behatolásában és szivárgásában nyilvánulnak meg. Ebben az esetben a másik oldalon általában egy megereszkedés jelenik meg. Az égési sérülések oka a nagy hegesztőáram, az elektróda lassú mozgása, a bélés elégtelen vastagsága vagy a hegesztendő fém élei közötti túl nagy rés. Megjavíthatja az átégést: csak tisztítsa meg és hegessze le a hibás területet.
A behatolás hiánya
A behatolás hiánya a lerakódott fém és az alapfém fúziójának helyi hiányára utal. A behatolás hiányát a varratszakasz nem kitöltésének is nevezhetjük. Ez a fajta hiba csökkenti a varrat szilárdságát és a kész szerkezet tönkremenetelét okozza. Ennek oka az alacsony hegesztőáram, salak vagy rozsda jelenléte a hegesztett részeken. A hiba kijavításához ki kell vágni a fúzió hiányát és hegeszteni kell az alkatrészeket.
Kráterek
A krátereknek nevezett mélyedéseket általában a hegesztési ív törése okozza. Ha ilyen hiba jelentkezik, le kell vágni az alapfémig, és óvatosan hegeszteni kell.
Fistulák
Ez az üregek általános neve, amelyek csökkentik a varrás szilárdságát. A fisztulák miatt repedések keletkezhetnek. A hiba kivágása és hegesztése javítja a helyzetet.
Porozitás
Mi a porozitás? Ezek olyan üregek, amelyek tele vannak gázokkal. Megjelenésük oka a fémen belüli intenzív gázképződés. A pórusméretek lehetnek mikroszkopikusak vagy akár több millimétert is elérhetnek. A porozitás elkerülése érdekében a fémet meg kell tisztítani a szennyeződésektől és az idegen anyagoktól. Szükséges, hogy az elektróda ne legyen nedves. Ha már történt hiba, akkor a porózus zónát az alapfémig ki kell vágni és a technológia betartásával hegeszteni.
Túlmelegedés és kiégés
Ezek a hibák a nagy hegesztőáram vagy az elégtelen hegesztési sebesség következtében jelentkeznek. Emiatt késztermék nagyon törékennyé válik. Az égett fémet csak ki lehet vágni, és a fémeket újra hegeszteni lehet.
Hegesztési vezérlés
Most nézzük meg a hegesztett kötések ellenőrzési típusait. A következő módszerek léteznek:
- külső vizsgálat;
- kémiai elemzés;
- átvilágítás gamma- vagy röntgensugárzással;
- metallográfiai elemzés;
- ultrahangos vagy mágneses hibafelismerés;
- mechanikai vizsgálatok.
Van nagyon fontos szabály- a megbízható szabályozás érdekében feltétlenül meg kell tisztítani a csatlakozást a salaktól, vízkőtől és hegesztési fröccsenéstől!
A hegesztési varratokat a cél, a tervezési jellemzők, a hossz, a ható erőhöz viszonyított helyzet és a térbeli helyzet szerint osztályozzuk.
Céljuk szerint a varratokat működő és összekötő vagy szerkezeti részekre osztják. A munkavarratok felveszik a tervezési erőket, méreteiket számítással határozzák meg. A szerkezeti, vagy összekötő varratok az elemek összekapcsolására, szerkezeti részek rögzítésére, hézagok megszüntetésére szolgálnak, és minimális keresztmetszetűek.
Kialakításuk alapján a varratok tompa, sarok és foltokra vannak osztva.
Tompahegesztés- Ez egy tompakötés hegesztése. A tompahegesztések általában egy síkban elhelyezkedő elemek összekapcsolásakor készülnek úgy, hogy az alkatrészek közötti teret töltőanyaggal töltik ki. Kis vastagságú elemek hegesztésekor a teljes összeolvadáshoz elegendő a fém vastagságának */3-ával egyenlő rést hagyni az élek között, míg a tompahegesztés lehet a maradékon vagy a kivehető bélésen.
Nagy fémvastagság esetén a teljes behatolás elérése érdekében a varrat teljes mélységében speciálisan meg kell dolgozni a hegesztett elemek széleit - az élek előkészítéséhez, és a varrat egy vagy több gyöngyből állhat belehegesztve a horonyba.
A perem egy hegesztési fém, amelyet egyetlen menetben raknak le vagy olvasztanak újra. A horonyba hegesztett első gyöngyöt (2.7. ábra) gyökérhegesztésnek vagy néha gyökérhegesztésnek nevezzük. Az ezt követő hengerek töltőrétegeket képeznek. A kétoldalas varratnál a kétoldali varrat kisebbik részét, amelyet először készítenek el, hogy megakadályozzák az égési sérüléseket a későbbi hegesztés során, vagy utoljára alkalmazzák a varrat tövénél, ajándékvarratnak nevezzük.
Rizs.
1 - gyökérbérlet; 2-4 - töltőrétegek; 5 - aláhegesztési varrat
A fenékvarratoknak mindkét oldalon domborúnak kell lenniük gyöngyök formájában, sima körvonalakkal és lehetőség szerint kis magassággal. A konvexitás kompenzálja a varrat külső felületének egyenetlenségét és a belső rész esetleges gyengülését (pórusok, salakzárványok).
A tompahegesztés a fő és leggazdaságosabb hegesztett kötés. Az erőt a teljes keresztmetszeten egyenletesen, a legkisebb helyi feszültségekkel adja át, így különösen alkalmas rezgésekre és dinamikus terhelésekre.
A tompahegesztés hátrányai a következők: gyártási nehézségek az összekötendő elemek teljes hosszában egyenletes rés kialakításában; az élfeldolgozás többletköltségei; az elemek pontos vágásának szükségessége.
Sarokhegesztés- Ez egy sarok-, átlap- vagy T-kötés hegesztése. A sarokvarratok az összekapcsolt elemek által kialakított sarokban helyezkednek el, különböző síkban helyezkednek el, és egy vagy több görgőből állhatnak (2.8. ábra).
Rizs. 2.8.
A normál sarokvarrat úgy néz ki, mint egy enyhén domború, egyenlő szárú háromszög. A dinamikus erőket felvevő csatlakozásoknál a sarokvarratoknak homorú felülettel kell rendelkezniük. A GOST lehetővé teszi a sarokvarrat domborítását és homorúságát a lábának 30%-áig. Ebben az esetben a homorúság nem vezethet a láb értékének csökkenéséhez hogy n(a sarokvarrat láb mérete a tervezés során megállapított). A láb tervezési mérete ( To n) a beírt legnagyobb derékszögű háromszög szára külső rész sarokvarrat (2.9. ábra). A láb mögött szimmetrikus varrással hogy és az egyenlő lábak bármelyike elfogadott, aszimmetrikus varrással - a kisebb.
Rizs. 2.9. A láb tervezési értéke ( To„) sarokvarratok
Pontos varrás hegesztési varratnak nevezzük, amelyben a hegesztett részek közötti kapcsolatot hegesztett pontok végzik. Hegesztési pont - Ez egy ponthegesztés eleme, amely egy kör vagy ellipszis a tervben. A ponthegesztést a felső elemen lévő furattal rendelkező átlapolt kötések hegesztésére használják (2.10. ábra). A furatnak lehetnek függőleges falai vagy ferde széle. A ponthegesztésnek sok közös vonása van a sarokvarratokkal, kivéve, hogy a hegesztési varrat keresztmetszete a lemezen lévő lyuk hegesztési fémmel való kitöltésével jön létre. Ezt a fajta hegesztést nem használják széles körben.
Rizs. 2.10.
A hegesztési varratokat hosszuk alapján folyamatos, szakaszos és tapadóvarratokra osztják.
Folyamatos varrás - Ez egy hegesztési varrat, amelynek hosszában nincs hézag. Egy folytonos varrat fut végig a kötés teljes hosszán, egyik végétől a másikig (2.11 , A).
Rizs. 2.11.A- kétoldalas folyamatos; b- egyoldalú szakaszos, V - kétoldalas lánc; G - kétoldalas sakk
Szaggatott varrás- ez egy hegesztési varrat a hossz mentén (2.11. ábra, b). A nem kritikus szerkezeteken (hegesztési kerítések, deszkázatok stb.) a szakaszos varratok alkalmazása jelentős gazdasági hatást biztosíthat, a hegesztési munkák költsége jelentősen csökkenthető. Ezt a fajta hegesztést általában átlapolt és T-kötések hegesztésére használják. A szakaszos varratok fajtái a következők: láncos szaggatott varrás és sakktábla szaggatott varrás.
Lánc megszakított öltés- ez egy kétoldalas szakaszos varrat, melyben a rések a fal két oldalán helyezkednek el - egymással szemben (2.11. ábra, V).
Sakktábla megszakított varrás- ez egy kétoldalas szakaszos varrat, amelyben az egyik oldalon lévő hézagok a másik oldalon a varrat hegesztett szakaszaival szemben helyezkednek el (2.11. ábra). , G).
Tack- ez egy rövid hegesztés a hegesztendő alkatrészek egymáshoz viszonyított helyzetének rögzítésére. A hegesztéssel készült szerkezetek gyakran sok különböző elemből állnak. Ezek az elemek hegesztéssel összeállítva alkotják a hegesztett végterméket. Az összeszerelés során szükségessé válik valamilyen elem rögzítése a fő szerkezethez a hegesztés előtt. Ezt egy sor rövid varrat alkalmazásával érik el, amelyek egymástól bizonyos távolságra helyezkednek el. A ragasztóknak elég erősnek kell lenniük ahhoz, hogy az elemet a kívánt helyzetben tartsák, és ne törjenek el a termék hegesztése során. A csapok számát és keresztmetszetét a hegesztendő fém vastagsága, a varrat hossza, a hideg megmunkálásból eredő terhelés, amelyet a ragacsoknak el kell viselniük, valamint az alkalmazott hegesztési technológia határozza meg.
A ható erőhöz viszonyított helyzetük szerint a hegesztési varratokat oldalsó, frontális, kombinált és ferde varratokra osztják (2.12. ábra).
Az elülső tompahegesztés egyenletesen adja át az alkalmazott erőt a teljes szakaszon, a legkisebb helyi feszültségekkel. A csatlakozás szilárdsága nem függ a hegesztendő elemek éleinek vágási módjától, és ha a munkát megfelelően végzik el, akkor szinte azonos. Óvatosan kell hegeszteni a varratok végeit, különösen a ferdeeket, anélkül, hogy alulhegesztéseket vagy befejezetlen krátereket hagyna, amelyek a feszültségkoncentráció központjaként és a repedések megjelenéseként szolgálhatnak.
Rizs. 2.12. A hegesztési varratok fajtái a hatás irányához viszonyítva
erőfeszítés rájuk:
A- hosszanti (oldalirányú); b- keresztirányú (frontális); V- kombinált; G- ferde
Az átlapoló kötés elülső kétoldali sarokvarrata a legtöbb esetben egyenetlen terheléseloszlású. A feszültség eloszlása az oldalhegesztés hosszában a rugalmas munkafázisban egyenetlen, a szélső pontokon pedig nagy túlfeszültségek lépnek fel.
Az oldalsó varratok szilárdsága valamivel kisebb, mint az elülső varratoké, mivel tönkremenetelük főként nyírásból és enyhe hajlítási hatásból ered. Az oldalvarratok plasztikus tulajdonságai jelentéktelenek, és miután a varrat elején megjelenik az első repedés, a roncsolás meglehetősen gyorsan megtörténik.
Ha csak oldalsó varratokat használ, akkor a varrat hosszának nagyobbnak kell lennie, mint az alkatrész szélessége. Ha ez a feltétel nem teljesíthető, hegesztést végeznek a kontúr mentén mind elülső, mind oldalsó varratokkal. A kontúr mentén végzett hegesztés növeli a kötés szilárdságát az elülső vagy oldalsó varratokhoz képest, de az elülső és az oldalsó varratok metszéspontja csökkenti. A sarkokban fokozott feszültségkoncentráció jön létre, ezért a kontúr mentén történő hegesztéskor nem célszerű azokat leforrázni (2.13. ábra).
A következő hegesztési pozíciók elfogadottak (2.14. ábra): alsó tompa és „csónak”; alsó póló; vízszintes; mennyezeti fenék; mennyezeti T-rúd; függőleges alulról felfelé; függőleges felülről lefelé; 45°-os szögben megdöntve.
Rizs. 2.13.
Rizs. 2.14.
Alsó hegesztési pozíció- az a helyzet, amikor az a sík, amelyben a hegesztett kötés varratja található, 0-10°-os szöget zár be a vízszintes síkhoz képest. Az alsó helyzetben végzett hegesztés során a hegesztőmedence felülete vízszintes helyzetet foglal el, ami a legtöbbet hozza létre jó körülmények varrást alkotni.
Vízszintes hegesztési helyzet- olyan helyzet, amelyben a hegesztett kötés varrata függőleges felületen helyezkedik el, és 0-10°-os szöget zár be a vízszintes síkhoz képest.
Függőleges hegesztési helyzet- a hegesztett kötés varrata függőleges síkban, a vízszintes síkhoz képest 90° ± 10°-os szöget zár be.
Felfelé hegesztés- Ez egy ferde helyzetben végzett fúziós hegesztés, amelyben a hegesztőmedence alulról felfelé mozog. Lejtős hegesztés- Ez egy ferde helyzetben végzett fúziós hegesztés, amelyben a hegesztőmedence felülről lefelé mozog.
A függőleges helyzetben felülről lefelé és „lefelé” végzett hegesztést az jellemzi, hogy a folyékony fém gravitációs iránya és a hegesztés iránya egybeesik, a hegesztőmedence féme az ív alatt áramlik, ami csökkenti a hegesztés mélységét. behatolás. Függőleges helyzetben alulról felfelé és „felfelé” történő hegesztéskor a folyékony fém gravitációs iránya ellentétes a hegesztés irányával, a hegesztőmedence féme az ív alól kiáramlik, ezáltal nő a behatolás mélysége. .
Ferde hegesztési helyzet- az a sík, amelyen a varrat található, 45° ± 10°-os szöget zár be a vízszintes síkhoz képest.
Mennyezeti hegesztési helyzet- hegesztés közbeni térbeli helyzet, amikor az utóbbit a csatlakozás alól végezzük. Mennyezeti helyzetben történő hegesztéskor a hegesztőmedence felülete vízszintes helyzetet foglal el, a medence fémét pedig a felületi feszültség és az ívnyomás erői tartják. Ez a fajta hegesztés a legnehezebb, és csak magasan képzett hegesztők végezhetik.
A függőleges és felső térbeli helyzetű hegesztést elsősorban azokban a vállalkozásokban alkalmazzák, ahol a termékek nagyok és nem forgathatók. A függőleges hegesztési helyzet gyakoribb, mint a mennyezeti helyzet.