За допомогою електродриля або шуруповерта в товстій заготовці або деталі важко просвердлити отвір, який буде строго перпендикулярно до основи. Таку роботу з легкістю подужає простенький свердлильний верстат, але купувати його для разових робіт накладно фінансовому плані. Виходом може стати виготовлення тримача для дриля своїми руками. До речі, у зв'язці зі стійкою можна використовувати й дрімель. Перш ніж приступати до виготовлення тримача для дриля вертикального свердління, необхідно детально розібрати всі плюси та мінуси такого рішення.
Переваги конструкції
Щоб зробити свердлильний верстат із дриля своїми руками, креслення потрібно вибирати виходячи з практичності верстата. Плюси саморобної стійки:
До умовних недоліків можна віднести те, що для виготовлення потрібне використання інструментів, які не є у кожного майстра. А також в домашніх умовах дуже важко досягти мінімальних люфтів.
Необхідні матеріали та інструменти
Якщо ви все-таки зважилися зробити конструкцію самому, можна приступати до реалізації. Для виготовлення стійки для дриля знадобляться:
Робимо стійку для дриля
Щоб виготовити саморобну стійку для дриля, знадобиться детальне креслення. Знайти потрібний варіант в інтернеті дуже легко. Після цього можна розпочинати безпосередньо роботи. Необхідно зробити станину, її ще називають підставкою. Це основний елемент конструкції. Для цього із металевого листа або дошки вирізається пластина. Рекомендовані розміри – 600х600 мм для дерева або ДСП/ДВП, 500х500 мм для металу. За потреби розміри столу можна збільшити.
Потім слід взятися за виготовлення стійки-штативу. Її основу також можна зробити із дерева або металу. Розміри слід підбирати виходячи з необхідних характеристик та фізичних розмірів електродриля. На станину закріплюється підпірка, а вже до неї прикручується основа штативу. Пристрій, що вийшов, необхідно посилити за допомогою кронштейнів. До цієї основи прикручуються або приварюються напрямні (залежно від матеріалу).
Після цього виготовляється каретка, яка безпосередньо кріпиться до двох напрямних. До каретки електродриль можна прикріплювати кількома способами: металевими хомутами для кріплення труб або колодки. Найпростіше взяти хомути. Вони надійно закріплюють електродриль, а в разі потреби він може бути легко демонтований.
Фінальною стадією робіт є виготовлення механізму переміщення. Можна піти двома шляхами: прикріпити механізм назад прямо до ручки або розмістити його в пазах каретки. У першому випадку важіль-рукоятку необхідно розмістити між пластинами, прикрученими до основної станини. У другому випадку бічні пластини кріпляться перпендикулярно до каретки, а пружини розміщуються в пазах напрямних.
І в тому, і в іншому випадку необхідно підібрати жорсткість і розмір пружин таким чином, щоб при натисканні на важіль не створювалося надмірної протидії, каретка могла опускатися впритул до станини, а після припинення на важіль, повертатися (і утримуватися) у вихідне положення.
Щоб мати можливість здійснювати свердління під довільним кутом можна укомплектувати саморобну стійку для дриля поворотним механізмом. Слід пам'ятати, що такий механізм може збільшити сумарний люфт і знизити загальну надійність конструкції.
Міцно зафіксований на стійці ручний дриль дозволяє просвердлити ідеально рівний отвір у заготовці під будь-яким кутом. Придбати китайський верстат можна за 1,3 тис. рублів. Для умільців, які звикли робити все своїми руками, цей варіант не підходить. Тим більше, що дешеві стійки мають великий люфт.
Перш ніж розібратися, як зробити стійку для дриля своїми руками, треба дізнатися пристрій конструкції. Складається верстат із наступних вузлів:
- Основою саморобного верстатаслужить станина. Деталь є майданчиком, на якому закріплена стійка.
- Каретка виконує роль власника ручного дриля. Вузол зафіксований на стійці та переміщається по ній за допомогою механізму з меблевих напрямних.
- Рукоятка необхідна керувати роботою механізму. Ручкою опускають каретку з дрилем по стійці під час свердління і повертають у вихідне положення.
- Додаткові вузли дозволяють розширити функціональність верстата. З'являється можливість свердління під різним кутом та фрезерування дрібних деталей.
Зібрати свердлильний верстат можна з дерева, металу або використовувати станину від старого фотозбільшувача. У будь-якому випадку треба засвоїти важливу вимогу: чим потужніший ручний дриль, тим міцніше потрібна стійка.
Виготовлення дерев'яного верстата: інструкція з покроковим фото
Найпростішим у виготовленні вважається верстат із дерева. Недоліком конструкції є слабка міцність матеріалу. Деревина деформується від перепаду вологості. Згодом на стійці з'являється люфт. Дерев'яний верстат бажано застосовувати лише для вертикального свердління отворів.
Порядок збирання дерев'яної конструкціїнаступний:
- Каретку виготовляють із дошки. Довжина заготівлі варіюється від 50 до 70 см, але габарити зазвичай підбирають під модель дриля. З тильного боку каретки та лицьового боку стійки фіксують телескопічні меблеві направляючі, що є механізмом пересування.
- Дриль до лицьового боку каретки можна закріпити хомутами, що не дуже надійно.
- Коло випилюють лобзиком. Ідеальну гладкість гнізда надають круглим напилком. Готову колодку фіксують до каретки. Спереду роблять пропил і ставлять гвинтовий затискач.
Каретку з колодкою встановлюють на стійку, поєднуючи елементами меблевих напрямних. Залишилося зробити ручку управління, але про це пізніше.
Виготовлення сталевого верстата: інструкція з покроковим фото
Металевий верстат складається з аналогічних вузлів, але зробити їх складніше через складність обробки матеріалу. Гідність конструкції в надійності, відсутності люфту, що ідеально підходить для встановлення додаткових вузлів, що розширюють функціональність верстата.
Загальний пристрій металевого верстата представлений на кресленні, а порядок виготовлення конструкції наступний:
- Для станини знадобиться сталева плита товщиною 1 см. Розміри можна взяти аналогічні як у моделі з дерева.
- Стійку приварюють із квадратної або круглої трубиперетином 32-40 мм. Можна на плиту приварити гільзу більшого діаметру, а до неї вставити трубу і затиснути болтом.
- Каретку виготовляють із труби більшого діаметру. Вона має вільно надягати на стійку. До каретки фіксують сталевий хомут для дриля.
Тепер залишилося всі вузли скласти в одну конструкцію та спробувати хомутами зафіксувати дриль.
Виготовлення механізму керування
Основним робочим вузлом дерев'яного та металевого верстата є механізм пересування каретки. Він складається з ручки керування та пружини. Останній елемент необхідний повернення каретки у вихідне положення.
Залежно від місця встановлення пружини можна виготовити два варіанти поворотного механізму:
- Перший варіант механізму передбачає встановлення пружини біля ручки управління. Зверху до торця стійки з одного та іншого краю приварюють по дві металеві пластини. У перших двох пластинах свердлять отвір. З болта діаметром 10 мм роблять вісь і закріплюють кінець рукоятки. Між двома іншими пластинами ставлять пружину. Щоб вона не зіскочила, на стійці та рукоятці приварюють штифти. Збоку на ручці в точці фіксації до штифта каретки прорізають поздовжній паз, необхідний для правильної роботи механізму.
- Другий варіант механізму передбачає встановлення двох пружин знизу каретки. Поміщають в направляючі пази, зафіксовані на кінцях меблевих телескопічних елементів. Рукоятку керування фіксують до торця стійки аналогічним способом, тільки пружину під неї не встановлюють.
Принцип роботи будь-якого механізму є простим. Під час свердління рукоятку натискають донизу, при цьому йде стиснення пружин. Каретка з дрилем прямує донизу. Після завершення свердління рукоятку відпускають. Пружини, що розтискаються, повертають каретку вгору у вихідне положення.
Верстат з фотозбільшувача
Якщо вдома валяється старий фотозбільшувач, його можна швидко перебудувати в свердлильний верстат. Конструкція має готову станину зі стійкою і навіть механізм керування з ручкою, але без пружин. Дриль доведеться піднімати та опускати провертанням рідної рукоятки фотозбільшувача. Для виготовлення верстата достатньо від'єднати бачок, де встановлено лампу з лінзами, а замість нього закріпити хомут для дриля.
Виготовлення додаткових вузлів
Модернізація конструкції дозволить отримати багатофункціональний верстат, на якому можна фрезерувати дрібні деталі та свердлити отвори під кутом.
Щоб фрезерувати деталь, її потрібно зрушувати убік. Для цього до плити фіксують додаткову горизонтальну стійку. На ній закріплюють лещата, що переміщаються на каретці з меблевими напрямними. Руку управління можна зробити аналогічну на пружині або поставити гвинтовий механізм.
Для свердління отворів під кутом 30, 45 та 60о встановлюють додаткову пластину. Її роблять поворотну, навіщо просвердлюють по дузі отвори. Фіксують пластину до основної стійки верстата, де вона обертатиметься по осі. До додаткової пластини кріплять каретку з механізмом, що подає.
Якщо знадобився свердлильний верстат, купувати його відразу не обов'язково. Спеціальні стійки для дриля дозволяють настільки розширити функціонал найдоступнішого домашнього інструменту, що купівля верстата стає недоцільною. Вони коштують значно менше, а за бажання можна зробити стійку для дриля своїми руками по кресленнях.
Утримувач для дриля (або шуруповерта), що працює за принципом вертикального свердління, використовується для виконання таких технологічних операцій, як:
- Точне просвердлювання отворів на задану глибину, їх розточування та фінішна обробка;
- Зняття фасок, формування заглиблень та пазів (зенкування);
- Нарізання різьблення (якщо дозволяє потужність дриля та міцність конструкції підставки).
Однак варто розуміти, що такі пристосування не мають несучу здатність, порівнянну із заводським обладнанням. Тому свердлити твердий матеріал із великим зусиллям не рекомендується.
Якість виконуваних робіт знаходиться в прямій залежності від якості складання оснастки. Тому при виборі (або збиранні) стійки слід уникати люфтів, неточностей, хиткості конструкції. Економити на якості матеріалів також не слід: станини, зібрані з дешевого пластику та сумнівного металу можуть розвалитися під навантаженням у процесі роботи.
Вивчаючи фотографії та креслення стійок для дрилів (саморобних або заводського виготовлення), можна виділити основні конструктивні елементи, властиві всім без винятку верстатам:
- База-стільниця;
- Вертикальна напрямна;
- Кріплення дриля;
- Підйомно-опускний механізм;
- Рукояти.
База, що лежить в основі, надає стійкості конструкції і демпфує вібрацію від працюючого інструменту. На ній розміщуються кріплення для інших елементів стійки, лещата та фіксатори для деталей. В основі допускається залишати отвори для наскрізного свердління деталей.
Як матеріал стільниці підійдуть метал або деревина (масив, фанера). Для боротьби з вібрацією не зайвим буде додати під основою шар щільної гуми. База має бути масивною, мінімальний розміру плані 600 х 600 х 30 міліметрів. У ній можна зробити отвори для кріплення до верстата - це додасть додаткову стійкість при роботі.
Напрямна - це вертикальна рейка, що встановлюється на базі і утримує кріплення дриля. Рейки бувають металевими (труба, швелер) чи дерев'яними (брусок, фанера). В окремих моделях (частіше металевих) напрямна поєднується з підйомно-опускним механізмом. Знімні рейки встановлюються на болтове з'єднання, тверде з'єднання виконується зварюванням. Донором готової бази з напрямною послужить штатив фотозбільшувача або мікроскопа, що вийшов з ладу.
Дриль кріпиться на хомути чи кронштейни з отвором по центру. Як і у випадку з рейкою, кріплення можуть проектуватися знімними під різні типи дрилів. Рукоятка розміщують збоку або зверху конструкції, з її допомогою регулюють положення різця щодо станини.
Складаючи проект складання тримача для дриля своїми руками, слід визначитися з типом підйомно-опускного механізму, який служить для вертикальної подачі дриля до деталі. Саме він є головною характеристикоюверстата. Вирізняють такі механізми:
- Пружинний;
- Шарнірний;
- Гвинтовий;
- Тросиковий;
- На основі зубчастої рейки.
Пружинні, пружинно-шарнірні та шарнірні установки найпростіше зібрати своїми руками. Креслення свердлувального верстата з дриля пружинного типу припускають розміщення пружини або безпосередньо в рукояті, або в основі каретки в спеціальних пазах. За відсутності додаткових фіксаторів виконувати фрезерування такими верстатами буде неможливо, оскільки вони потребують постійного ручного контролю за положенням свердла.
Пристрої на основі зубчастої рейки та «зірочки» (зубчастого колеса, автомобільного бендикса) також мають передбачати додаткові фіксатори. Їх можна виконати, наприклад, маючи на кріпленні дриля додатковий гвинт, що працює за принципом фрикціону. Коли різець займає необхідне положення, гвинт на напрямній затягується, можна приступати до зняття фасок та розробки пазів.
Гвинтові механізми працюють за принципом однойменних домкратів. В їх основі - вертикально розташована труба з нанесеним різьбленням, що допускає обертання навколо своєї осі. На трубі знаходиться гайка, приварена до тримача дриля. При обертанні труби гайка та кріплення інструменту змінюють своє положення. Для додаткової стійкості інструменту під час роботи кріплення також допускається постачати фрикціон.
Тросиковий привід каретки складається з щільно натягнутого металевого троса, котушки, звареної з кріпленням інструменту, а також опорних дужок на верхньому та нижньому кінцях напрямної. Металевий трос намотується на котушку та натягується на дужках таким чином, щоб під вагою обладнання котушка не сповзала вниз. Кінці троса змотуються у петлі та залишаються на станині. Довжину троса рекомендується вибирати із запасом, щоб залишалася можливість використовувати один механізм на напрямних різного розміру.
Самостійне проектування установки дозволяє передбачити додаткові конструктивні елементи, що розширюють функціонал виробу та спрощують виконання технологічних операцій. До саморобки можна додати поворотну пластину, вертикальний рівень, координатний стіл, електричний привід та багато іншого.
Поворотна пластина дозволяє виконувати отвори під кутом. Для цього на станині дугою просвердлюються отвори під поширені кути. Дриль у робочому положенні закріплюється штифтами. Координатний стіл використовується при фрезеруванні поверхонь та виточуванні пазів. Він складається із двох взаємно перпендикулярних гвинтових домкратів, зварених між собою.
Обертання нижнього гвинта пересуває верхню частину столу разом із закріпленою деталлю, верхній гвинт переміщає лише деталь. За допомогою такого пристрою підвищується точність роботи, головне - зварити рухомі елементи без перекосів.
Якщо ви часто займаєтеся ремонтними роботами, то можете виготовити стійку для дриля своїми руками. Креслення цих пристроїв будуть представлені у статті. Можливо вони допоможуть вам. Це пристосування дозволяє отримати певну подобу верстата, що полегшує процес свердління і робить його зручнішим. Обробляти заготовки в такий спосіб простіше, маніпуляції займатимуть не так багато часу. Зрозуміти, які переваги такого верстата можна самостійно, якщо виконати стійку.
Область використання верстата
Якщо ви вирішили виконати стійку для дриля своїми руками, інструкцію спочатку слід вивчити. Однак важливо зрозуміти, чи потрібне вам таке обладнання. Взагалі свердлильний верстат використовується для створення окремих предметів, придбати які в магазині буває важко. Деякі майстри люблять все створювати своїми руками, навіть якщо деякі товари нескладно знайти у продажу.
Перед умільцями часто постає необхідність просвердлити максимально точні отвори в заготовках. На вазі чи коліні виконати такі роботи буває досить складно. Для цього використовується тримач, який дозволяє фіксувати інструмент із оснащенням. Все залежатиме від вас - який дриль використовувати. На вибір впливатиме характер виконуваних дій.
Радіоаматори, наприклад, виготовляють електронні плати, де використовуються свердла від 0,3 мм. Якщо від прямого кута станеться відхилення, то свердло просто лусне. Тільки мініатюрний свердлильний верстат дозволяє вирішити це завдання, проте коштує він досить дорого. Вихід тут один – універсальна стійка для дриля. Своїми руками її ви можете виконати. Використовуючи підручні матеріали для верстата, ви зможете отримати глухі та наскрізні отвори, нарізати різьблення та просвердлити перпендикулярний отвір у тонкій заготовці.
Конструктивні особливості свердлильного верстата
Якщо ви вирішили виготовити настільний свердлильний верстат своїми руками, схеми подібних пристроїв обов'язково слід розглянути. З них ви зможете зрозуміти які елементи входять в агрегат. Інструмент зазвичай кріпиться на вертикальні надійні стійки і може вільно пересуватися вгору та вниз. Стійка встановлюється вертикально та кріпиться на масивній плиті в нижній частині, яка називається станиною.
Щоб робота з інструментом була безпечною, краще доповнити конструкцію захисним екраном і блокуванням від випадкового включення. Створюючи стійку самостійно, ви повинні подбати про заходи безпеки, вони передбачають необхідність виключення її потрапляння до рук дітей. Важливо забезпечити обладнання м'якими прокладками, які гаситимуть вібрацію та розташовуються в місцях кріплення інструменту. Важливо виключити погану збірку, адже тоді виникне дрібне тремтіння, яке сприятиме порушенню центрування та зміщенню центру тяжіння.
Перш ніж виконати верстат із дриля своїми руками, креслення обов'язково слід розглянути, щоб запозичити один із них або виконати його самостійно. Кріплення конструкцій з деревини здійснюється шурупами. Для цього використовуються куточки. Вузол кріплення інструменту можна зробити розбірним, забезпечити його хомутами, що знімаються, або вбудувати інструмент намертво. Однією з важливих частин пристрою є рухомий санлазковий вузол. По ньому дриль зі свердлом переміщатиметься під час роботи. Коли виконується саморобна стійка для дриля, часто для полозів застосовуються меблеві.
Особливості конструкції
Вищезгадана стійка використовується для фіксації дриля, який можна перетворити на стаціонарний пристрій. За бажанням ви можете модифікувати таким чином і інші інструменти на кшталт шуруповерта та перфоратора. Якщо виготовити пристрій самостійно, на ньому ви зможете закріпити агрегати майже будь-якого розміру.
Стійки дозволяють робити точні отвори та обробляти вироби з різних матеріалів, наприклад, деревину або пластик. Якщо ж йдеться про заводську конструкцію, то комплект зазвичай передбачає розтискний механізм, який необхідний для швидкої фіксації. Це робить роботу на верстаті безпечним.
Стандартні пристрої мають незначні розміри і вагу, це вказує на те, що їх можна використовувати в побуті. Зазвичай стійки розбірні, а деякі моделі можна модифікувати своїми руками. Такі маніпуляції передбачають зміну посадкових розмірів та глибини свердління. Але подібні пристрої не замінюють свердлувального автомата. Це стане можливим лише за умови, якщо встановити потужний електричний двигун.
Ви, звичайно, можете придбати готове обладнання, проте такі стійки зазвичай стикаються з проблемами люфтів, через які точність виконання робіт залишає бажати кращого. Такий дефект можна усунути самостійно, для цього слід затягнути гайки або скористатися прокладками.
Відгуки про саморобні вироби
Якщо ви вирішили виконати стійку для креслення, попередньо слід розглянути. Один із них можна буде підготувати самостійно. Однак попередньо слід ознайомитися з відгуками домашніх майстрів та фахівців. Такі пристрої, на їхню думку, хороші тим, що мають доступну вартість. Устаткування можна створити із підручних матеріалів. Більше того, воно може поєднувати декілька функцій.
Але такі верстати мають свої недоліки. Наприклад, у процесі складання можна зіткнутися зі складнощами утворення люфтів, які роблять неточною обробку. Споживачі наголошують, що через використання штатива свердлити заготівлю під кутом немає можливості. Для складання деяких моделей можуть знадобитися дорогі деталі, що іноді змушує домашніх майстрів відмовитися від цієї витівки.
Інструкція з виготовлення
Вирішивши виконати стійку для дриля своїми руками, креслення необхідно підготувати. Можливо, вам підійде один із тих, що представлений у статті. Поставлене завдання досить трудомістке, воно займе чимало часу. Але цей підхід вигідніший порівняно з придбанням нового пристрою. Для створення простої підставки можна використовувати ДСП чи МДФ. Ці матеріали ляжуть в основу прямокутної поверхні, де потрібно буде виконати кілька отворів для кріплення виробу до робочого столу.
У ролі напрямних виступлять труби з алюмінію. Ви можете взяти алюмінієвий профіль або сталеві вироби. На поверхні фіксується напрямна, висота якої становить 0,5 м. Для цього слід приварити лист металу. Для того щоб вся конструкція вийшла простішою, слід використовувати пару напрямних.
Дриль повинен переміщатися у необхідному напрямку. Для цього використовуються хомути, які виконуватимуть роль обмежувачів. Виконуючи стійку для креслення, попередньо слід розглянути. Можливо, вони дозволять вам зрозуміти, як уникнути помилок. Під хомути підкладається матеріал, а потім все фіксується на майданчику з ДСП.
Багато майстрів встановлюють пружини, що є доповненням до верстата. Це дозволяє виконувати отвори з автоматичним підйомом свердла. Підготовлена підставка має бути зафіксована на напрямних. Важливо переконатися, що з'єднання вийшло міцним. Інструмент фіксується хомутами, додатково потрібно використовувати прокладку. Це дозволить знизити вібрації.
Методика проведення робіт
До майданчика фіксується ручка, яка відповідатиме за пересування інструменту. Важливо подбати ще й про приставку. Вона зробить кріплення надійним. Це буде так, якщо форма та розміри підставки дорівнюють параметрам дриля або іншого інструменту.
Коли всі елементи будуть готові, можна братися до складання стійки. Фіксація деталі здійснюється акуратно, щоб уникнути люфтів. На поверхні додатково встановлюються струбцини та транспортир. Можна доповнити конструкцію кількома лінійками.
Виготовлення свердлильного верстата
Ви можете створити подобу для встановлення дриля або іншого інструменту, який перебуватиме в конструкції стаціонарно. Ці маніпуляції не вирізняються складністю. Необхідно буде підготувати підставку, використовуючи технологію, описану вище.
Потім у конструкцію вносяться деякі зміни. Використовувати дриль на свердлильному верстаті не завжди зручно, що обумовлено розмірами інструменту. З цієї причини агрегат попередньо розбирається, тільки після цього встановлюються його внутрішні елементи.
Розглянувши креслення, саморобну стійку для дриля своїми руками ви можете виконати, отримавши в результаті для цього дістається двигун і пусковий пристрій. Мотор кріпиться на підставці, що дозволить виключити вібрації та усунення при експлуатації обладнання. Для цього використовують прокладки, всі хомути щільно затягуються. В результаті розміри підставки трохи зменшаться.
Робота над пусковим пристроєм
Пусковий пристрій має бути покладено в ізольовану коробку. Потім дроти подовжуються. Це рішення дозволить закріпити коробку з пусковим пристроєм на підставі, а не на підставці. Патрон надягає на вал і акуратно фіксується. Коли всі дії будуть виконані, верстат можна вважати готовим. Серед його основних характеристик слід виділити компактність, легкість та простоту, що робить його використання зручним. Робимо стійку для дриля своїми руками за технологією, яка необов'язково передбачає розбирання інструменту. Іноді робочий двигун запозичується від старої побутової технікиПісля цього залишиться лише придбати патрон.
Висновок
Ті майстри, які часто використовують у роботі дриль, застосовують спеціальні стійки. Цей процес спрощує свердління та робить обробку заготовок максимально точною. За бажання можна виконати свердлильний верстат самостійно, після цього він займе одне з важливих місць у будь-якій майстерні.
Варіант стійки з досить докладною інструкцієюзі збирання у форматі фотопідбірки, що ілюструє етапи виготовлення. Для створення даної моделі вам знадобляться дошки товщиною як мінімум 20 мм, невеликий ящик з меблевими напрямними та стрижень з різьбленням для рухомої частини стійки, пара десятків коротких і десятка три довгих шурупів, столярний клей плюс стандартний у таких випадках інструмент, як пила, струбцина , викрутка, дриль та наждачний папірдля фінішного оздоблення.
Стійка з дерева у зборі: загальний вигляд
Стійка для дриля з металу.Результатом праць стане ось така стійка з оригінальним тросовим приводом каретки
Основні елементи стійки
Стійка для дриля, своїми руками виготовити яку зовсім нескладно, дозволяє використовувати цей ручний інструмент для виконання різних технологічних операцій. Функціональність, якою володіє такий верстат із дриля, обмежується тільки потужністю ручного інструменту, що використовується для його оснащення.
Якщо саморобна стійка для дриля виготовляється лише для того, щоб з її допомогою виконувати тільки операції свердління, елементи її конструкції можна зробити з дерев'яних брусків. Якщо вас цікавить мобільна свердлильна стійка, що відрізняється високою універсальністю, то для її виготовлення необхідно використовувати конструктивні елементи зі сталі. Такі стійки для дриля складаються з наступних конструктивних елементів:
несучої станини, на якій кріпляться всі необхідні елементи верстата;
стійки - це напрямна для дриля, де вона закріплюється і переміщається разом із кареткою у вертикальному напрямі; керує таким переміщенням спеціальна ручка та ряд додаткових елементів;
ручки - елемента, який керує вертикальним переміщенням (подачею) дриля та інструменту, закріпленого в ньому;
додаткових вузлів, призначених для того, щоб зробити приставку для дриля більш функціональною.
За кресленнями, розміщеними нижче, можна зібрати стійку такого плану
Креслення деталей стійки (натисніть , щоб збільшити)
Саморобна стійка для дриля – це легкий у монтажі пристрій, а оснащення його додатковими вузлами дозволяє перетворити такий тримач для дриля на універсальне обладнання, за допомогою якого можна виконувати різні технологічні операції. Перш ніж починати робити подібний тримач для дриля своїми руками, необхідно розібратися в його конструктивних особливостях.
Станина пристрою
Станина для свердлувального пристрою з дриля виготовляється із металевого (товщина 10 мм) або дерев'яного (товщина понад 20 мм) листа. Масивність станини, яку ви будете застосовувати як основа, безпосередньо залежить від потужності дриля. Габарити станини для верстата із дриля залежать від специфіки робіт, що виконуються на такому устаткуванні. Можна скористатися такими рекомендаціями щодо вибору габаритів станин:
верстати для виконання вертикального свердління – 500х500 мм;
обладнання для виконання різних технологічних операцій – 1000х500 мм.
Металева станина – це товста пластина із привареними куточками
Станина, виготовлена з металевого або дерев'яного листа, є дуже простою конструкцією. На ній вертикально розміщують стійку, стійке положення якої забезпечує спеціальна підпірка. Зафіксувати такі конструктивні елементи можна за допомогою гвинтових з'єднань.