Управление складом и запасами
Для управления складом можно применять схему ордерного складского учета . Схема ордерного склада может использоваться для операций поступления и отгрузки независимо. Складские ордера оформляются строго на основании документов-распоряжений, в качестве которых могут выступать накладные или заказы. Ведется учет полученных, но необработанных распоряжений; технология работы склада может выстраиваться целиком "по электронным распоряжениям". => =>
В подсистеме возможно адресное хранение товаров, т. е. учет остатков товаров в разрезе "мест хранения" (полок, ячеек, стеллажей), и упаковок товара. Система может управлять раскладкой товара по местам хранения при поступлении, сборкой с мест хранения при отгрузке, перемещением и разукомплектованием товара. Алгоритмы, заложенные в системе, автоматически подбирают наилучшие места хранения при сборке и размещении, следят за отсутствием сбоев при большом количестве складских операций. => =>
Подсистема позволяет создавать разнообразные рабочие зоны для наилучшего доступа к складским ячейкам и определять порядок обхода складских ячеек. Например, рабочие зоны для ручного отбора товаров сотрудником склада и для работы автопогрузчика. Для отбора товаров можно установить различные стратегии отбора для оптимизации размещения товаров в ячейках. Например, при отборе товаров освобождать в первую очередь те ячейки, где товар находится в минимально достаточном объеме. Это позволит освобождать ячейки для размещения вновь поступающих товаров. Механизм упреждающей подпитки ячеек адресного склада (помещения) позволяет увеличить скорость отбора при отгрузке товаров со склада. Адресное хранение товаров возможно использовать опционально. Помимо него поддерживается справочная привязка мест хранения к товару. =>
Используется многошаговый процесс инвентаризации товара , состоящий из формирования приказов на инвентаризацию, выдачу распоряжений на пересчет остатков в местах хранения, раздельное отражение излишков и недостач в финансовом и оперативном учете. =>
Подсистема позволяет автоматизировать процесс управления доставкой товаров клиентам, а также процессы доставки товаров при перемещении товаров между складскими помещениями. Доставка товаров может осуществляться непосредственно по адресам клиентов (складского помещения) или с привлечением транспортной компании (перевозчика). Задания на доставку оформляются с учетом зон доставки, порядка объезда адресов доставки, а также с учетом грузоподъемности и вместительности транспортного средства.
Вопрос 4.13 – Создание Заказа на внутреннее перемещение
В вопросе 4.13 необходимо ответить, с каким уровнем детализации должен вводиться документ Заказ на внутреннее перемещение . Варианты ответа:
- До характеристик номенклатуры
- До серий номенклатуры .
Необходимо отметить, что в вопросе неправильно дано название документа. В 1С:ERP 2.0 заказ на внутреннее перемещение оформляется документом Заказ на перемещение товаров . Создать документ Заказ на перемещение товаров можно из списка заказов на перемещение (Склад – Заказы клиентов ). Выбираем кнопку Создать .
Как видно, есть два варианта создания документа:
- Между складами одной организации
- Между складами и организациями .
В первом варианте документа видно, что в табличной части документа Заказ на перемещение товаров , необходимо указать Номенклатуру и Характеристику номенклатуры (есть соответствующие колонки).
Создаем новую позицию номенклатуры.
Выбираем номенклатурную позицию, для которой учет ведется по характеристикам.
Для информации, такая номенклатурная позиция выделяется значком
После выбора номенклатурной позиции колонка Характеристика становится обязательной для заполнения.
В другом варианте документа Заказ на внутреннее перемещение – Между складами и организациями . Внешний вид документа аналогичен.
В рамках документа Заказ на перемещение товаров нет колонки позволяющей указать серию. На панели инструментов нет и каких-либо признаков возможности указания серии даже справочно.
Теперь посмотрим, как ведет себя документ, если в качестве номенклатуры выбрана позиция с установленным учетом по сериям, а в качестве складов (реквизиты Склад-получатель и Склад-отправитель в документе Заказ на перемещение товаров ) выбраны склады с поддержкой серийного учета.
Для проверки такой возможности создадим два склада с возможностью учета по сериям.
Список складов доступен из меню Нормативно-справочная информация – Склады и магазины .
Создадим первый склад с наименованием «Склад-получатель».
На закладке Ордерная схема и структура отметим минимальные настройки, чтобы склад считался ордерным. Только на складах с ордерной схемой возможен учет по сериям.
Аналогично создадим склад «Склад-отправитель».
Создадим Вид номенклатуры с возможностью учета по сериям. Откроем справочник Виды номенклатуры (Нормативно-справочная информация – Настройки и справочники ).
Откроется справочник Виды номенклатуры .
Нажимаем на кнопку Создать и заполняем все необходимые данные.
При выборе политики учета серий на форме создания элемента справочника Виды номенклатуры можно создать серию со сквозным учетом по сериям.
Выбираем максимально-требовательный тип политики.
Эту политику учета серий и будем использовать при создании вида номенклатуры (см. рисунок выше).
Создадим номенклатуру с созданным только что видом номенклатуры.
Откроем справочник Номенклатура (Нормативно-справочная информация – Номенклатура ).
Создадим новую номенклатурную позицию.
Вводим оставшуюся информацию по номенклатуре.
Теперь попробуем создать документ Заказ на перемещение товаров с подготовленной нормативно- справочной информацией.
Как только в реквизите Склад-получатель указывается склад с учетом по сериям появляется колонка Серия . К сожалению, при выборе номенклатурной позиции с серийным учетом колонка Серия не указывается.
Тем менее, если мы выберем способ обеспечения К отгрузке , появится возможность указания серии.
В колонке Серия можно будет указать серию.
Обратите внимание, что серия выделена синим, т.е. является необязательной к заполнению, но все-таки ее можно указать.
Таким образом, ответ документ Заказ на перемещение товаров можно оформить по номенклатуре с детализацией до характеристики номенклатуры и до серий номенклатуры.
Обоснование апелляции
К сожалению, вопрос относится к формированию, т.е. к созданию документа Заказ на перемещение , а заполнение обеспечения больше относится к блоку обеспечения потребностей, его использование предполагается после прохождения документом определенных состояний. Поэтому ранее считался правильным отчет №1 (с точностью до характеристик). Но из ответа видно, что мы можем заполнить обеспечение в момент создания заказа. Поэтому при выборе ответа №3 на экзамене представленная выше информация может быть использована при апелляции.
3 комментариев для “1С:Профессионал по 1C:ERP - вопрос 4.13 ”
Итак, с чего начнем? А начнем мы с того, как в обоих решениях описывается экономическая модель предприятия.
В 1С:УПП мы имеем параллельное независимое ведение управленческого и регламентированного учета. Для этого в документах мы указываем соответствие управленческого подразделения и подразделений организации, а также флагами «Отражать в» регулируем, в каком виде учета должны быть отражены документы. Таким образом, производится синхронное параллельное отражение данных в разных видах учета.
Принцип построения в конфигурации 1С:ERP иной. Вся хозяйственная деятельность отражается в рамках оперативного учета. Четко разделяется понятие хозяйственной деятельности и принцип ее финансовой оценки. При этом финансовая оценка может даваться по любым стандартам (РСБУ, МСФО или любые принятые внутренние стандарты предприятия). Причем эта финансовая оценка делается методом отложенного проведения.
Как это сказывается на структуре предприятия? Прежде всего, подразделения и подразделения организаций разделены по решаемым задачам. Организационная структура организаций отражается в списке «Подразделения», этот справочник решается задачи исключительно кадрового учета.
Структура предприятия – используется для оперативного отражения учетных документов в системе и для ведения учета затрат как для целей управленческого, так и бухгалтерского учета. Состав таких подразделений определяется целями управления, поэтому в некотором смысле оперативные и управленческие подразделения образуют единое целое.
В оперативном учете отражаются все операции. Это позволяет управлять предприятием и принимать решения на основе анализа всех данных. Если какую-то операцию необходимо отразить только для целей регламентированного учета, для этого для документов предусмотрены определенные операции, которые в них указываются, и документ отражается только для регламентированного учета. В результате информация по таким документам не повлияет на оперативные управленческие данные.
1С:ERP целесообразно использовать для тех предприятий, где принципы ведения учета для управления и регламентированного учета коррелируются друг с другом.
Отражение торговой деятельности
Немаловажный для любой компании вопрос – отражение торговой деятельности.
В чем же основные отличия?
В 1С:УПП торговая деятельность с контрагентами ведется в рамках контрагента, договора. Взаиморасчеты можно детализировать до заказа, счета на оплату или расчетного документа.
В 1С:ERP введено понятие Партнер (новый справочник). Это справочник холдинговых единиц или группа компаний. Справочник же Контрагенты – это фактически справочник Юр. Лиц. К каждому партнеру можно определить одного или нескольких контрагентов. По партнерам можно отслеживать взаиморасчеты.
Основным инструментом 1С:УПП является заказ покупателя. В рамках заказа можно с помощью отчетов отслеживать объем поставок и сумму задолженности. А при расчетах по расчетным документам – число дней задолженности.
В 1С:ERP возможно отслеживание заказов по состоянию: согласован, утвержден, к отгрузке и т.д. И что важно, появились бизнес-процессы согласования заказов. Расширены механизмы визуализации состояния заказа в списке заказов (пиктограммы отражающие важность заказов, цветовые маркеры, получение расшифровок по заказам нажатием одной кнопки), что позволяет пользователю быстро оценивать ситуацию. Появились удобные механизмы подсказок работы с заказом: если по заказу предусмотрен обязательный аванс, перевести его к выполнению нельзя до регистрации оплаты, соответственно в рабочем месте формирования реализаций данный заказ не отразится. Все это снижает ошибочное формирование документов без соблюдения условий поставки.
В 1С:УПП для отслеживания условия по договору (обязательства реализовать определенную продукцию или произвести продажу на сумму) задание условий производится документом «Условия по договорам», а контроль соответствующим отчетом. Автоматического отслеживания соответствия конкретной реализации условиям или заказу в функционале нет.
В 1С:ERP добавлены новые инструменты – типовое и индивидуальное соглашение. Для партнеров может быть назначено одно условие продажи, единые скидки/наценки, что закрепляется типовым соглашением. И данные показатели будут действовать для всех Юр.лиц (Контрагентов), входящих в холдинг или группу компаний.
Для отдельного контрагента может быть установлено отдельно индивидуальное соглашение.
Реализован механизм контроля соответствия реализации или поставки определенному для партнера или контрагента соглашению. Контроль производится по объему поставки, цене и условиям (аванс, назначенные скидки и т.д.)
В 1С:УПП назначение скидок и наценок можно производить для контрагента, для номенклатуры, или ценовой группы номенклатуры, на объем, по периодам.
В 1С:ERP значительно расширен механизм назначения и расчета скидок/наценок, условий назначения скидок/наценок с помощью механизма вытеснения (одна скидка/наценка вытесняет другую, если наступает условие для ее применения).
Также, многим пользователям очень удобно, что в 1С:ERP реализован механизм загрузки цен из Excel.
Складской учет
В 1С:УПП склады – это обязательный разрез учета. Необходимость ведения учета по характеристикам и сериям задается для каждой номенклатуры. Можно вести ордерный склад (использовать приходный и расходный складской ордер, где кладовщик указывает только контрагента, поступившую/выбывшую номенклатуру и количество, ценовые же показатели оформляются бухгалтерией). Будет или нет использоваться ордерный склад, определяется на предприятии регламентно. Кроме того, решение оформлять или не оформлять ордера принимается в каждом отдельном случае, таким образом системного контроля, что после реализации необходим ордер или при поступлении кладовщик создал ордер – нет.
В 1С:ERP ведение складского учета включается опционально. Таким образом, если на небольшом предприятии не выделяются склады (склад единый), нет необходимости разделять по территориям хранения, то ведение складского учета можно отключить. Это не означает, что отчеты о складских остатках нельзя получить – они формируются штатным образом. В них только нет информации на каком складе этот остаток, т.к. склады не важны.
Сохранено ведение по характеристикам и сериям, но эти параметры задаются для вида номенклатуры. По сериям учет можно вести информативно (справочно, только для выписки документа) или полноценно (с получением остатков по каждой серии).
Ведение ордерной схемы в 1C:ERP включается опционально для каждого склада. Кроме того, можно определить по каким операциям требуются ордера – например, только при списании со склада. У кладовщика выписанный документ реализации является распоряжением на оформление ордера, который отражается в его рабочем столе системы.
Также разделены операции отгрузки с одного склада и принятия на другой склад. Это удобно, когда склады удалены друг от друга и надо понимать, что с одного склада ТМЦ уже отгружены, а на другой склад они еще не поступили.
В 1С:ERP реализован ячеистый склад. Можно вести учет в пределах склада по помещениям и рабочим участкам.
Хранить товар в ячейках можно 2 способами:
- способом справочного размещения – при этом товар учитывается в разрезе склада (помещения), остатки товаров в каждой ячейке не контролируются, определяется только конкретное место хранения товара.
- способом адресного хранения – при этом товаров учитывается в разрезе ячеек, производится контроль товаров в ячейках.
Первый способ позволяет просто быстро найти товар при отгрузке, и ячейку при поступлении. Второй способ нацелен именно на автоматизацию и оптимизацию процессов размещения и отбора товаров с учетом различных стратегий, позволяет контролировать вес, объем, наполненность ячейки и др. параметры.
Организация оперативного управления в производстве
Поскольку системы ERP-класса предназначены, в первую очередь, для решения задач производственных предприятий, то и вопросы, связанные с организацией оперативного управления в производстве, вызывают наибольший интерес. В чем же основные различия 1С:УПП и 1С:ERP?
В 1С:УПП все процессы отталкиваются от структуры изделия. Для использования механизмов планирования обязательно задание в системе спецификации для изготавливаемой продукции. Из-за этого система предъявляет очень высокие требование к детализации НСИ, вплоть до каждой технологической операции, выполняемой на каждом технологическом рабочем центре. Такое подход обеспечивает только строго последовательное выполнение заказа: сначала мы должны выполнить полную разработку технологической документации, и только потом приступить к изготовлению интересующей нас продукции.
В 1С:ERP подход другой. Фактически делается упор на управление производственными процессами. Представлено двухуровневое управление, т.е. межцеховое планирование и управление внутри цеха.
Межцеховое планирование – это определение и планирование выполнения этапов производства, к этому моменту достаточно описать изделия по выполняемым этапам. Для каждого этапа можно указать выходные изделия, материалы и услуги, которые потребуются на этом этапе, а также трудозатраты, которые требуются для его исполнения. Это есть описание производственного процесса. При его описании можно учесть те факторы, которые явно не обозначены в технологической документации, и указать максимально реалистичный по длительности срок исполнения.
А непосредственное выполнение внутри этапа каждой операции делегируется на уровень цеха и детальная технологическая документация по выполнению каждого этапа может выдаваться к началу его выполнения. Это позволяет организовать параллельную работу над изделием, с момента начала производственного процесса дорабатывать технологическую документацию на последующие этапы.
Для управления на уровне цеха появился инструмент – маршрутный лист (для режима производственного учета 2.1) или этап производства (для режима производственного учета 2.2), в котором в пределах этапа выполнения и определяются конкретные выполняемые операции.
График производства в 1С:УПП - это пооперационный график производства, который планируется на непрерывную временную ось. При его создании оценивается доступность рабочих центров. Такой график очень чувствителен к отклонениям, которые могут происходить при фактическом его исполнении, а также предъявляются высокие требования к оперативности обратной связи для организации перепланирования.
В прикладном решении 1С:ERP график производства строится по интервалам. Т.е. планирование производится на дискретную временную ось, которая разбита на интервалы планирования, которые задаются индивидуально для каждого подразделения. Контроль доступности при составлении графика выполняется для рабочих центров и материальных ресурсов. Такой подход означает изначально привнесенную временную избыточность. Однако в совокупности с оперативным отражением выполнения маршрутных листов/этапов производства, где фиксируются отклонения при выполнении этапов, позволяет снизить число случаев, когда требуется перепланирование. Люфт свободы локального диспетчера позволяет выполнить программу в планируемый период.
В этой статье мы постараемся разобраться в тонкостях ведения складского учета в системах 1С:УПП и 1С:ERP.
В 1С:УПП склады – это обязательный разрез учета. Необходимость ведения учета по характеристикам и сериям задается для каждой номенклатуры. Можно вести ордерный склад (использовать приходный и расходный складской ордер, где кладовщик указывает только контрагента, поступившую/выбывшую номенклатуру и количество, ценовые же показатели оформляются бухгалтерией). Будет или нет использоваться ордерный склад, определяется на предприятии регламентно. Кроме того, решение оформлять или не оформлять ордера принимается в каждом отдельном случае, таким образом системного контроля, что после реализации необходим ордер или при поступлении кладовщик создал ордер – нет.
В 1С:ERP ведение складского учета включается опционально. Таким образом, если на небольшом предприятии не выделяются склады (склад единый), нет необходимости разделять по территориям хранения, то ведение складского учета можно отключить. Это не означает, что отчеты о складских остатках нельзя получить – они формируются штатным образом. В них только нет информации на каком складе этот остаток, т.к. склады не важны.
Сохранено ведение по характеристикам и сериям, но эти параметры задаются для вида номенклатуры. По сериям учет можно вести информативно (справочно, только для выписки документа) или полноценно (с получением остатков по каждой серии).
Ведение ордерной схемы в 1C:ERP включается опционально для каждого склада. Кроме того, можно определить по каким операциям требуются ордера – например, только при списании со склада. У кладовщика выписанный документ реализации является распоряжением на оформление ордера, который отражается в его рабочем столе системы.
Также разделены операции отгрузки с одного склада и принятия на другой склад. Это удобно, когда склады удалены друг от друга и надо понимать, что с одного склада ТМЦ уже отгружены, а на другой склад они еще не поступили.
Многофункциональная программная среда «1С СКЛАД: Автоматизация склада» позволяет организовать работу и электронную обработку данных для наиболее часто встречающихся типов складов:
Производственных и крупных оптовых складов, независимо от объема ассортимента, на которых прием товара осуществляется паллетами;
Розничных и мелкооптовых торговых баз и складов или складских комплексов торговых компаний со средним и большим ассортиментом, на которые прием товара осуществляется в любой форме: поштучно, в упаковке, в паллетах;
Транспортных, накопительных складов и перевалочных баз с хранением неограниченного количества обезличенных грузов под инвентарными номерами;
Складских помещений с ответственным хранением одного из вышеперечисленных типов.
Предлагаемое программное приложение позволяет полностью перенастроить работу склада под свои нужды, как с использованием существующих шаблонов, так и создать собственную системную модель, используя доступную функциональность из нижеописанного.
Программное приложение «1С СКЛАД: Автоматизация склада» позволяет полностью спроектировать и задать уникальные характеристики и топологию складского комплекса.
По определению, склад – это структурированное помещение, обособленное от другой территории предприятия. Склад предназначен для хранения, приемки или отгрузки товаров, продуктов производства. Система позволяет организовать, как работу одного склада, так и взаимосвязанное хранение с экспортом в систему счетов 1С нескольких складов разного типа.
При проектировании топологии склады могут быть разделены, как физически, так и логически, при этом иметь единую структуру и учет, который исключает появление дублирующих позиций и ошибок складского учета. Имеющаяся функциональность позволяет разделить физический склад по принципу логического склада, учитывая заданные правила хранения товаров и продукции на стеллажах при заданной планировке помещений, позволяющей автоматизировать процесс погрузки/отгрузки.
Каждый логический склад может включать несколько помещений (достаточно больших для работы крупной фирмы), в которых произведена разметка стеллажей, сгруппированных в определенном месте помещения и разделенных функциональными проходами. Каждый стеллаж предусматривает определенное количество полок, которые позволяют хранить определенное количество товара. По этому принципу в системе можно оптимизировать раскладку и управлять местоположением товара.
Каждая полка также может быть разбита на несколько физических или виртуальных секций, которые в системе называются ячейками. Именно «ячейки» являются минимальной (конечной) единицей складского хранения. При этом при отсутствии соответствующего места на складе конечная ячейка может быть организована логически, физически хранение товара может обеспечиваться в проходе или в отдельной комнате. Программа складирования оперирует ячейками, имеющими собственный внутренний адрес на складе, который является ее уникальным идентификатором. Каждой ячейке может соответствовать один из статусов: заблокирована, пустая, занята товаром и др.
В программном приложении товар показан в разрезе контейнеров. Контейнером называется любой уникальный носитель товара с уникальным идентификатором склада. Учитывается, что товар не перемещается «сам по себе». Для перемещения обычно используются паллеты в грузовых стеллажах, а также лотки или ящики. В качестве логического контейнера могут быть использованы ячейки гравитационного или полочного хранения.
Даже при условии физического отсутствия контейнера может быть создан виртуальный контейнер, который предназначен для определенного типа товара. Речь идет, например, о товаре, хранящемся россыпью на полочных стеллажах. Виртуальный контейнер привязывается к определенной ячейке в общей топологии склада с уникальным идентификатором, чем достигаются точные условия логического хранения. Соответственно, при условии перемещения товара задается перемещение всего контейнера с полным и неделимым товарным составом.
Это требует описания характеристик контейнера, в том числе, необходимо учитывать вместимость по количеству и габаритам. Также приложение поддерживает автоматическое сравнение весогабаритных характеристик товара и контейнера, при совпадении характеристик операция единицы хранения разрешена.
Для создания регламентов по приемке товаров в системе существует специальный документ «Ожидаемая приемка». Этот документ предполагает целый ряд учетных мероприятий, которые в своем порядке должны быть отражены в системе. Мероприятия также включают подготовку основной зоны хранения склада или зоны приемки к приемке крупных или габаритных партий.
На основании информации, отраженной в «Ожидаемой приемке», могут быть инициированы работы, которые требуют привлечения дополнительных работников. В параметрах ожидаемого поступления могут быть указаны поставщики или покупатели, которые возвращают товар на склад. Также источником товара могут выступать другие склады или производство компании, осуществляющие перегрузку товара или готовых изделий на складское хранение. Один физический склад может содержать отдельные виртуальные единицы складов готовой продукции производства и товарно-материального запаса торговых точек предприятия.
После прибытия товара на склад рекомендуется его пересчитать и проверить комплектность паллет. Для корректных расчетов и последующей идентификации товарных контейнеров в системе хранения, товары должны быть промаркированы соответствующими этикетками с идентификационными номерами контейнеров. Обычно этикетки готовятся заранее с помощью мобильного принтера этикеток, рекомендуемого для складских работников. После проверки и маркировки в системе регистрируется процесс «Предварительной приемки», осуществляемый на основании плана действий «Ожидаемой приемки» или по факту приемки товара.
Окончательный процесс приемки товаров на склад фиксируется в документе «Приемка», процедура включает выгрузку вновь прибывшего товара в зоне приемки, проверку и маркировку идентификационными номерами, приведение упаковки товара к принятому стандарту хранения. Приемка в большинстве случаев оформляется на основании документа «Ожидаемая приемка», только в исключительных случаях допускается прием товара по факту.
На практике «Приемка» может проводиться и без пересчета товаров, при условии, что упаковка является неповрежденной и заводской, при этом – партия товара может быть значительно большой. В некоторых случаях производитель не наносит штрих-код, в этом случае маркировка изделий обязательна, процесс может быть произведен на любом этапе складского «движения» товара. Оформление производится на основании документа «Маркировка», в котором формируются штрих-коды и печатаются идентификационные этикетки.
План приемки фиксируется в документе «Ожидаемая приемка», он может уже включать информацию о контейнерах и их идентификации, а также о товарном составе каждого отдельного контейнера. В этом случае от приемщика требуется сделать проверку, идентификацию и раскладку товара на рекомендуемые места хранения. Обычно такие подробности фиксируются внутри системы при передаче готовой продукции на хранение с производства или заранее создаются бухгалтером. При передаче изделий с собственного производства форма приемки-передачи может быть доверительной, включающей только сканирование штрих-кодов контейнеров.
При доверительной приемке очень хорошо себя зарекомендовали радиотерминалы, с помощью которых проводится сканирование штрих-кодов одним нажатием. Подразумевается, что товарный состав при доверительной приемке соответствует предварительному плану, отраженному в документе «Ожидаемая приемка». При приемке товара можно провести резервирование товара, если он должен в ближайшее время быть отгруженным определенному покупателю.
При транзитных грузах приемка осуществляется по количеству грузовых мест, такая проводка может быть сделана только при указании конкретного заказа для отгрузки. В этом случае пересчет товара не проводится.
Принимаемый товар может учитываться по сроку годности, система позволяет ввести этот и другие параметры. Срок годности может подразумевать возврат товара по его истечении. Так же, могут быть зафиксированы серийные номера товара.
Приемка товара может быть дополнительно проконтролирована с помощью процесса «Контроль приемки». Контроль может проводиться с многофакторной оценкой, включая пересчет товара и проверку его соответствия заявленным характеристикам. Обычно в зоне приемки товар только пересчитывается, параметры конкретизируются на этапе «Контроля приемки», в частности, серийные номера и срок годности.
1С СКЛАД: Размещение товара на складе
После приемки проводится раскладка товара или «размещение». Товар раскладывается как после завершения приемки всей партии, так и отдельными оприходованными контейнерами. При большой партии товара и оформлении по факту, ячейка-получатель выбирается случайно из свободных ячеек сотрудником склада, который дополнительно проверяет маркировку товара и указывает ее на терминале. Автоматическое планирование размещения товара может быть запущено и настроено с использованием механизма событий.
Правила настройки стратегии размещения можно настроить с помощью следующих принципов:
АВС-классификация, когда товары с высокой ликвидностью размещаются ближе к зоне отгрузке;
хранение товара по товарным группам, поклажедателям, производителям или в соответствии с другими свойствами;
программная среда позволяет выставить ограничения, например, на смешивание товара с разными свойствами, как сроки годности, серийные номера, партии или качество;
размещение товара по способам и условиям хранения, например, для штучного хранения или хранения в контейнерах;
учет и хранение с закрепленными типами стеллажей для хранения;
с учетом оптимальной загрузки зоны хранения, пополнения зоны хранения новым товаром для упрощения отгрузки;
с учетом неспецифических особенностей, например, учитывается отбор негабаритного товара, выбор температурных особенностей хранения, отдельное хранение брака и др.
Отгрузка товара и списание со складского хранения проводится на основании электронного плана отгрузки, загруженного в систему управления складом из корпоративной системы. Соответствующий документ называется «Заказ на отгрузку». В качестве направлений могут быть указаны: отгрузка покупателю, на другие склады или производственные площадки, возврат.
На основании заказов на отгрузку проводятся регламентные действия по подготовке товара, в частности комплектации заказа. Такой товар размещается в ячейках активной зоны, из которых непосредственно проводится отпуск товара.
Заказы на отгрузку нередко объединяют по маршрутам, особенно если это связано с комплектацией рейсов или сборными грузами. Для этого указывается параметр «Рейс». Подбор товара также проводится по ячейкам хранения в соответствии с механизмом событий, система выдает план размещения для последующего движения товара в активную зону.
Для сокращения времени сборки заказов, они могут объединяться в волну. Волна – это способ группировки заказов по дате отгрузке, для совместного отбора в контейнеры. Особенно эффективно при штучных заказах. Штучный товар на заключительном этапе сортируется с помощью группы отбора. Могут быть использованы контейнеры для сборных заказов и другие инструменты – кластерный отбор.
При отборе могут быть заданы алгоритмы, основанные на стратегиях:
Выбор выделенной зоны отбора, по которой осуществляется поиск;
кратность отбора: паллетами, ящиками или штуками;
по типу стеллажей, например, отбор по принципу LIFO из гравитационных стеллажей;
по срокам годности;
при гарантийном возврате товара.
Для отбора товара или контейнеров, если известны их номера из заказа на отгрузку, могут быть использованы радиотерминалы для сбора данных (ТСД). В результате отбора товар перемещается в зону контроля и упаковки. Товары могут быть упакованы в транспортные места, удобные для отгрузки и транспортировки. После отбора группы товаров, товар раскладывается по заказам и готовится для отправки.
Подготовленный товар проходит окончательную проверку по количеству грузовых мест, товарный состав считается верным по умолчанию.
1С СКЛАД: Перемещение товара по складу
Процесс движения товаров по складу тоже строго регламентирован и может быть автоматизирован на физическом и логическом уровне. С целью отсутствия ошибок товары могут быть сгруппированы по товарному составу или контейнерам. Задачи могут создаваться также автоматически с использованием событийно-ориентированного механизма.
Например, при обнаружении брака система может автоматически создать задание на «движение» товара в зону хранения брака или на возврат. Также допускается ручное создание задач с выбором ячейки отправителя и получателя. Задания диспетчера обрабатываются с помощью терминалов.
1С СКЛАД: Подпитка зоны хранения на складе
При пополнении товарного запаса на складе создаются специальные зоны хранения с активными товарами, сгруппированными по видам. Для бесперебойного функционирования и перемещения товаров, нужно обеспечивать подпитку активной зоны отгрузки.
Подпитка может проводиться автоматически при достижении некоторого минимального параметра. Система позволяет настроить индивидуальные параметры подпитки. Подпитка осуществляется с использованием терминалов сбора данных или на бумажном носителе, в качестве резервного варианта.
1С СКЛАД: Пересчет товара на складе
Система предусматривает несколько вариантов пересчета:
Инвентаризация ячейки с проверкой всех контейнеров и товаров;
инвентаризация контейнеров по наличию;
инвентаризация конкретного товара в контейнерах и ячейках;
контроль приемки;
контроль отгрузки;
контроль качества в любой зоне: после приемки, длительного хранения, стадии обработки и т.д.
Инвентаризация не требует остановки работы склада, ревизоры могут работать по необходимому алгоритму, при этом работа склада будет бесперебойной. Причем в системе не блокируются ячейки, соответственно, из них можно проводить отгрузку.
Проверка качества при возникших сомнениях в отношении поступившего товара может быть сделана на любом этапе хранения. Проверка качества проводится регулярно на продуктовых складах, в отдельных случаях в зоне отгрузки штучных товаров, чтобы дополнительно обеспечить контроль качества товара. При обнаружении брака товар отбраковывается и заменяется новым, бракованный возвращается поставщику, утилизируется или списывается.
Задача — это любое действие, происходящее в рамках склада. Задачи могут быть созданы по расписаниям автоматически и вручную. Обработка задач осуществляется с помощью терминалов сбора данных или вручную по бумаге. Бумажная фиксация используется как резервная.
Задачи ранжируются по приоритетам, временным или другим. Задаются параметры приоритета: низкий, средний, высокий. Максимально высокий приоритет обеспечивает проведение задачи незамедлительно.
Задачи часто выполняются пошагово. Часто товар при перемещении проходит несколько зон, несколько ячеек размещения. Это связано с особенностями хранениями, например, узкопроходными стеллажами, когда товар размещается в промежуточные ячейки и доходит до постоянного места хранения за несколько этапов. При пошаговой обработке учитываются особенности склада.
Задачи могут быть сформированы в потоки по определенным признакам. Например, популярны потоки по уровню стеллажей: высотные, средние и низкие. Рабочему склада попадают в поток только те задачи, которые соответствуют его сфере и территории. Доставляются задания через терминал. Мониторинг осуществляется с помощью интерфейса диспетчера, который должен следить за выполнением и регулировать процесс работы.
Обработка складских операций может быть оценена по эффективности с помощью приложения «1С СКЛАД: Автоматизация склада». Проводится:
Мониторинг состояния задач и выполнения;
оптимизация склада в разрезе зон хранения;
планфактный анализ ожидаемого товара или принятого;
планфактный анализ задач отгрузки.
1С СКЛАД: Технологические преимущества системы
Система управления складом «1С СКЛАД: Автоматизация склада» предполагает трехуровневую архитектуру с выполнением различных задач масштаба предприятия. Приложение позволяет ИТ-службе полностью наладить работу склада и учет товаров при условии надежности хранения данных, безопасности, высокой производительности и масштабируемости. Интерфейс будет удобен и понятен любому пользователю. ИТ-отдел может решить весь набор задач, связанный со складским хранением.
При необходимости клиент-серверная архитектура «1С:Предприятие» может быть использована с помощью «тонкого клиента». С его помощью можно подключаться к системе через обычный интернет-браузер. При этом вся обработка данных осуществляется на сервере. Эта возможность позволяет организовать подключение удаленных отделений предприятия. Система является кроссплатформенной и работает на всех современных платформах. Система не требует администрирования, обеспечивает доступ к данным «полевых» сотрудников, которые могут использовать интернет с низкой скоростью подключения.
ИТ-отдел может настроить не только функциональность, но и интерфейс пользователя по своему усмотрению, в том числе индивидуального, учитывая:
Права пользователя;
особенности версии;
внутренние настройки.
Интерфейс позволяет изменять настройки системы без изменения кода программы. Программу и интерфейс можно настраивать для каждого пользователя индивидуально.
1С СКЛАД: Защита информации
Предлагаемое программное приложение является частью системы «1С». Для нее получен сертификат соответствия № 2137 от 20.07.2010 г. ФСТЭК России. Комплекс признан высокозащищенным программным приложением с полной защитой от несанкционированного доступа. Присвоенный класс защиты НСД-5. Гарантировано отсутствие недекларированных возможностей по уровню 4, может быть использовано для систем класса защищенности до 1Г. Этот класс подразумевает защиту уровня ЛВС и в ИСПДн до уровня К1, включительно.
Лицензионные экземпляры маркируются с № Г 420000 до № Г 429999. Все подсистемы могут быть использованы для систем хранения персональных данных любого класса. Дополнительная сертификация не нужна.
1С СКЛАД: Масштабирование системы и производительность
Предложенная программная среда входит в семейство приложений «1С:Предприятие», которое обеспечивает эффективную работу предприятий любого формата с любыми ИТ-мощностями. Система поддерживает работу нескольких сотен и даже тысяч пользователей, с возможностью расширения.
Пользователям гарантирована исключительная отказоустойчивость и быстрое восстановление после сбоев. Работа восстанавливается за счет переадресации заданий в кластере серверов, что, соответственно, гарантирует высокую скорость обработки данных. В системе реализована динамическая балансировка нагрузки, обеспечивающая бесперебойную работу.
Используемые СУБД — MS SQL, IBM DB2, Oracle Database – гарантируют сохранность данных и быстродействие при работе с любыми массивами. Предложенная программная среда может быть развернута как распределенная система и включена в корпоративную систему.
1С СКЛАД: Распределенные системы
«1С:Предприятие» позволяет разворачивать крупные ИТ-инфраструктуры, для которых характерны географическая распределенность и параллельное выполнение операций. Платформа обеспечивает работу ядра системы, которое, в свою очередь, гарантирует бесперебойную работу приложений. Программная среда позволяет построит ИТ-инфраструктуру для крупных сетевых или холдинговых предприятий.
1С СКЛАД: Интеграция
Система может быть интегрирована с рядом известных корпоративных платформ и приложений, включая приложение «клиент-банк». Для работы на складах используется оборудование сторонних производителей, при этом установка драйверов и распознание проводится при подключении данного оборудования. В системе использованы стандартные протоколы и открытые стандарты, а также выдержаны стандарты безопасности. Соблюдены условия безопасной виртуализации данных.
2015-03-01T20:16:48+04:00 ERP CRM WMS WMS системы 1C WMS,1С WMS,1С СКЛАД,WMS,автоматизация,автоматизация склада,склад,управление складом Многофункциональная программная среда «1С СКЛАД: Автоматизация склада» позволяет организовать работу и электронную обработку данных для наиболее часто встречающихся типов складов: производственных и крупных оптовых складов, независимо от объема ассортимента, на которых прием товара осуществляется паллетами; розничных и мелкооптовых торговых баз и складов или складских комплексов торговых компаний со средним и большим... ERP CRM WMS [email protected] Administrator ERP CRM WMS